Automação Industrial Explicada: Tipos e Benefícios para Fábricas Inteligentes
Você provavelmente já ouviu o termo "automação" inúmeras vezes e por que não? Todo processo ao nosso redor está sendo automatizado. A Automação está se tornando o "novo normal" para indústrias em todo o mundo.
Muitas empresas estão optando por automação e soluções de manufatura inteligente para se tornarem "fábricas inteligentes" do futuro. Existem diferentes tipos de automação, mas hoje veremos em particular sobre Automação Industrial e seus tipos.
O que é Automação Industrial?
O termo "Automação Industrial" é um processo no qual várias tarefas no processo de fabricação são realizadas automaticamente. O operador é necessário apenas para supervisão, o que lhe permite controlar várias máquinas ao mesmo tempo. No mundo de hoje, para uma empresa sobreviver na competição acirrada, ela deve optar pela automação.
Necessidade da Automação / Vantagens da Automação.
- Aumento da produtividade do trabalho;
- Redução do custo de mão de obra;
- Mitigação dos efeitos da escassez de mão de obra;
- Redução ou eliminação de tarefas manuais e burocráticas de rotina;
- Melhoria da segurança do trabalhador;
- Melhoria da qualidade do produto;
- Redução do tempo de fabricação;
- Redução do custo unitário.
Tipos de Automação Industrial
A automação pode ser classificada em 3 grandes categorias:
- Automação Fixa
- Automação Programável
- Automação Flexível
1. Automação Fixa:
A automação fixa refere-se ao uso de máquinas de propósito especial para realizar uma tarefa específica apenas. Esses tipos de máquinas automáticas são feitas para executar uma única tarefa ou, no máximo, duas. A automação fixa é capaz de fabricar um estilo de produto específico, então qualquer mudança no design do produto ou processo significa alterar o sistema de automação, o que por sua vez é bastante difícil.
Essas máquinas usadas para automatizar a tarefa são construídas sob medida de acordo com o processo de fabricação. Como a automação fixa é empregada para fazer um processo particular, torna-se difícil para ela se adaptar a novas mudanças no processo. A automação fixa é inicialmente cara, porém, a longo prazo, com altas taxas de produção, torna-se econômica. Portanto, a automação fixa é mais adequada para produção em massa.
A automação fixa também é chamada de "Automação Rígida"
Exemplos de Automação Fixa:
Linhas de montagem automatizadas em indústrias automobilísticas, sistemas de transporte de materiais, linhas de transferência de usinagem, sistemas de fabricação química, etc.
Vantagens da Automação Fixa:
- Altas taxas de produção;
- Custo de fabricação por unidade mais baixo;
- Saída de qualidade uniforme.
Limitações da Automação Fixa:
- Alto investimento inicial;
- Difícil adaptação a mudanças.
2. Automação Programável:
A automação programável refere-se a equipamentos de produção projetados com a capacidade de alterar a sequência de operações para acomodar diferentes configurações de produto. A sequência de operações é controlada por um programa, que é um conjunto de instruções codificadas para que o sistema possa ler e interpretá-las. Novos programas podem ser introduzidos no equipamento para produzir novos produtos.
Ao contrário da produção fixa, adequada para produção em massa, a automação programável é adequada para produção em lotes. Na automação programável, para cada novo estilo de produto, a máquina deve ser reprogramada. Enquanto os sistemas são reprogramados, há um período de tempo não produtivo.
Exemplos de Automação Programável:
Ferramentas de máquina com controle numérico (NC), robôs industriais, máquinas CNC, controladores lógicos programáveis (CLP), etc.
Vantagens da Automação Programável:
- Mais adequada para produção em lotes;
- Flexibilidade para acomodar mudanças de produto.
Limitações da Automação Programável:
- Custo inicial alto;
- Nível de produção menor comparado à automação fixa;
- Reprogramação consome tempo.
3. Automação Flexível:
A automação flexível é uma extensão da automação programável. Um sistema automatizado flexível é capaz de produzir uma variedade de produtos (ou peças) praticamente sem perda de tempo quando as mudanças são feitas de um produto para o outro.
Não há tempo de produção perdido durante a reprogramação do sistema e alteração da configuração física (ferramentas, dispositivos e ajustes de máquina). Consequentemente, o sistema pode produzir várias combinações e cronogramas de produtos em vez de exigir que sejam feitos em lotes separados.
A automação flexível também é chamada de "Automação Suave"
Exemplo de Automação Flexível:
Braços robóticos que podem ser reprogramados para realizar uma variedade de tarefas como furação, soldagem, pintura spray, etc.
Vantagens da Automação Flexível:
- Nenhum tempo perdido durante as mudanças;
- Mais fácil adaptar-se a mudanças no produto;
- Mais rápida que a automação programável, pois não há tempo gasto na realização das mudanças.
Limitações da Automação Flexível:
- Custo mais alto de equipamentos/máquinas;
- Custo de fabricação por unidade mais alto.
Todas as automações acima podem ser bastante caras e para pequenas e médias empresas pode ser um problema. Portanto, para esse propósito, a Automação de Baixo Custo pode ser implementada.
O que é Automação de Baixo Custo?
- Automação de baixo custo (LCA) é implementar uma solução de automação ao menor custo. LCA é definida como "um sistema onde homem e máquina colaboram e trabalham juntos para atingir um objetivo com menos investimento".
- Uma automação fácil de implementar com alta flexibilidade e confiabilidade, que ocupa menos espaço, que precisa de manutenção zero ou mínima, com investimento e custo operacional mínimos, é chamada de LCA.
- LCA é uma solução especialmente para indústrias de médio e pequeno porte que acham difícil implementar automação.
- LCA envolve a introdução de equipamentos, mecanismos e dispositivos padrão para converter operações manuais em automáticas, utilizando partes ou subconjuntos de máquinas, mecanismos, sistemas antigos não utilizados, disponíveis gratuitamente ou a custo muito baixo.
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