Processo de Usinagem Ultrassônica, Princípios de Trabalho e Vantagens

Usinagem ultrassônica está mudando as indústrias de manufatura com seu desempenho superlativo. A principal razão pela qual este processo de usinagem é utilizado na área de fabricação é porque ele envolve menos calor no processo. Todas as operações feitas com o método de usinagem ultrassônica são econômicas e melhores em resultados. A usinagem ultrassônica é um processo abrasivo que pode criar qualquer material em forma dura e quebradiça com a ajuda de sua ferramenta vibratória e a passagem indireta de partículas abrasivas em direção à peça de trabalho. É um processo de usinagem com baixa taxa de remoção de material.

Usinagem ultrassônica

Também é conhecido como retificação de impacto ultrassônico é uma operação que envolve uma ferramenta vibratória que flutua as frequências ultrassônicas para remover o material da peça de trabalho. O processo envolve uma pasta abrasiva que corre entre a ferramenta e a peça de trabalho. Devido a isso, a ferramenta e a peça de trabalho nunca interagem entre si. O processo raramente excede dois quilos.

Máquina ultrassônica é útil para materiais rígidos

Este método é a melhor escolha para trabalhar com materiais duros como compósitos de matriz cerâmica, rubi, piezocerâmica, vidro, cerâmica, quartzo, ferrita, diamante, cerâmica técnica, alumina, PCD, safira, carboneto de silício CVD e similares.

Processo de Usinagem Ultrassônica

A ferramenta presente na máquina para cortar os materiais é feita de um material macio em relação à peça de trabalho. A ferramenta geralmente é feita de materiais como aços macios e níquel. Quando a ferramenta vibra, é adicionada a pasta abrasiva (líquido) que contém grãos e partículas abrasivas. A pasta abrasiva é adicionada até que as peças de trabalho interajam com os grãos. Devido às partículas de líquido adicionadas, a fragilidade de trabalho da peça de trabalho desgasta a superfície enquanto a ferramenta se deforma gradualmente.

Princípio de funcionamento da usinagem ultrassônica

O tempo gasto na máquina ultrassônica depende inteiramente da frequência da ferramenta vibratória. Também depende do tamanho dos grãos da pasta abrasiva, da rigidez e da viscosidade. Os grãos usados ​​no fluido abrasivo são geralmente carboneto de boro ou carboneto de silício, pois são mais rígidos que os outros. O abrasivo usado pode ser levado facilmente se a viscosidade da pasta fluida for menor.

Vantagens e desvantagens da usinagem ultrassônica

Conheça as vantagens e desvantagens do processo de usinagem para tomar a decisão certa:

Vantagens

• Usinou todos os tipos de materiais duros
• Produz resultados bem acabados e estruturados
• Produz menos calor
• Vários formatos de furo devido ao movimento vibratório da ferramenta

Desvantagens

• Requer um alto grau de integridade e habilidades
• Nenhum registro certificado de radiografia
• Tamanhos de grão grandes desnecessários causam defeitos
• Reparos adicionais podem ser necessários devido a sinais espúrios e incompreensão do processo

As máquinas ultrassônicas são o futuro da usinagem que é usada em todo o mundo para criar formas de materiais duros e quebradiços para uso industrial. Muitas operações podem ser realizadas com a máquina ultrassônica que pode beneficiar os industriais de várias maneiras. A tecnologia avançada cria solução que ajuda a abrir as oportunidades de mercado e tornou as coisas mais fáceis.