Uma breve introdução aos bits de roteador CNC

Uma breve introdução aos bits de roteador CNC

Algumas abreviações e terminologia sobre bits de roteador:
SHK: Diâmetro da haste
CED: Diâmetro da borda do cortador
CEL: Comprimento da borda do cortador
OVL: Comprimento total
Chipload: O tamanho físico das peças ou lascas da broca corta o material.
Taxa de alimentação: A rapidez com que uma máquina pode se mover lateralmente através do material que está sendo cortado. Normalmente medido em polegadas por minuto (IPM).
Taxa de velocidade: A velocidade do fuso das máquinas. Normalmente medido em revoluções por minuto (RPM).
Flauta: O número de arestas de corte em um bit de roteamento.
Percurso: Uma rota codificada que uma máquina segue como guia para cortar.


Tipos de cortes:
Corte para cima: Tipo de corte mais usado regularmente. Envia as fichas para cima e para fora do caminho de corte.
Corte para baixo: Usado para aplicações específicas, como material laminado ou fino. Empurra as lascas para baixo na placa de deterioração.
Corte de compressão: Combina cortes para cima e para baixo. Reduz a lascagem deixando uma borda limpa na superfície superior ou inferior

Para a maioria das aplicações de plástico e alumínio, um padrão de canal único é preferível, enquanto para a maioria das aplicações de madeira, é ideal utilizar um padrão de canal duplo.


Antes de cortar:
Antes de começar a cortar em velocidades rápidas de iluminação, há alguns fatores que você precisa considerar.
Primeiro, determine que tipo de material você vai cortar, a espessura do mesmo e o tipo de aplicação (corte, gravação, bolsões, etc.) para definir um resultado.
Em segundo lugar, estabeleça se você deseja que o percurso seja de uma única passagem ou tenha várias passagens.
Por último, antes de executar um arquivo de corte, siga as recomendações do fabricante para uma carga de chip recomendada para bits de roteamento.



Essas especificações recomendadas geralmente podem ser encontradas em seu site, documentação ou manual. A fórmula fornecida abaixo irá ajudá-lo a calcular o seu chipload.
Chipload =Feedrate / (RPM x Number of Flutes)
Regra geral:Se seus chips forem muito grandes, diminua a taxa de alimentação ou você corre o risco de quebrar a broca.
Fichas maiores dissipam melhor o calor, enquanto chips menores são mais fáceis em sua máquina, mas podem resultar em muito calor. Além disso, considere a velocidade que você deseja cortar e a folga dos cavacos. O modelo de RPM para quase todos os materiais é de cerca de 18.000 RPM, mas para o alumínio é sugerido apontar para cerca de 10.000 RPM.


Tem mais dúvidas sobre quais brocas de roteamento CNC são melhores para sua aplicação ou material? Bem-vindo a entrar em contato conosco.

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