Soldagem a Eletrodo Revestido (SMAW): Princípios, Benefícios e Desvantagens
Princípios de Funcionamento do SMAW
O SMAW é realizado de forma similar a outros processos de soldagem a arco. Utiliza fonte de alimentação CA ou CC que transfere corrente ao porta-eletrodo para produzir arco, gerando calor intenso que funde a ponta do eletrodo e a porção de união da peça com o arco. O comprimento do arco é mantido pelo soldador mantendo distância consistente entre o eletrodo e a poça de fusão formada na peça. A peça une-se assim que o arco é removido, obtendo-se a junta.
Vantagens do SMAW
- Resultados operacionais obtidos de forma pronta e confiável
- Material de adição e proteção fornecidos no eletrodo
- Equipamento barato, relativamente simples e portátil
- Proteção por gás auxiliar ou fluxo granular não necessária
- Capacidade de soldar variedade de metais: carbono e baixa liga, aço, alta liga, aço revestido, ferramentas e matrizes, aços inoxidáveis e resistentes ao calor, ferros fundidos, cobre e ligas, níquel e ligas de cobalto
- Processo flexível, aplicável a variedade de configurações de junta e posições
Desvantagens do SMAW
- Incapaz de soldar metais com baixo ponto de fusão (chumbo, estanho, zinco e ligas). Baixo ponto de ebulição causa vaporização imediata pelo calor intenso
- Extremidade de pegada do eletrodo (perda de toco) descartada com parte do fluxo afeta taxa de deposição. Tocos longos reduzem eficiência de deposição
- Corrente muito alta e eletrodo muito longo geram calor excessivo no eletrodo, causando quebra prematura do fluxo no início da soldagem. Deteriora características do arco e reduz proteção
- Não estável para soldar metais reativos (titânio, zircônio, tântalo, nióbio), pois proteção não é suficientemente inerte para evitar contaminação
- Taxas de deposição menores que GMAW e FCAW, pois corrente útil máxima é limitada
Processo de manufatura
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