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Soldagem a Arco Plasma:Definição, Trabalho, Equipamentos, Aplicações, Vantagens


Neste artigo, você aprenderá o que é soldagem a arco de plasma ? e seu princípio de funcionamento , equipamentos, tipos, aplicativos, vantagens e muito mais. Além disso, você pode baixar um arquivo PDF deste post no final.

O que é Soldagem a Arco Plasma ?


Soldagem a arco de plasma é um processo de soldagem a arco usando calor produzido por um arco comprimido entre um eletrodo não consumível de tungstênio e outra peça de trabalho (processo de arco transferido) ou bocal de constrição resfriado a água (processo de arco não transferido).

O plasma é uma mistura gasosa de íons positivos, elétrons e moléculas de gás neutro. O processo de arco transferido produz jatos de plasma de alta densidade de energia e pode ser utilizado para soldagem de alta velocidade e corte de cerâmicas, ligas de cobre, aços, alumínio, ligas de níquel e ligas de titânio.

O processo de arco não transferido produz um plasma de densidade de energia relativamente baixa. É usado para soldagem e pulverização de plasma (revestimento) de vários metais. Como a peça de trabalho na soldagem a arco de plasma não transferido não faz parte do circuito elétrico, a tocha de arco de plasma pode se mover de uma peça para outra sem extinguir o arco.

Princípio de funcionamento da soldagem a arco de plasma


A PAW funciona com base no princípio quando uma quantidade suficiente de energia é fornecida a qualquer gás inerte, alguns de seus elétrons são liberados de seu núcleo, mas viajam com ele.

Depois que os elétrons se movem, os átomos são convertidos em um estado ionizado quente. Esta é a condição mais comum da substância que é conhecida como o quarto estado da matéria.

Esses átomos ionizados possuem altas temperaturas que são usadas para unir as duas placas. Este é o princípio básico do PAW. Esta soldagem é uma forma de soldagem TIG na qual um eletrodo de tungstênio não consumível é usado para gerar o arco.

Equipamento de soldagem a arco de plasma


A seguir estão os equipamentos da PAW:
  1. Tocha de arco de plasma
  2. Blindagem e fornecimento de gás de plasma
  3. Metal de adição
  4. Fonte de energia

1. Tocha de arco de plasma


Consiste em quatro partes principais que são eletrodo de tungstênio, pinças, bocal interno e bocal externo. O eletrodo de tungstênio é segurado pela pinça. O bico de gás interno fornece gás inerte para formar o plasma dentro da tocha.

O bocal externo fornece gases de proteção que protegem a área de solda da oxidação. As tochas PAW são resfriadas porque o arco está contido dentro da tocha, o que produz alto calor, de modo que uma camisa de água é armazenada fora da tocha.

2. Blindagem e fornecimento de gás de plasma


O gás de plasma é semelhante a um gás de proteção fornecido por uma única fonte. Principalmente gases inertes como argônio, hélio são usados ​​como gases inertes e de proteção. Este gás é fornecido para tubos inertes e externos.

3. Metal de adição


Freqüentemente nenhum material de enchimento é usado neste processo de soldagem. Se o material de enchimento for usado, ele será alimentado diretamente na zona de solda.

4. Fonte de alimentação


O processo PAW exigia uma fonte DC de alta potência para produzir uma faísca elétrica entre o eletrodo e as placas de soldagem (para o processo PAW transferido) tanto no eletrodo de tungstênio quanto no bico de descarga (entre o processo PAW não transferido).

Esta soldagem pode soldar a uma amperagem baixa de cerca de 2 Amp e uma corrente máxima que pode controlá-la é de cerca de 300 Amp. Requer cerca de 80 volts para um bom funcionamento. As fontes de energia incluem transformadores, retificadores e consoles de controle.

Trabalho de soldagem a arco de plasma


Inicialmente, as peças de trabalho são limpas completamente. A fonte de energia fornece a energia que produz um arco entre o eletrodo de tungstênio e o bico, ou o eletrodo de tungstênio e a peça de trabalho. O eletrodo de tungstênio fornece um arco de alta intensidade usado para ionização de partículas de gás e converte gases de orifício em plasma.

Este gás ionizado quente é fornecido às placas de soldagem por um pequeno orifício. Os gases de proteção, como o argônio, etc., são fornecidos através da válvula de pressão e das válvulas reguladoras para o bico externo da tocha de soldagem.

Esses gases formam um escudo ao redor da área de soldagem que a protege dos gases atmosféricos, como oxigênio, nitrogênio, etc. O plasma colide com as placas de soldagem e as transforma em uma única peça. A próxima soldagem é realizada na direção da soldagem. Se este processo de soldagem requer material de enchimento, ele é alimentado manualmente pelo soldador.

Tipos de soldagem a arco de plasma


A seguir estão os dois tipos de soldagem a arco de plasma:
  1. PAW não transferida
  2. PAW Transferida

Diferença entre soldagem a arco de plasma transferida e não transferida :

1. Soldagem por Arco de Plasma Transferido


Neste processo de soldagem, o eletrodo de tungstênio é fixado no terminal negativo e a peça de trabalho é fixada no terminal positivo. Ele também usa uma corrente DC. Um arco é gerado entre o eletrodo de tungstênio e a peça de trabalho.

Neste processo, tanto o plasma quanto o arco são transferidos para a peça de trabalho, melhorando a capacidade de aquecimento do processo. É empregado para soldar chapas grossas.

2. Soldagem a arco de plasma não transferida


Neste processo de soldagem, a corrente CC é usada. No qual, o eletrodo de tungstênio é fixado ao pólo negativo e o bocal é fixado ao pólo positivo. Um arco é produzido entre o eletrodo de tungstênio e o bico dentro da tocha.

Isso aumentará a ionização do gás dentro da tocha. A tocha transfere esse gás ionizado para processamento posterior. É empregado para soldar chapas finas.

Vantagens e desvantagens da soldagem a arco de plasma


A seguir estão as vantagens do PAW:
  1. Requer menos habilidade do operador devido à boa tolerância do arco aos desalinhamentos.
  2. Alta taxa de soldagem.
  3. Tem alta capacidade de penetração (efeito buraco de fechadura).
  4. Alta energia está disponível para soldagem. Pode soldar facilmente peças duras e ásperas.
  5. A distância entre a ferramenta e a peça de trabalho não afeta a formação do arco.
  6. Tem baixo consumo de energia para soldas do mesmo tamanho.
  7. O arco mais estável produzido pela soldagem a arco de plasma.
  8. Pode operar em baixa amperagem.

A seguir estão as desvantagens do PAW:
  1. Equipamento caro.
  2. Alta distorção e ampla como resultado da alta entrada de calor.
  3. É uma operação barulhenta, então há uma chance de poluição sonora.
  4. Tem mais radiação.
  5. A soldagem a arco de plasma requer mão de obra altamente qualificada.
  6. O custo de manutenção é alto.

Aplicações de soldagem a arco de plasma


Você pode se perguntar para que serve a soldagem a arco de plasma, a seguir estão as aplicações da PAW:
  1. Esse tipo de soldagem é usado nas indústrias naval e aeroespacial.
  2. É amplamente utilizado para soldar tubos de aço inoxidável ou titânio.
  3. A soldagem a arco de plasma é frequentemente usada em indústrias eletrônicas.
  4. Geralmente é empregado para reparar ferramentas, corantes e moldes.
  5. Também é usado para soldagem ou revestimento em lâminas de turbina.

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Conclusão


Então agora, esperamos ter esclarecido todas as suas dúvidas sobre a Soldagem a arco de plasma . Se você ainda tiver dúvidas sobre o “PAW ” você pode entrar em contato conosco ou perguntar nos comentários.

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