O que os especialistas em aperto esperam da Indústria 4.0

Especialistas em parafusamento no ambiente de produção são especialistas muito procurados, principalmente para parafusamentos críticos para a segurança. Esse tipo de processo de aperto é freqüentemente encontrado na construção de veículos e aeronaves. Apenas um punhado de especialistas em parafusamento tem experiência para tais processos críticos, bem como conhecimento detalhado do tipo de complicações que podem ocorrer; em outras palavras, o que causa problemas de aperto e como eles podem ser resolvidos. O especialista em aperto é, portanto, uma “mercadoria” rara no mundo da manufatura e precisa ser implantado de maneira adequada. Tomemos, por exemplo, uma fábrica de automóveis. Os mais de 2.000 sistemas de aperto em uso ali atingem mais de 250 milhões de apertos de segurança ou função crítica por ano. A Associação de Engenheiros Alemães (VDI) ainda fornece padrões para restrições ou requisitos específicos quando se trata de aperto automotivo.

Você sabia?

Em uma fábrica de automóveis, por exemplo, existem mais de 2.000 sistemas de aperto em uso e mais de 250 milhões de parafusos de segurança ou de função crítica por ano.

Os processos de aperto críticos para a segurança, em particular, devem ser monitorados e analisados ​​de perto. As anomalias precisam ser detectadas e respondidas, alertas para a equipe de produção precisam ser acionados. E para uma empresa de manufatura, seria melhor que tudo isso acontecesse quase em tempo real. Isso ocorre porque o processo de produção deve ser totalmente transparente se o especialista em parafusamento deve tomar medidas preventivas, melhorar continuamente o processo de produção e aproveitar ao máximo sua experiência. Existem outros controles de qualidade que podem ser usados ​​em processos de aperto. Quanto mais cedo esses controles ocorrerem no processo de fabricação de um motor ou de uma transmissão, por exemplo, melhor eles podem reduzir os custos de falha e retrabalho e aumentar a produção.

Em detalhes:que medidas tomam os especialistas em rigidez em seu trabalho diário?

Como a Indústria 4.0 pode aproveitar a experiência desses especialistas em aperto e disponibilizá-la nas instalações de produção de uma empresa em todo o mundo? Como ele pode evitar prendê-los com tarefas manuais de rotina ou ter que coletar informações de vários sistemas não conectados?

1. Visão geral rápida dos processos de aperto

Os especialistas em parafusamento precisam de uma visão geral rápida e fácil de navegar - por exemplo, em uma estrutura em árvore - de plantas, áreas, linhas, estações, aplicações de parafusamento e até mesmo canais individuais. Isso os ajuda a perceber imediatamente quais sistemas de parafusamento estão ativos em uma determinada fábrica ou quantas linhas de produção existem em uma fábrica.

O acesso aos dados mestre dos sistemas de parafusamento também fornece ao gerente da frota de ferramentas elétricas uma visão geral detalhada do status e da utilização do sistema. Rotinas familiares do ambiente privado ou de escritório, como a criação de favoritos, tornam mais fácil para os especialistas em parafusamento acessar rapidamente processos de parafusamento específicos, apertos de aperto ou unidades.
Fonte:Bosch.IO Visão geral da planta fornecida na forma de uma estrutura de árvore para mais transparência na fábrica.

2. Otimizando processos analisando cuidadosamente os processos de aperto

Elementos visuais, como gráficos e funções estatísticas, ajudam os especialistas em parafusamento a analisar os processos de aperto rapidamente e detectar mudanças no processo desde o início - incluindo refinamentos como uma visão noturna, com um layout mais escuro que é mais fácil para os olhos durante os turnos noturnos. À primeira vista, as cores dos semáforos indicam se um processo de aperto está sendo executado de maneira adequada. Da mesma forma, uma função de alarme pode alertar os especialistas quando os valores limites definidos forem excedidos ou não forem alcançados, informando os especialistas sobre o motivo pelo qual o processo de aperto não está sendo executado corretamente.

Reagindo rapidamente a erros graças à aquisição de dados em tempo real

Para detectar tendências antecipadamente, os dados do processo de aperto do controlador de ferramenta devem ser transmitidos em tempo real para um banco de dados. Os especialistas em aperto podem então visualizar os dados em uma interface de usuário compatível com todos os navegadores da web comuns. Eles têm acesso imediato ao processo de aperto e podem intervir diretamente, se necessário.
Fonte:Bosch.IO A curva de aperto representa o curso de uma conexão roscada selecionada em um gráfico de ângulo de torque. A seleção de uma seção de curva permite que os usuários ampliem ainda mais a curva de aperto.

3. Documentação e garantia de qualidade

A documentação dos processos de parafusamento desempenha um papel especial na gestão da qualidade, principalmente em relação a aplicações e produtos de parafusamento de segurança crítica. Um banco de dados pode dar suporte aos especialistas em parafusamento, fornecendo a ID do produto para cada evento de parafusamento concluído e a ID da ferramenta individual que executou aquela atividade. No caso de erros de produção, esta informação é de particular relevância, pois torna-se necessário verificar qual sistema de parafusamento foi usado em qual componente e quando e em qual estado (OK / NOK) o evento de parafusamento foi recebido.

Você pode perguntar como eu sei tudo isso, não sendo um especialista em aperto. Tenho desenvolvido uma solução de software para a indústria de manufatura com meus colegas e, no decorrer do meu trabalho, conheci vários especialistas em aperto dos principais fornecedores automotivos alemães. Junto com a Bosch Rexroth, pegamos seus principais requisitos e os combinamos em uma solução baseada em software que chamamos de Process Quality Manager.

Eu perdi alguma coisa? O que mais a Indústria 4.0 pode fazer para apoiar melhor os profissionais de manufatura?