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Por que a Indústria 4.0 depende de dados?


Os dados são a matéria-prima a partir da qual tomamos decisões. Com o contexto adequado, os dados se tornam informações e, quando nos deparamos com um problema, usamos essas informações para tomar a melhor decisão possível para resolvê-lo. À medida que adotamos mais controles baseados em computador e CLP para a Indústria 3.0, houve um movimento para automatizar a coleta de dados para torná-lo mais rápido, mais preciso e mais abrangente do que os métodos de coleta manual poderiam suportar. Para a Indústria 3.0, os dados foram usados ​​para sistemas de controle, relatórios de produção e registros de conformidade. À medida que avançamos para a Indústria 4.0, nossa dependência de dados aumenta exponencialmente para maximizar a eficiência dos sistemas de produção existentes e resolver os desafios de fabricação que se pensava serem impossíveis.

A Indústria 4.0 descreve como a manufatura está evoluindo para alavancar os avanços modernos e futuros em poder e conectividade de computadores, e os dados são a lente através da qual esses sistemas de computador interpretam o mundo físico e se comunicam entre si. Qualquer tecnologia da Indústria 4.0 depende diretamente de dados. Um aplicativo de realidade aumentada pode combinar dados de câmeras, registros de manutenção e dados de desempenho histórico e em tempo real da máquina para orientar um técnico a resolver um problema. O gêmeo digital é uma representação virtual adequada à finalidade de um produto ou processo físico, obtida pela sincronização de dados em tempo real no mundo físico com seu modelo digital no mundo virtual. A análise avançada e o aprendizado de máquina podem identificar e contextualizar automaticamente as tendências nos dados da máquina para prever falhas nos principais equipamentos. Cada um desses aplicativos da Indústria 4.0 depende de dados detalhados e precisos para fornecer seu valor.

A Indústria 4.0 precisa de dados da mesma forma que o cérebro precisa de seus sentidos:é como eles conectam a inteligência com o mundo exterior .

O que o apetite insaciável da indústria 4.0 por dados significa para você e sua empresa de manufatura?


Isso significa que você vai coletar e manter mais dados do que nunca. Também levará à integração de conjuntos de dados mais díspares de novas fontes e sistemas, incluindo gerenciamento do ciclo de vida do produto (PLM), planejamento de recursos empresariais (ERP), gerenciamento da cadeia de suprimentos (SCM), gerenciamento de armazém (WMS) e gerenciamento de manutenção computadorizado (CMMS). À medida que vemos mais dados sendo usados ​​em mais aplicativos, a precisão e a integridade desses dados se tornam extremamente importantes; decisões e ações baseadas em dados insatisfatórios podem ser catastróficas.

Embora o esforço necessário para coletar, coordenar e contextualizar os dados exigidos da Indústria 4.0 possa ser significativo, os retornos podem otimizar e transformar um negócio . Desde a otimização das cadeias de suprimentos e minimização de interrupções até a redução dos tempos de introdução de novos produtos, a conexão direta com os clientes e a entrega de produtos personalizados, a Indústria 4.0 pode oferecer uma vantagem competitiva hoje, mas será uma expectativa e um requisito amanhã.

A Indústria 4.0 está mudando a forma como fabricamos produtos. Isso nos permite ser mais eficientes, mais sustentáveis ​​e mais responsivos às mudanças nas condições do mercado. Perceber essa visão e valor exige que conectemos sistemas inteligentes de computação e processamento ao mundo real, os dados são a interface que permite que o mundo virtual se conecte e se comunique com o físico e o bloco de construção mais fundamental que permite a Indústria 4.0.

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