5 maneiras de baixo custo para começar a usar a automação industrial 4.0 para melhorias de linha

Quando você tem a responsabilidade de garantir que uma fábrica esteja operando em todo o seu potencial o tempo todo, fale sobre “Indústria 4.0 ” e “industriais automação como nunca antes ” pode ser emocionante, mas rebuscado. Indústria 4.0 é apenas uma frase vazia usado por profissionais de marketing que querem tirar seu dinheiro, certo?

Talvez em alguns casos, mas as ideias por trás dos termos badalados podem realmente dar a você uma vantagem sobre os concorrentes. A indústria 4.0 não é uma fase , mas também não é uma obrigação que você precise "aceitar" 100% imediatamente. A automação industrial é um resultado combinado de nossas maiores capacidades digitais, máquinas mais inteligentes e melhor comunicação entre canais que acompanharam a era digital.

Em 2018, a tecnologia está aqui:de sistemas em nuvem descentralizados para autocorreção e autocorreção máquinas de direção. No entanto, ainda não está em todos os lugares, e a maioria das fábricas está simplesmente dando pequenos passos para preparar suas linhas para serem o mais compatíveis possível com essas novas tecnologias, para que possam entrar gradualmente. estrutura automatizada, mas essa transição ocorrerá no mundo industrial nas próximas décadas.

Como são esses “passos de bebê”? Por onde começar a otimizar as linhas com os benefícios de ROI de longo prazo mais econômicos? Compilamos uma lista de 5 maneiras relativamente simples que você pode usar este ano para configurar sua planta para as novas tecnologias de automação industrial “Indústria 4.0”:

1. Integre um único servidor virtual

Gerenciar o aspecto de TI de sua planta é difícil quando você precisa encontrar soluções econômicas de armazenamento e processamento de dados para sua empresa que também estejam em conformidade com todas as regulamentações e contingências do seu setor. No entanto, atualizar um servidor para uma opção virtual é provavelmente a atualização mais importante que você pode fazer para iniciar o caminho para futuras aplicações de automação industrial que usam uma comunicação verdadeiramente descentralizada com o sistema operacional virtual.

Se sua planta atualmente funciona exclusivamente em servidores físicos, você não precisa ir praticamente de uma vez. A coisa maravilhosa sobre a indústria 4.0 é que muitas das integrações de software disponíveis serão integradas ao seu hardware existente. Você pode investir em um servidor virtual e, em seguida, integrar as integrações de software a ele ao longo do tempo.

Ao começar com um único servidor, você pode reduzir custos, manter uma curva de aprendizado/adaptação realista e experimentar uma opção de servidor virtual sem comprometer 100% com uma mudança. Existem inúmeras opções de servidores virtuais disponíveis, portanto, converse com um especialista em automação de processos sobre qual servidor funcionará melhor para sua planta e qual servidor atualizar primeiro.

2. Obtenha segurança de automação industrial básica – autenticação de dois fatores

Com o aumento da adaptabilidade e comunicação em servidores virtuais, vem o aumento das ameaças cibernéticas e, infelizmente, não há como contornar isso. Uma das atualizações mais fáceis e rápidas que você pode fazer para sua empresa é implementar a autenticação de dois fatores (2FA) para todos os funcionários. Uma senha simples não é mais segura o suficiente para proteger seus funcionários e seus dados.

Felizmente, tudo, desde o Twitter até os servidores em nuvem, agora oferecem opções 2FA, geralmente é apenas uma questão de implementar as configurações corretamente e criar um protocolo que exige que todos os funcionários usem 2FA em todos os momentos. Pode parecer tedioso ou frustrante no início, mas esse é um pequeno hábito que pode fazer uma enorme diferença na sua segurança cibernética e no funcionamento geral da sua planta.

3. Faça sua próxima máquina Compre uma máquina inteligente

Você provavelmente ainda não está no ponto de ter uma linha de montagem totalmente automatizada de máquinas inteligentes que criam pedidos altamente personalizados enquanto se comunicam e se corrigem (como a linha de montagem nesta fábrica alemã.) No entanto, máquinas inteligentes existem e, se você estiver se preparando para comprar uma nova máquina, encontrar uma que tenha habilidades de automação, otimização e comunicação descentralizada será um grande investimento no futuro de sua fábrica.

As “máquinas inteligentes” personalizáveis ​​são virtualmente independentes de um operador humano. A capacidade dessas máquinas de se adaptar às demandas de requisitos de produção individualizados permite processos de produção escaláveis ​​e enxutos. Em outras palavras, com essas novas máquinas, você pode produzir uma variedade maior de produtos mais rápido do que nunca.

Se suas máquinas atuais estão funcionando bem, não há necessidade de substituí-las por máquinas inteligentes imediatamente. Mas deste ponto em diante, é uma boa ideia considerar a compra de uma máquina inteligente para sua próxima atualização. Não tenha medo de usar um integrador de automação para aconselhá-lo sobre a máquina, tecnologia e compatibilidade apropriadas com os sistemas de automação de plantas existentes.

4. Implemente atualizações de tecnologia que sobreponham ou integrem automaticamente a automação industrial de plantas existentes

Seja exigente quanto aos produtos de automação que você decidir implementar em seus sistemas atuais no futuro. Você quer aplicativos que configurem seus sistemas para futuras integrações de tecnologia e ajudem a afastar você de aplicativos legados que expiram.

Isso não deve significar substituir todos os seus aplicativos, programação e plataformas antigos de uma só vez. A maioria das ferramentas de automação da Indústria 4.0 são criadas em um estilo “overlay”, o que significa que elas são criadas para funcionar em cima de seus processos existentes e não devem interromper tudo o que você já construiu.

Adotar um novo software ou sistema nunca deve significar que você tenha que jogar fora seus processos existentes e começar do zero. Se é assim que você se sente quando está se preparando para comprar um novo software, máquina ou servidor, provavelmente não é o produto certo para sua empresa.

Conversar com um especialista sobre quais produtos funcionarão melhor com sua configuração atual é uma boa ideia antes de fazer qualquer alteração em sua automação industrial. Você pode entrar em contato com um especialista em sistemas EPIC a qualquer hora do dia ou da noite para tirar suas dúvidas sobre como iniciar a automação de processos em sua fábrica.

5. Otimize um dos processos da sua fábrica

Dividir e conquistar, como dizem. Assim como é melhor atualizar um servidor de cada vez, é útil se concentrar especificamente em um processo da planta em um momento em que você deseja otimizar e automatizar sua planta.

Isso pode significar focar em otimizar seu procedimento de envio ou otimizar um processo de montagem . O importante a lembrar é que, ao fazer essa “otimização experimental”, você não está apenas procurando um retorno impressionante sobre o investimento, mas também que toda a sua equipe esteja confortável com a automação e pronta para abraçar ainda mais. É por isso que o “como” é tão importante (se não mais importante) do que o “o quê” quando se trata de escolher um processo para otimizar. Vá devagar, seja transparente e inclua todos no processo para que seja um sucesso geral.

A Indústria 4.0 está criando um mundo onde os funcionários podem delegar tarefas mundanas a máquinas inteligentes e contar com sistemas ágeis e altamente comunicativos para trabalhar com mais rapidez e eficiência do que nunca. Não há motivos para que nenhuma planta fabril fique para trás nessa evolução industrial, com inúmeros produtos e serviços disponíveis para ajudá-lo a percorrer o processo de automação industrial de forma gradual e inteligente.

Para obter mais detalhes sobre o que sua fábrica pode fazer este ano, entre em contato com um de nossos especialistas em automação para uma conversa franca:314-714-1580