Três Princípios Fundamentais da Usinagem CNC para Precisão e Eficiência

1. Princípio da Máxima Concentração de Processos e Posicionamento Único

Geralmente em máquinas CNC, especialmente centros de usinagem, o processamento de peças e procedimentos pode ser concentrado ao máximo, ou seja, as peças devem ser completadas o máximo possível em uma fixação, a maioria ou todos os procedimentos que podem ser processados por esta máquina CNC. Concentração de processos reduz número de máquinas e fixações, reduz erros de posicionamento desnecessários e aumenta produtividade. Para usinagem de sistema de furos com alta coaxialidade, todo processamento do sistema de furos coaxiais deve ser concluído por troca sequencial e contínua de ferramentas após uma instalação, e então processar furos em outras posições para eliminar influência de erros de reposicionamento repetido. Melhora a coaxialidade do sistema de furos.

2. Princípio do Desbaste Primeiro, Acabamento Depois

Ao realizar processamento numérico, ao dividir processos segundo precisão, rigidez e deformação das peças, os processos devem ser divididos pela separação de desbaste e acabamento, ou seja, semiacabamento e acabamento após todo desbaste concluído. Para certa superfície usinada, deve ser acabada na ordem: desbaste – semiacabamento – acabamento. No desbaste, deve-se aproveitar plenamente o desempenho da máquina e corte da ferramenta sob condições de garantir qualidade, durabilidade da ferramenta e rigidez do sistema máquina-fixador-ferramenta-peça, tentando usar maior número de cortes. Obter condições com margens de cada parte antes do acabamento o mais uniformes possível. No acabamento, a precisão e qualidade superficial são garantidas principalmente. Portanto, o contorno final das peças no acabamento deve ser continuamente acabado pelo último corte. Para garantir qualidade, em circunstâncias normais, a margem de acabamento fino deve ser 0,2–0,6 mm. É melhor deixar um período entre desbaste e acabamento, para que a deformação após desbaste seja totalmente restaurada antes do acabamento, melhorando a precisão.

3. Princípio do Perto Primeiro, Longe Depois, Face Antes de Furo

Segundo a distância entre a parte de usinagem e o ponto de referência da ferramenta, em circunstâncias normais, a parte próxima ao ponto de referência é processada primeiro, e a parte distante depois, para encurtar distância de movimento da ferramenta e reduzir tempo de deslocamento vazio. Para torneamento, perto primeiro e longe depois também ajuda a manter rigidez do bruto ou semiacabado e melhorar condições de corte. Para usinagem de peças com fresamento de planos e alargamento de furos, a ordem de fresar plano e depois alargar pode ser realizada. Como a força de corte é grande ao fresar o plano, as peças tendem a deformar. Primeiro fresar face e depois alargar, para que possa recuperar por um período. Após deformação restaurada, alargar ajuda a garantir precisão do furo. Segundo, se alargar primeiro e depois fresar o plano, rebarbas serão geradas no furo, afetando a montagem.