Fundição vs Forjamento: Diferenças-Chave e Aplicações

Conceito de Fundição e Forjamento

Conceito de Fundição

Fundição refere-se ao processo em que metal líquido é vertido em cavidade de molde de certa forma, e após resfriamento e solidificação, as peças são obtidas.

Conceito de Forjamento

Forjamento refere-se ao processo de usar prensa de forjar para aplicar pressão a branco metálico para deformá-lo plasticamente, obtendo forjado com certo tamanho, forma e propriedades mecânicas. Forjamento é um dos dois componentes principais de forjamento e estampagem.

Classificação de Fundição e Forjamento

Classificação da Fundição

Dois tipos principais: fundição em areia e fundição especial.

Fundição em areia usa areia como material: areia verde, seca, quimicamente endurecida, nem toda areia serve.

Vantagem: menos cara, areia do molde reutilizável.

Desvantagem: fabricação do molde demorada, molde não reutilizável, deve ser destruído para obter peça.

Fundição especial divide-se em: mineral natural como material principal (microfusão, casca, pressão negativa, cerâmica) e metal como principal (fundição sob pressão, pressão, contínua, baixa pressão, centrífuga).

Método de fundição sob pressão: molde de metal com ponto de fusão maior que matéria-prima. Dividido em gravidade, baixa pressão, alta pressão. Limitações de ponto de fusão do molde limitam metais fundíveis.

Fundição a cera perdida: método adventício e sólido. Objeto replicado em cera, imerso em banho cerâmico para secar, cera revestida por filme cerâmico, repetido até filme suficiente. Cera derretida e molde removido. Molde submetido a alta temperatura várias vezes para aumentar dureza, então usado para fundição.

No forjamento, divide-se em forjamento a quente, morno, frio conforme temperatura. Temperatura de recristalização do aço ~727°C, mas geralmente 800°C como divisor. >800°C: quente; 300-800°C: morno; temperatura ambiente: frio.

Forjamentos a quente usados na maioria das indústrias. Morno e frio economizam material efetivamente.

Segundo mecanismo de conformação, forjamento divide-se em: forjamento em matriz, forjamento livre, laminação de anéis, forjamento especial.

1. Forjamento livre: Forjamento a quente, aplica força externa a branco com ferramenta universal simples ou diretamente entre bigornas superior/inferior, deformando para obter forjado. Principalmente produção em pequenos lotes. Martelos, prensas hidráulicas processam brancos.

2. Forjamento em matriz: Aberto e fechado. Branco comprimido e deformado em cavidade de matriz com forma certa. Produz peças leves, alto volume. Também divide-se em quente, morno, frio. Por material: ferroso, não-ferroso, pós.

3. Laminação de anéis: Produz peças de anel de diferentes diâmetros por máquinas especiais, também peças tipo roda.

4. Forjamento especial: Inclui laminação de cunha transversal, forjamento por rolo, forjamento radial, forjamento líquido, etc. Adequados para peças de formas especiais.

Processo de Fundição e Forjamento

Processo de Fundição

Processo divide-se em 3 partes: preparação do metal de fundição, preparação do molde, processamento de fundição. Metal de fundição: material para fundir peças. Geralmente ligas com elementos metálicos como principal e outros adicionados. Inclui aço fundido, ferro fundido, ligas não-ferrosas fundidas.

Processo de Forjamento

Diferentes métodos têm diferentes processos. Fluxo de forjamento em matriz a quente é mais longo. Sequência: corte de lingote, aquecimento, preparação por laminação, conformação em matriz, aparagem, perfuração, endireitamento, inspeção intermédia (dimensões, defeitos), tratamento térmico, limpeza, correção, inspeção.

Resumo

Compreendendo fundição e forjamento, possível entender melhor processos de conformação. Como fabricante profissional dedicado a prototipagem rápida de alta qualidade, JTR fornece serviços incluindo usinagem CNC, fundição sob pressão, moldagem por injeção, estampagem metálica, e serviços de fabricação de moldes e produção em lote.