Guia Completo dos Tipos de Calibres – Usos, Imagens e Aplicações

Neste artigo, abordaremos os tipos de calibres, seus usos e imagens ilustrativas. Comecemos pela definição de calibre.

O que é um Calibre?

Calibres são ferramentas utilizadas para verificar as dimensões, forma e posição relativa de diversas peças, mas não possuem elementos graduados ou ajustáveis; portanto, são considerados instrumentos de medição de efeito unilateral.

A distinção entre instrumentos de medição e calibres nem sempre é clara. Algumas ferramentas chamadas calibres são usadas principalmente para medição ou traçado. Mesmo aquelas usadas principalmente para calibração podem fornecer medições diferentes.

Tipos de Calibres

Os diferentes tipos de calibres utilizados na indústria são os seguintes:

1. Calibre Tamponado Liso (Plug Gauge)
2. Calibres de Aperto (Snap Gauges)
3. Calibres Anelares (Ring Gauges)
4. Calibres de Pino (Pin Gauges)
5. Calibres de Paquímetro (Caliper Gauges)
6. Calibres de Lâminas (Feeler Gauges)
7. Calibres de Passo de Rosca (Screw Pitch Gauges)
8. Calibres de Raio e Chanfro (Radius and Fillet Gauges)
9. Calibres de Chapa e Fio (Plate and Wire Gauges)
10. Calibres Indicadores (Indicating Gauges)
11. Calibres Pneumáticos (Air Gauges)
12. Calibres Cônicos (Taper Gauges)
13. Calibres de Rosca (Thread Gauges)

1. Calibre Tamponado Liso (Plain Plug Gauge)

Os calibres tamponados lisos são calibres cilíndricos usados para verificar furos de diversas formas e tamanhos. Servem para checar os limites de diâmetro interno de peças fabricadas. Existem calibres tamponados para furos cilíndricos retos, cônicos, roscados, quadrados e estriados.

Esses calibres são feitos de aço resistente ao desgaste, e os cabos são de aço adequado, como cabos de metal leve para calibres pesados ou cabos não metálicos para calibres menores.

A superfície de medição dos calibres tamponados lisos é endurecida a pelo menos 750 HV e é devidamente estabilizada, retificada e lapidada.

Calibres tamponados lisos são de dupla extremidade para tamanhos até 63 mm e de extremidade única para tamanhos maiores que 63 mm.

Os calibres tamponados lisos são designados por "PASSA" (GO) e "NÃO PASSA" (NOGO), conforme aplicável.

Tipos de Calibres Tamponados Lisos

1. PASSA e NÃO PASSA para tamanhos até 10 mm.

2. PASSA e NÃO PASSA para tamanhos acima de 10 mm até 30 mm (Tipo com Inserto Cônico).

3. PASSA e NÃO PASSA para tamanhos acima de 30 mm até 63 mm do tipo fixado.

4. PASSA e NÃO PASSA para tamanhos acima de 63 mm até 100 mm do tipo fixado.

5. PASSA e NÃO PASSA para tamanhos acima de 100 mm até 250 mm do tipo plano. Este é um calibre tamponado em forma de casca. Cada tamponamento é aliviado para reduzir o peso.

A figura mostra um calibre tamponado padrão usado para testar o tamanho nominal de um furo cilíndrico.

A figura mostra um calibre tamponado de limite duplo usado para testar os limites de tamanho. Em uma extremidade, tem um tamponamento de tamanho mínimo, a extremidade "PASSA"; na outra, um tamponamento de tamanho máximo, a extremidade "NÃO PASSA". Estas extremidades são destacáveis do cabo para que possam ser renovadas separadamente quando desgastadas.

Em um calibre tamponado de limite progressivo, as seções "PASSA" e "NÃO PASSA" estão na mesma extremidade do cabo.

Furos maiores são medidos com calibres tamponados anelares, construídos em forma de casca para leveza, e calibres tamponados planos, feitos na forma de seções diametrais de cilindros.

2. Calibres de Aperto (Snap Gauges)

Calibres de aperto são usados para verificar dimensões externas. Eixos são verificados principalmente por calibres de aperto. Podem ser sólidos e progressivos, ajustáveis ou de dupla extremidade. Os tipos mais usuais ilustrados na figura são:

1. Calibre de paquímetro ou aperto sólido (não ajustável) com extremidades "PASSA" e "NÃO PASSA" para tamanhos grandes.
2. Calibre de paquímetro ou aperto ajustável para tamanhos maiores.
3. Calibre de aperto sólido de dupla extremidade com extremidades "PASSA" e "NÃO PASSA" para tamanhos menores.

Este é feito com dois bigornas fixas e duas bigornas ajustáveis, uma para o "PASSA" e outra para o "NÃO PASSA". A carcaça desses calibres tem dois assentos para receber as bigornas de medição fixadas com dois parafusos. As bigornas são ajustadas para um tamanho especificado dentro de uma faixa de ajuste disponível de 3 a 8 mm. Os calibres ajustáveis podem ser usados para medir séries de eixos de diferentes tamanhos, desde que os diâmetros estejam dentro da faixa disponível do calibre.

3. Calibres Anelares (Ring Gauges)

Calibres anelares são usados para testar diâmetros externos. Permitem que eixos sejam verificados com mais precisão, pois envolvem toda a sua superfície. No entanto, calibres anelares são caros de fabricar e, portanto, têm uso limitado. Além disso, não são adequados para medir munhões em seções centrais de eixos.

Um tipo comum de calibre anelar padrão é mostrado na figura. Em um calibre anelar de limite, as extremidades "PASSA" e "NÃO PASSA" são identificadas por um sulco anelar na periferia. Acima de cerca de 35 mm, todos os calibres são flangeados para reduzir peso e facilitar o manuseio.

4. Calibres de Pino (Pin Gauges)

Quando os furos a serem verificados são maiores que 75 mm, como um cilindro de automóvel, pode-se usar um calibre de pino, como mostrado na figura. Calibres de pino são esse tipo de calibre.

O calibre é colocado longitudinalmente no furo do cilindro durante a medição, e a medição é concluída. Esses calibres são particularmente úteis para medir ranhuras ou fendas.

O que medem os calibres de pino?

O CALIBRE DE PINO tem a forma de pino de acordo com tamanho fixo precisamente. O objetivo principal do CALIBRE DE PINO é medir e inspecionar o diâmetro de furos pequenos; também pode ser usado como barra de teste para medições de desvios geométricos.

5. Calibres de Paquímetro (Caliper Gauges)

Um calibre de paquímetro é semelhante a um calibre de aperto, mas é usado para verificar as dimensões internas e externas do produto. As dimensões internas (diâmetro do furo) são verificadas em uma extremidade do calibre de paquímetro, enquanto as dimensões externas são medidas na outra (diâmetro do eixo).

6. Calibres de Lâminas (Feeler Gauges)

Calibres de lâminas são tipos de calibres usados para verificar folgas entre superfícies de acoplamento. São feitos na forma de um conjunto de lâminas de aço, usinadas com precisão, com espessura de 0,03 a 1,0 mm e 100 mm de comprimento. As lâminas são fornecidas em um suporte, como mostra a figura. Cada lâmina tem indicação de sua espessura.

A norma indiana estabelece 7 conjuntos de calibres de lâminas: números 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, que diferem pelo número de lâminas e pela faixa de espessura. Lâminas finas diferem em espessura por 0,01 mm no conjunto de 0,03 a 1 mm, e por 0,05 mm no conjunto de 0,1 a 1,0 mm.

Para encontrar o tamanho da folga, insere-se uma ou duas lâminas e testa-se o ajuste entre as superfícies de contato até encontrar lâminas de espessura adequada.

7. Calibres de Passo de Rosca (Screw Pitch Gauges)

Calibre de passo de rosca serve como ferramenta cotidiana para escolher uma rosca necessária e verificar o passo de roscas. Consistem em várias lâminas planas recortadas para um determinado passo e pivotadas em um suporte, como na figura. Cada lâmina é marcada com o passo ou número de roscas por polegada, e o suporte traz um número de identificação designando a rosca a que se destina. Os conjuntos são feitos para roscas métricas com ângulo de 60 graus, e para roscas inglesas com ângulo de 55 graus.

Um conjunto para medir roscas métricas com 20 lâminas tem passos de 0,4 a 6 mm; para roscas inglesas com 16 lâminas, de 4 a 28 roscas por polegada.

Ao verificar uma rosca quanto ao seu passo, seleciona-se a lâmina de calibre correspondente mais próxima e aplica-se sobre a rosca a ser testada. Várias lâminas podem ter que ser testadas até encontrar a correta.

8. Calibres de Raio e Chanfro (Radius and Fillet Gauges)

A função desses tipos de calibres é verificar os raios de curvatura de superfícies convexas e côncavas em uma faixa de 1 a 25 mm. Os calibres são feitos em conjuntos de placas finas curvadas com diferentes raios nas extremidades, como mostra a figura. Cada conjunto consiste em 16 lâminas convexas e 16 côncavas.

9. Calibre de Chapa e Calibre de Fio (Plate Gauge and Wire Gauge)

A espessura de chapas metálicas é verificada por meio de calibres de chapa, e diâmetros de fios por meio de calibres de fio. O calibre de chapa mostrado na figura é usado para verificar a espessura de chapas de 0,24 a 5,0 mm, e o calibre de fio na figura de 0,1 a 10 mm.

10. Calibres Indicadores (Indicating Gauges)

Calibres indicadores são tipos de calibres que empregam um meio para amplificar o quanto uma dimensão desvia, mais ou menos, de um padrão dado ao qual o calibre foi ajustado. Destinam-se a medir erros de forma e tamanho geométricos, e a testar superfícies quanto à sua posição real em relação umas às outras. Além disso, calibres indicadores podem ser adaptados para verificar o desvio de engrenagens, polias, fusos e várias outras peças girantes de máquinas.

Calibres indicadores podem ser do tipo mostrador (dial) ou alavanca (lever), sendo o primeiro o mais amplamente utilizado.

11. Calibres Pneumáticos (Air Gauges)

Calibres pneumáticos ou a ar são usados principalmente para determinar as características internas de um furo por meio de ar comprimido. Existem dois tipos de calibres a ar segundo a operação: calibre de tipo fluxo e calibre de tipo pressão.

O tipo fluxo opera no princípio de velocidades de ar variáveis a pressão constante, e o tipo pressão opera no princípio de ar escapando por um orifício.

A figura ilustra o princípio do calibre de tipo fluxo, mais amplamente utilizado atualmente. Ar comprimido, limpo e seco através de um filtro, passa por um tubo de vidro cônico vertical contendo um flutuador indicador a pressão constante.

O ar então passa por uma mangueira flexível para uma cabeça de medição, onde escapa por um ou mais orifícios. A quantidade de fluxo é controlada pelo tamanho do espaço entre a cabeça de medição e a peça, e diferentes taxas de fluxo de ar no tubo de vidro fazem o flutuador indicador assumir diferentes posições verticais. Isso é registrado em um mostrador calibrado em frações de milímetro.

12. Calibres Cônicos (Taper Gauges)

O método mais satisfatório de testar um cone é usar calibres cônicos. Eles também são usados para obter o diâmetro do cone em algum ponto. Calibres cônicos são feitos nos estilos tamponado e anelar e, em geral, seguem a mesma construção padrão dos calibres tamponados e anelares. Um calibre cônico tamponado e anelar é mostrado na figura.

Ao verificar um furo cônico, o calibre tamponado cônico é inserido no furo e exerce-se uma leve pressão contra ele. Se não balançar no furo, indica que o ângulo do cone está correto. O mesmo procedimento é seguido em um calibre anelar para testar fusos cônicos.

O diâmetro do cone é testado quanto ao tamanho observando até onde o calibre entra no furo cônico ou o fuso cônico entra no calibre. Uma marca no calibre mostra o diâmetro correto para a extremidade maior do cone.

Para testar a correção do cone, desenham-se duas ou três linhas de giz ou lápis no calibre, aproximadamente equidistantes ao longo do comprimento ou no furo ao longo de uma geratriz do cone. Então, o calibre é inserido no furo e levemente girado. Se as linhas não se apagarem uniformemente, o cone está incorreto e o ajuste na máquina deve ser corrigido até que as linhas sejam apagadas igualmente ao longo de todo o seu comprimento. Em vez de fazer linhas no calibre, pode-se aplicar uma fina camada de tinta (minio, negro de carbono, azul da Prússia, etc.).

A precisão de um furo cônico é testada por um calibre de limite cônico ilustrado na figura. Este tem duas linhas de verificação "PASSA" e "NÃO PASSA", cada uma a uma certa distância da face final. A porção "PASSA" corresponde ao mínimo e a "NÃO PASSA" à dimensão máxima.

13. Calibres de Rosca (Thread Gauges)

Roscas (diâmetro de passo da rosca) são verificadas com calibres de rosca. Para verificar roscas internas (porcas, buchas, etc.), usam-se calibres tamponados de rosca; para verificar roscas externas (parafusos, prisioneiros), usam-se calibres anelares de rosca ou calibres de aperto. Calibres de rosca de peça única servem para medir diâmetros pequenos. Para diâmetros grandes, os calibres são feitos com tamponamento removível usinado com tang. Calibres padrão são feitos em peça única.

Tipos comuns de calibres de rosca são ilustrados na figura:

Calibres tamponados padrão: Podem ser de vários tipos

1. Calibre tamponado apenas com parte roscada
2. Parte roscada em uma extremidade e tamponamento cilíndrico plano na extremidade oposta para dar o diâmetro "núcleo" correto
3. Calibre de rosca com diâmetros de núcleo e completo.

Calibres tamponados de limite: Têm uma longa seção roscada na extremidade "PASSA" e uma curta seção roscada na extremidade "NÃO PASSA" para corresponder aos limites mínimo e máximo, respectivamente.

Calibres anelares de roletes: Similarmente têm extremidades "PASSA" e "NÃO PASSA". Também podem ser sólidos e ajustáveis.

Calibres de aperto de roletes: Calibres de aperto de roletes são frequentemente usados na prática de produção para medir roscas externas. Compreendem um corpo, dois roletes "PASSA" pareados e dois roletes "NÃO PASSA" pareados.

Calibres de rosca cônica: São usados para verificar roscas cônicas. Os calibres anelares de rosca (cônicos) são feitos em duas variedades – rígidos (não ajustáveis) e ajustáveis. Os calibres anelares "PASSA" não ajustáveis são totalmente roscados, enquanto os "NÃO PASSA" têm perfil de rosca truncado.

14. Calibres de Forma (Form Gauges)

Calibres de forma podem ser usados para verificar o contorno de um perfil de peça para conformidade com certas especificações de forma ou formato.

Calibre Gabarito (Template Gauge)

Calibres de forma feitos de chapa de aço são chamados de calibres de perfil ou gabarito. Um calibre de perfil pode conter dois contornos que representam os limites dentro dos quais um perfil deve estar, como mostrado na figura.

Estes foram todos os tipos de Calibres. Espero que tenha gostado deste artigo. Deixe um comentário sobre sua experiência lendo esta postagem sobre os Tipos de calibres.