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Tipos de medidores - Visão geral completa [com imagens]


Neste artigo, discutiremos sobre os tipos de medidores , seus usos junto com suas imagens. Vamos começar com a Definição de Gauge.

O que é Medidor?


Medidores são ferramentas que são usadas para verificar a forma das laterais e a posição relativa de várias peças, mas não são fornecidas com membros ajustáveis ​​graduados e são, portanto, entendidas como ferramentas de medição do tipo de efeitos colaterais únicos.

Uma distinção clara entre instrumentos de medição e medidores nem sempre é observada. Algumas ferramentas que são chamadas de medidores são usadas em grande parte para medição ou trabalho de layout. Mesmo alguns que são usados ​​principalmente para medição fornecem medições diferentes.

Tipos de medidores


Diferentes tipos de medidores usados ​​em cada indústria estão a seguir:-
  1. Conecte o medidor simples
  2. Tipos de snap
  3. Tipos de toque
  4. Medidores de pinos
  5. Calibradores
  6. Calibrador de apalpadores
  7. Medidor de passo do parafuso
  8. Medidores de raio e filete
  9. Calibrador de placa e medidor de fio
  10. Indicando medidores
  11. Medidores de ar
  12. Medidores de conicidade
  13. Medidores de rosca

1. Medidor de Plugue Simples


Os medidores de plugue simples são tipos cilíndricos de medidores que são usados ​​para verificar furos de muitas formas e tamanhos diferentes. Eles são usados ​​para verificar o limite de diâmetro interno em peças fabricadas. Existem medidores de plugue para furos cilíndricos retos, furos cônicos, quadrados rosqueados e estriados.

Esses medidores de plugue simples são feitos de aço resistente ao desgaste adequado, e as alças são feitas de qualquer aço adequado, como alças de metal leve para medidores de plugue simples pesados ​​ou alças não metálicas adequadas para medidores de plugue simples menores.

A superfície de medição de medidores de plugue simples é endurecida a pelo menos 750 H.V. e é adequadamente estabilizado, retificado e lapidado.

Os medidores de plugue simples são de extremidade dupla para tamanhos de até 63 mm e de extremidade simples para tamanhos maiores que 63 mm.

Os medidores de plugue simples são designados por 'GO' e 'NOGO' conforme aplicável.

Tipos de medidores de plugue simples


1. GO e NOGO medidores de plugue simples para tamanhos de até 10 mm.

2. GO e NOGO medidores de plugue simples para tamanho acima de 10 mm e até 30 mm (Tipo de inserção cônica)

3. GO e NOGO medidores de plugue simples para tamanhos acima de 30 mm e até 63 mm do tipo fixado.

4. Vá e NOGO medidores de plugue simples para tamanhos acima de 63 mm e até 100 mm do tipo fixado.

5. GO e NOGO medidores de plugue simples para tamanhos acima de 100 mm e até 250 mm do tipo plano. Este é um medidor de plugue em forma de concha. Cada plugue é aliviado para reduzir o peso.

A figura mostra um medidor de plugue padrão usado para testar o tamanho nominal de um furo cilíndrico.

Figura calça um medidor de plugue de limite de extremidade dupla usado para testar os limites de tamanho. Em uma extremidade possui um plugue de tamanho limite mínimo a extremidade “go” e; na outra ponta uma ficha de limite máximo, a ponta “no go”. Essas extremidades são destacáveis ​​da alça para que possam ser renovadas separadamente quando usadas.

Em um medidor de plugue de limite progressivo fig, as seções “go” e “no go” do medidor estão na mesma extremidade da alça.

Os furos maiores são medidos com medidores de plugue anular, que são construídos em concha para peso leve, e medidores de plugue plano, feitos na forma de seções diametrais de cilindros.

2. Medidores de Snap


Medidores instantâneos são os tipos de medidores usados ​​para verificar as dimensões externas. Os eixos são verificados principalmente por medidores de pressão. Eles podem ser sólidos e progressivos ou ajustáveis ​​ou duplos. Os tipos mais usuais ilustrados na figura são os seguintes:
  1. Paquímetro sólido ou não ajustável ou medidor de pressão com extremidades “ir” e “no go” é usado para tamanhos grandes.
  2. Paquímetro ajustável ou medidor de pressão é usado para tamanhos maiores.
  3. O medidor de encaixe sólido de duas extremidades com extremidades “ir” e “no go” é usado para tamanhos menores.

Esta é feita com duas bigornas fixas e duas bigornas ajustáveis, uma para o “go” e outra para o “no go”. A carcaça desses medidores possui duas reavaliações para receber as bigornas de medição fixadas com dois parafusos. As bigornas são ajustadas para um tamanho especificado dentro de uma faixa de ajuste disponível de 3 a 8 mm. Os medidores ajustáveis ​​podem ser usados ​​para medir séries de eixos de diferentes tamanhos, desde que os diâmetros estejam dentro da faixa disponível do medidor.

3. Medidores de anel


Medidores de anel são usados ​​para testar os diâmetros externos. Eles permitem que os eixos sejam verificados com mais precisão, pois abrangem toda a sua superfície. Os medidores de anel, no entanto, são caros de fabricar e, portanto, têm uso limitado. Além disso, os medidores de anel não são adequados para medir os moentes nas seções intermediárias dos eixos.

Um medidor de anel padrão do tipo comum mostrado na figura. Em um medidor de anel limite, as extremidades “go” e “no go” são identificadas por uma ranhura anular na periferia. Acima de cerca de 35 mm todos os medidores são flangeados para reduzir o peso e facilitar o manuseio.

4. Pino medidores


Quando os furos a serem verificados são maiores que 75 mm, como um cilindro de automóvel, um medidor de pinos, conforme mostrado na figura, pode ser usado. Medidores de pinos são esses tipos de medidores.


O medidor é colocado longitudinalmente no furo do cilindro durante a medição, e a medição é concluída. Esses medidores são particularmente úteis para medir ranhuras ou ranhuras.

O que os medidores de pinos medem?

O PIN GAUGE é a forma do pino de acordo com o tamanho fixo com precisão. O objetivo principal do PIN GAUGE é medir e inspecionar o diâmetro de pequenos furos, ele também pode ser usado como uma barra de teste para medições de desvios geométricos.

5. Calibres


Um calibre é semelhante a um medidor de pressão, mas é usado para verificar as dimensões internas e externas do produto. As dimensões internas (diâmetro do furo) são verificadas em uma extremidade do calibrador, enquanto as dimensões externas são medidas na outra (diâmetro do eixo).

6. Apalpadores


Apalpadores são tipos de medidores usados ​​para verificar folgas entre serviços de acasalamento. São fabricados na forma de um conjunto de Aço, lâmina usinada com precisão de 0,03 a 1,0 mm de espessura e 100 mm de comprimento. As lâminas são fornecidas em um suporte conforme mostrado na figura. Cada lâmina tem indicação de sua espessura.

O padrão indiano estabelece 7 conjuntos de calibradores de lâminas:números 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, que diferem pelo número de lâminas neles e maior faixa de espessura. Lâminas finas diferem em espessura em 0,01 mm no conjunto de 0,03 a 1 mm e em 0,05 mm no conjunto de 0,1 a 1,0 mm.

Para encontrar o tamanho da folga, uma ou duas lâminas são inseridas e testadas para um ajuste entre a superfície de contato até que lâminas de espessura adequada sejam encontradas.

7. Medidores de passo de parafuso


Medidor de passo do parafuso serve como uma ferramenta diária usada na escolha de um parafuso necessário e para verificar o passo das roscas de um parafuso. Eles consistem em um número de lâminas planas que são cortadas em um determinado passo e giradas em um suporte conforme indicado na figura. Cada lâmina é estampada com o passo ou número de roscas por polegada e o suporte traz um número de identificação que designa a rosca a que se destina. Os conjuntos são feitos para roscas métricas com ângulo de 60 graus, para roscas inglesas com ângulo de 55 graus.

Um conjunto para medição de roscas métricas com 20 lâminas tem passos de 0,4 a 6 mm e para roscas inglesas com 16 lâminas tem 4 a 28 fios por polegada.

Ao verificar o passo de uma rosca, a lâmina de calibre correspondente mais próxima é selecionada e aplicada na rosca a ser testada. Várias lâminas podem ter que ser testadas até que a correta seja encontrada.

8. Medidores de raio e filete


A função desses tipos de medidores é verificar os raios de curvatura de superfícies convexas e côncavas em uma faixa de 1 a 25 mm. Os medidores são feitos em conjuntos de placas finas curvadas em diferentes raios nas extremidades, conforme mostrado na figura. Cada conjunto é composto por 16 lâminas convexas e 16 côncavas.

9. Calibre de placa e calibre de fio


A espessura da chapa metálica é verificada por meio de medidores de chapa , e diâmetros de fio por meio de bitolas de fio. A bitola da placa mostrada na figura é usada para verificar a espessura das placas de 0,24 a 5,0 mm, e a bitola do fio na figura de 0,1 a 10 mm.

10. Indicando medidores


Indicando medidores são os tipos de medidores que empregam um meio para ampliar o quanto uma dimensão se desvia, mais ou menos, de um determinado padrão para o qual o medidor foi definido. Destinam-se a medir erros em forma e tamanho geométricos e a testar o serviço quanto à sua verdadeira posição em relação um ao outro. Além disso, medidores indicadores podem ser adaptados para verificar o funcionamento de duas rodas dentadas, polias, fusos e várias outras partes giratórias de máquinas.

Os medidores indicadores podem ser do tipo mostrador ou alavanca, sendo o primeiro o mais utilizado.

11. Medidores de ar


Os medidores pneumáticos ou pneumáticos são usados ​​principalmente para determinar as características internas de um furo por meio de ar comprimido. Existem dois tipos de medidores de ar de acordo com a operação:um medidor de vazão e um medidor de pressão

O tipo de fluxo opera com base no princípio da variação da velocidade do ar a pressão constante, e o tipo de pressão opera com o princípio do ar escapando através de um orifício.

A figura ilustra o princípio do medidor de vazão que é mais amplamente utilizado atualmente. O ar comprimido limpo e seco através de um filtro passa por um tubo de vidro cônico vertical contendo um flutuador indicador a pressão constante.

O ar então passa por uma mangueira flexível para um cabeçote de medição, onde escapa por um ou mais orifícios. A quantidade de fluxo é controlada pelo tamanho do espaço entre o cabeçote de medição e a peça e diferentes taxas de fluxo de ar no tubo de vidro cobrem o flutuador indicador para assumir diferentes posições verticais. Isso é registrado em um mostrador que é calibrado em frações de milímetro.

12. Medidores de conicidade


O método mais satisfatório de testar um cone é usar medidores de cone. Eles também são usados ​​para obter o diâmetro do cone em algum ponto. Os medidores de cone são feitos nos estilos de plugue e anel e, em geral, seguem a mesma construção padrão dos medidores de plugue e anel. Um plugue cônico e um medidor de anel são mostrados na figura.

Ao verificar um orifício cônico, o medidor do plugue cônico é inserido no orifício e uma leve pressão é exercida contra ele. Se não balançar no furo, indica que o ângulo de conicidade está correto. O mesmo procedimento é seguido em um medidor de anel para testar o fuso cônico.

O diâmetro cônico é testado quanto ao tamanho observando até que ponto o medidor entra no furo cônico ou o fuso cônico entra no medidor. Uma marca no medidor mostra o diâmetro correto para a extremidade grande do cone.

Para testar a exatidão do cone, duas ou três linhas de giz ou lápis são desenhadas no medidor aproximadamente equidistantes ao longo do comprimento ou no orifício ao longo de uma geratriz do cone. Em seguida, o medidor é inserido no orifício e levemente girado. Se as linhas não se esfregarem uniformemente, a conicidade está incorreta e a configuração na máquina deve ser ajustada até que as linhas sejam esfregadas igualmente ao longo de todo o seu comprimento. Em vez de fazer linhas no medidor, uma fina camada de tinta (chumbo vermelho, negro de fumo, blus da Prússia, etc.) pode ser aplicada.

A precisão de um furo cônico é testada por um furo cônico é testado por um medidor de limite cônico ilustrado na figura. Isso tem duas linhas de verificação “go” e “no go” cada uma a uma certa distância da face final. A porção “go” corresponde ao mínimo e o “no go” à dimensão máxima.

13. Medidores de rosca


A rosca (diâmetro do passo da rosca) é verificada com medidores de rosca. Para verificar as roscas internas (porcas, buchas, etc.) são usados ​​medidores de rosca de plugue, enquanto para verificar roscas externas (parafusos, cavilhas) são usados ​​medidores de rosca de anel ou medidores de pressão. Os medidores de rosca de peça única servem para medir diâmetros pequenos. Para grandes diâmetros os medidores são feitos com bujão removível usinado com espiga. Os medidores padrão são feitos de peça única.

Os tipos comuns de medidores de rosca são ilustrados na figura:

Medidores de plugue padrão:Pode ser feito de vários tipos
  1. Calibrador de plugue apenas com a parte rosqueada
  2. Porção rosqueada em uma extremidade e plugue cilíndrico plano na extremidade oposta para fornecer o diâmetro correto do “núcleo”
  3. Calibrador de rosca com núcleo e diâmetros completos.

Medidores de bujão limite:Possui uma seção de rosca longa na extremidade “ir” e uma seção de rosca curta na extremidade “no go” para corresponder aos limites mínimo e máximo respectivamente.

Calibres de anel de rolos:Da mesma forma, têm extremidades “go” e “no go”. Eles também são sólidos e ajustáveis

Medidores de pressão de rolos:Os medidores de pressão de rolos são frequentemente usados ​​na prática de produção para medir roscas externas. Eles compreendem um corpo, dois roletes “go” emparelhados e dois roletes “no go” emparelhados.

Medidores de rosca cônica:são usados ​​para verificar roscas cônicas. Os medidores de rosca de anel (conicidade) são feitos em duas variedades – rígidos (não ajustáveis) e ajustáveis. Os medidores de anel não ajustáveis ​​“go” são totalmente rosqueados, enquanto os “no go” têm perfil de rosca truncado.

14. Medidores de formulário


Os medidores de forma podem ser usados ​​para verificar o contorno de um perfil de uma peça de trabalho quanto à conformidade com determinada forma ou especificações de forma.

Modelo de medidor


Os medidores de forma feitos de chapa de aço são chamados de medidores de perfil ou modelo. Um medidor de perfil pode conter dois contornos que representam os limites dentro dos quais um perfil deve estar conforme mostrado na figura.

Estes eram todos os tipos de medidores. Espero que você tenha amado este artigo. Por favor, deixe um comentário sobre sua experiência lendo este post sobre os Tipos de medidores.

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