O Processo de Manufatura Moderno: Técnicas-Chave e Inovações

Imagens de linhas de montagem intermináveis, macacões oleosos e mecânicos ainda mais oleosos fabricando alguma engenhoca metálica geralmente vêm à mente quando se fala em processo de manufatura.

Isso pode ter sido verdade no início dos anos 1900, mas a manufatura evoluiu. Certos processos de manufatura podem até surpreender o fabricante mais experiente. Desde a revolução industrial, a indústria tornou-se muito mais diversificada.

A manufatura é fundamentalmente uma atividade complexa que exige uma gama diversificada de profissões e experiências, bem como um amplo conjunto de equipamentos, ferramentas e máquinas com variados graus de automação, como computadores, robôs e outros equipamentos. Os empreendimentos de manufatura devem ser adaptáveis a uma variedade de necessidades e avanços.

 

O que é Processo de Manufatura

Um processo de manufatura é um método de produção de bens através da combinação de suprimentos, ingredientes ou matérias-primas de acordo com uma fórmula ou receita. É frequentemente utilizado em indústrias que fabricam grandes volumes de produtos, como alimentos, bebidas, petróleo refinado, gasolina, farmacêuticos, químicos e plásticos.

Diversos fatores influenciam o tipo de manufatura que você pode utilizar, incluindo:

• Demanda do produto no mercado,
• A condição das matérias-primas, componentes e químicos com os quais você trabalha. A disponibilidade de recursos e o estado da sua fábrica, e
• Cada técnica de manufatura é distinta e, quando usada corretamente, cada técnica oferece vantagens distintas.

Por exemplo, o processo de manufatura por lotes opera em grandes produções contínuas ou em lotes menores para atender à demanda e minimizar desperdícios. Independentemente da implementação, os tipos de processo permanecem basicamente os mesmos. Compreender os cinco processos de manufatura permitirá que você tome a melhor decisão para o seu negócio.

 

Cinco Tipos de Manufatura

Existem cinco tipos comumente conhecidos de manufatura. Esses tipos são aplicáveis a diversos negócios. Após compreender esta seção, você poderá refletir e escolher qual seria adequado para o seu negócio.

Manufatura Repetitiva

Um fabricante compromete-se com uma taxa de produção utilizando tipos de processo como manufatura repetitiva. O processamento repetitivo envolve linhas de produção dedicadas que produzem itens idênticos ou similares 24 horas por dia, 365 dias por ano. Devido ao fato de os requisitos de configuração serem mínimos ou a troca ser mínima, as velocidades de operação podem ser aumentadas ou diminuídas para atender às demandas ou requisitos dos clientes.

A característica que distingue a manufatura repetitiva de outros tipos é o uso de linhas de montagem/produção.

 

Manufatura Discreta

A manufatura discreta, semelhante à repetitiva, faz uso de uma linha de montagem ou produção. Este tipo de processo, por outro lado, é extremamente diversificado, com uma variedade de configurações e trocas frequentes. Isso se deve a fatores como se a fabricação dos produtos é similar ou dissimilare em design.

Se os itens são significativamente diferentes, isso exigirá alteração na configuração e desmontagem, adicionando tempo à produção. Em teoria, empresas de manufatura discreta produzem produtos que são reconstruíveis e recicláveis — automóveis, móveis, aviões, brinquedos e smartphones, para citar alguns.

 

Manufatura por Encomenda (Job Shop)

Em contraste com os outros processos, a manufatura por encomenda utiliza áreas de produção em vez de linhas de montagem.

Este processo de manufatura resultará em lotes menores de produtos feitos sob encomenda (MTO) ou feitos para estoque (MTS). Organizar postos de trabalho num ambiente de job shop permite que fabricantes produzam uma única versão ou até algumas dezenas de um produto personalizado em lotes. Se a demanda do cliente ditar, pode transformar a operação numa linha de manufatura discreta, com certas operações de trabalho potencialmente sendo substituídas por equipamentos automatizados.

É prudente escolher estes processos de manufatura se você é um fabricante que trabalha base projeto a projeto ou com produtos personalizados.

 

Manufatura de Processo (Contínua)

A manufatura contínua é semelhante à repetitiva no sentido de que opera 24 horas por dia. A manufatura contínua, por outro lado, distingue-se da manufatura por lotes devido ao estado das matérias-primas, que podem ser gases, líquidos, pós ou lamas.

No entanto, em algumas indústrias, como mineração, os produtos podem ser materiais granulados. A menos que as disciplinas usadas para criar o produto final ou processo de manufatura sejam mais diversificadas, os designs dos produtos são similares. Indústrias que fazem refino de petróleo, fundição de metais e até produção de alimentos, como manteiga de amendoim, geralmente utilizam este processo de manufatura.

 

Manufatura de Processo (Por Lotes)

O processo final ou manufatura por lotes é similar aos processos discreto e job shop. Dependendo da demanda do consumidor, um único lote pode ser suficiente para satisfazer essa demanda. Após uma execução de produção em lote, um fabricante limpa a maquinaria para prepará-la para o próximo lote.

Por definição, processos por lotes são contínuos. Processos por lotes são viáveis quando ingredientes ou matérias-primas não são fabricados com especificações exatas. Os ingredientes do produto são similares aos usados na manufatura contínua, mas o processo de manufatura é mais diversificado.

 

Conclusão

O seu setor e o tipo de produto que você está criando determinam o processo de manufatura que você escolhe. Quando você deseja desenvolver uma variedade de produtos, um método de manufatura híbrido que integre múltiplos processos de manufatura pode ser vantajoso. Por outro lado, se você tem um negócio que foca apenas em um produto, poderá escolher outro método de manufatura.

Com tanta probabilidade, escolher um MRP pode ser uma solução para a indústria de manufatura. O importante é que, uma vez que seu negócio tenha selecionado o processo de manufatura apropriado, é crítico aproveitar os sistemas de manufatura adequados e investir nas tecnologias de manufatura apropriadas para garantir o controle do processo. Para obter isso, recomendamos consultar um consultor ERP confiável.

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