Diferença entre os processos de soldagem MMAW e GMAW

A soldagem, juntamente com a fixação, é amplamente utilizada para vários fins de montagem industrial e doméstica. A soldagem é um tipo de processo de união pelo qual dois ou mais componentes sólidos podem ser unidos permanentemente por formação de coalescência com ou sem a aplicação de metal de adição, calor e pressão. Com o desenvolvimento da tecnologia de soldagem, hoje em dia ela substituiu principalmente outras técnicas de união permanente, incluindo rebitagem. A soldagem pode ser aplicada para unir de forma eficiente e econômica metais, plásticos, cerâmicas e compósitos. Se executado corretamente com um conjunto ideal de parâmetros, pode produzir juntas sólidas e confiáveis ​​com resistência semelhante à dos componentes originais. Existe um grande número de processos de soldagem, que podem ser amplamente classificados como soldagem por fusão e soldagem em estado sólido.

Os processos de soldagem por fusão são aqueles em que as superfícies de contato do metal base são fundidas pela aplicação de calor para formar coalescência para a realização da união; ao passo que, tais conversações de fusão não ocorrem em processos de soldagem em estado sólido. Todos os processos de soldagem a arco, soldagem a gás, soldagem por resistência e soldagem por energia intensa são basicamente processos de fusão. Em soldagem a arco , um arco elétrico é constituído entre os componentes originais e o eletrodo, fornecendo uma diferença de potencial suficiente entre eles. Este arco é a principal fonte de calor (energia térmica) para derreter as placas de base e o enchimento. Mais uma vez, existem vários processos de soldagem a arco; por exemplo, MMAW ou SMAW, GMAW (MIG e MAG), GTAW ou TIG, SAW, FCAW, ESW, etc. Cada um deles oferece certos benefícios sobre outros.



Soldagem manual por arco de metal (MMAW) , também chamado de soldagem por arco de metal blindado (SMAW) , é um processo de soldagem por fusão onde o arco elétrico é constituído entre um eletrodo e placas de base. Esta soldagem é realizada principalmente manualmente e, portanto, o nome. O eletrodo consumível é coberto com fluxo adequado que se desintegra durante a soldagem para produzir gás de proteção e camada de escória, que ajudam a proteger o arco e a poça de metal fundido contra oxidação ou contaminação. Assim, não requer a aplicação de gás de proteção separadamente. Soldagem por arco de metal a gás (GMAW) é também um processo de soldagem por fusão onde o arco é constituído entre o eletrodo consumível e os componentes originais. O eletrodo, na forma de arame, é alimentado continuamente na zona de soldagem a partir de um carretel de arame usando um sistema mecanizado e ao mesmo tempo é fornecido gás de proteção apropriado de fonte externa para proteger o arco e as regiões circundantes. GMAW é um processo muito rápido com alta taxa de deposição de carga. Várias diferenças entre os processos de soldagem por arco de metal manual (MMAW) e soldagem por arco de metal a gás (GMAW) são fornecidas abaixo em formato de tabela.

Tabela:Diferenças entre os processos de soldagem MMAW e GMAW

Soldagem manual por arco de metal	Soldagem por arco de metal a gás
O MMAW utiliza um eletrodo consumível na forma de uma haste curta de pequeno diâmetro. Portanto, é um processo intermitente, pois o eletrodo precisa ser trocado em determinado intervalo.	O GMAW utiliza um eletrodo consumível fornecido continuamente a partir de um carretel de fio. Portanto, nenhuma pausa intermitente é necessária para substituir o eletrodo.
MMAW utiliza eletrodo revestido de fluxo onde o revestimento se desintegra para produzir gás de proteção. Nenhum gás adicional é aplicado para fins de proteção.	Em GMAW, gás de proteção inerte ou ativo é fornecido na zona de soldagem. O eletrodo não contém fluxo para produzir gás.
O fluxo (revestimento do eletrodo) produz escória no cordão de solda. Essa escória pode causar defeitos ou prejudicar a aparência. O pós-processamento é desejado para remover a escória.	Nenhum fluxo está associado a este processo. Portanto, nenhuma deposição de escória é observada. Assim, elimina a necessidade de pós-processamento.
O processo MMAW é altamente flexível e pode ser aplicado na maioria dos locais, em todas as posições e na maioria dos materiais.	O GMAW usa mais acessórios e, portanto, não é adequado para aplicações externas. Também não pode ser realizado na posição suspensa.
Geralmente é realizado por um operador humano. Portanto, a qualidade da junta depende da habilidade do soldador.	Pode ser automatizado, exigindo o mínimo de intervenção do operador. Portanto, tem menos tendência a erros humanos.

Processo intermitente e contínuo: Uma haste de pequeno diâmetro (0,5 – 2,0 mm) de comprimento 30 – 50 cm e revestida com fluxo adequado é usada como eletrodo na soldagem manual a arco de metal. Como este eletrodo é consumível, seu comprimento diminui com o tempo de soldagem devido à sua deposição no cordão de solda. Assim, após certo intervalo (quando a peça fundida terminou), o eletrodo deve ser substituído por um novo para realizar a soldagem. Assim, o MMAW requer paradas freqüentes e é um processo intermitente. Pelo contrário, um eletrodo consumível (na forma de arame) é fornecido continuamente a partir de uma piscina de arame na soldagem a arco de metal gasoso. Este pool de fios pode armazenar comprimento suficiente de fio (geralmente é medido pelo seu peso). Assim, o GMAW pode ser realizado por mais tempo sem qualquer pausa para troca de eletrodo.



Fontes de gás de proteção: O gás de proteção é indispensavelmente necessário em processos de soldagem a arco para proteger o arco e a poça de metal fundido da oxidação ou outra contaminação. Durante a soldagem a arco, uma espessa camada de gás de proteção envolve toda a zona de soldagem e restringe o contato do ar atmosférico com o cordão de solda e áreas quentes circundantes. No processo MMAW, o eletrodo é revestido com um fluxo que se desintegra pelo calor da soldagem e produz gás de proteção suficiente para cobrir as áreas aquecidas. Portanto, nenhum gás de proteção é necessário para fornecer adicionalmente. Mas no GMAW, não existe tal revestimento de fluxo no eletrodo. Assim, o gás de proteção é fornecido a partir de fontes adicionais (como cilindro de gás) usando tubulação e bocal de entrega adequados.

Deposição de escória e sua remoção: MMAW utiliza um eletrodo revestido de fluxo e este fluxo realmente produz o gás de proteção pretendido durante a soldagem. O fluxo também produz escória que se deposita na superfície superior do cordão de solda e o protege da contaminação. Mas esta camada de escória deve ser removida após o término da soldagem para melhorar a aparência. Geralmente a moagem é adotada para tal remoção. No entanto, se a escória permanecer presa dentro do cordão de solda e não flutuar na superfície, então defeitos como inclusão de escória são observados. Esses defeitos podem reduzir a capacidade de carga, a resistência da junta e torná-la vulnerável à corrosão – tudo isso reduz a vida útil. GMAW é livre de escória, pois nenhum eletrodo revestido de fluxo é usado. Assim elimina defeitos relacionados à escória e também a necessidade de pós-processamento para remoção da escória.

Produtividade: MMAW não é altamente produtivo. Na soldagem multipasses, a escória depositada no cordão de solda deve ser removida completamente após cada passe para evitar defeito de inclusão de escória. Além disso, o eletrodo é necessário para mudar com freqüência. Portanto, não é adequado se for necessário um alto volume de metal fundido para depositar no cordão de solda. Assim, não é produtivo para soldagem multi-passe. O GMAW é livre de escória e também não é desejada nenhuma troca de eletrodo. Por isso, pode depositar grande volume de enchimento em curto período de tempo. Assim, é a escolha perfeita quando a folga da raiz é maior, a borda é preparada em forma de U ou V e/ou a espessura da placa é maior. Além disso, o diâmetro do eletrodo GMAW é menor do que o MMAW, o que aumenta a densidade da corrente do arco e, portanto, a taxa de deposição de carga.

Flexibilidade de soldagem: A flexibilidade indica a capacidade de um processo de soldagem de acomodar várias formas para unir de diversas maneiras em diferentes condições. Indiretamente, refere-se a capacidade e viabilidade de aplicar um determinado processo sob certas condições. GMAW requer cilindro de gás de proteção e tubulações e acessórios para sua entrega controlada. Portanto, não é adequado para aplicações externas de pequena escala. O MMAW pode ser aplicado virtualmente em todos os locais em todas as posições ao alcance do eletrodo; no entanto, seu desempenho pode não estar no mesmo nível em todos os cenários. Embora o MMAW não seja produtivo, é altamente flexível e possui diversas aplicações.

Qualidade de soldagem e dependência do soldador: Como o nome sugere, a soldagem manual a arco de metal é realizada principalmente por operadores humanos. Portanto, a qualidade da soldagem depende da habilidade e experiência do soldador. Também é suscetível a erros humanos, incluindo erros aleatórios e aleatórios. Ao contrário disso, o GMAW pode ser automatizado e requer pouca intervenção do soldador. Assim, pode fornecer juntas de melhor qualidade se forem empregados parâmetros apropriados.

A comparação científica entre os processos de soldagem por arco de metal manual (MMAW) e soldagem por arco de metal a gás (GMAW) é apresentada neste artigo. O autor também sugere que você consulte as seguintes referências para melhor compreensão do tema.

1. Processos de soldagem a arco por magmaweld.com.
2. Soldagem por arco de metal blindado por W. L. Ballis (2011, Xulon Press).
3. Manual de soldagem a arco de metal a gás por W. H. Minnick (2007, Goodheart Willcox).