Usinagem a jato abrasivo – construção, trabalho e usos com PDF

Este é o post Mecânico e hoje você estará lendo sobre O que é usinagem a jato abrasivo? sua construção, funcionamento, vantagens, limitações e aplicações.
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O que é usinagem a jato abrasivo?

Usinagem a jato abrasivo também é conhecido como AJM é um tipo de processo de fabricação não tradicional que utiliza partículas abrasivas misturadas com gás de alta pressão para usinar a peça.
As partículas abrasivas impactam a superfície da peça com alta velocidade, resultando na erosão do material da peça.
A usinagem a jato abrasivo também é conhecida como Jato micro abrasivo , Microjato abrasivo ou jateamento de lápis .
O processo de usinagem por jato abrasivo é bastante semelhante ao processo de usinagem por jato de água.
Você também pode querer ler sobre outro processo de usinagem não tradicional chamado de usinagem por descarga elétrica. Não se preocupe, o link abrirá em uma nova guia para que você possa continuar lendo este artigo.

O que é um material abrasivo?

Abrasivos são materiais duros que são usados ​​para fins de usinagem e acabamento. As partículas abrasivas corroem o material da peça com a ajuda do atrito, causado pela ação de fricção entre a peça e a partícula abrasiva.
Materiais abrasivos comuns incluem óxido de alumínio, carboneto de silício, nitreto de boro, diamante etc. A forma do abrasivo usado no processo de usinagem de jato abrasivo é geralmente esférico.
Aplicações comuns de partículas abrasivas incluem polimento, moagem, afiação, perfuração, corte, lapidação etc.

Princípio de funcionamento da usinagem de jato abrasivo

A usinagem a jato abrasivo funciona com base no princípio de que um fluxo de alta velocidade de gás e partículas abrasivas, quando concentrados em um ponto, resulta na usinagem da peça por erosão.

Construção do processo de usinagem a jato abrasivo

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A seguir estão os principais componentes do processo de usinagem a jato abrasivo:

• Compressor de ar
• Filtro de ar
• Manômetro
• Válvulas de controle
• Hopper
• Câmara de mistura
• Vibrador
• Bocal

Compressor de ar

Um compressor de ar é usado para produzir gás pressurizado na faixa de 25-130 psi. Gases inertes ou ar ou dióxido de carbono são geralmente usados ​​para compressão que é então passado através do filtro de ar. A vazão é de cerca de 30 litros por segundo.

Filtro de ar

O filtro de ar é usado para filtrar partículas de poeira ou quaisquer outras impurezas que possam ter entrado no compressor.

Medidor de pressão

Um manômetro é usado para ler a pressão exata do gás que flui. O manômetro mais comumente usado é o manômetro de tubo de Bourdon.

Válvulas de controle

As válvulas de controle são utilizadas para controlar o fluxo de gás ou mistura abrasiva de acordo com as condições de trabalho.

Caçamba

As partículas abrasivas são alimentadas para a câmara de mistura através da tremonha. O tamanho médio da partícula abrasiva é de cerca de 0,025 mm. Um regulador é colocado abaixo da tremonha para controlar o fluxo das partículas abrasivas na câmara de mistura.

Câmara de mistura

A câmara de mistura é uma câmara hermética em que o ar pressurizado é misturado adequadamente com as partículas abrasivas.

Vibrador

O vibrador é usado para misturar adequadamente a mistura e evitar a sedimentação das partículas abrasivas no fundo.

Bocal

O bocal é usado para concentrar a partícula abrasiva e a mistura de gás em um ponto específico. Converte a energia de pressão do gás em energia cinética.
O bocal é feito de um material duro como carboneto de tungstênio ou safira para resistir ao desgaste causado pelos abrasivos. A ponta do bico tem uma seção transversal de cerca de 0,05 a 0,2 mm2.

Trabalho de usinagem de jato abrasivo

• O compressor comprime o ar/gás inerte a alta pressão.
• Esse gás pressurizado passa pelo filtro de ar, onde o ar é filtrado.
• O gás entra na câmara de mistura através do tubo.
• O manômetro e a válvula de controle ajudam a regular o fluxo de ar para a câmara de mistura.
• As partículas abrasivas são alimentadas na câmara de mistura através do funil.
• O gás pressurizado e as partículas abrasivas são completamente misturados na câmara de mistura.
• Essa mistura de alta pressão é então enviada para o bico por meio de uma mangueira.
• Outro manômetro é usado para medir a pressão da mistura de partículas abrasivas de ar.
• Uma válvula de controle está presente para controlar a vazão da mistura para o bico.

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• O bocal converte a energia de alta pressão da mistura em energia cinética. Como resultado, a velocidade da mistura aumenta drasticamente dentro do bocal (cerca de 150 a 300 m por segundo).
• Esse fluxo de partículas abrasivas é conhecido como jato abrasivo .
• A distância de afastamento é geralmente em torno de 0,25 mm a 20 mm.
• O jato abrasivo corrói o material da peça, usinando a peça.
• O jato de gás de alta velocidade leva consigo as partículas abrasivas e o material erodido da peça.
• Ao regular a válvula de controle, a taxa de remoção de metal, o acabamento da superfície e vários outros parâmetros podem ser controlados.
• É assim que funciona o processo de usinagem a jato abrasivo.

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Aplicações do processo de usinagem a jato abrasivo

A seguir estão as aplicações do processo de usinagem a jato abrasivo:

• O processo de usinagem a jato abrasivo é usado para operações como furação, fresamento, brunimento, acabamento superficial etc.
• Também é usado para operações de perfuração fina.
• O processo de usinagem a jato abrasivo é usado para esculpir formas complexas em materiais duros e frágeis.
• A usinagem de materiais semicondutores pode ser feita usando este processo.

Vantagens do processo de usinagem a jato abrasivo

A seguir estão as vantagens do processo de usinagem a jato abrasivo.

• Não há contato direto entre a ferramenta e a peça de trabalho.
• Bom acabamento superficial pode ser obtido.
• Nenhum dano térmico à peça de trabalho.
• Materiais duros podem ser facilmente usinados.
• Formas complexas podem ser produzidas na peça de trabalho.
• Baixo custo inicial.

Limitações do processo de usinagem a jato abrasivo

A seguir estão as limitações do processo de usinagem a jato abrasivo.

• A taxa de remoção de metal é baixa.
• O processo de usinagem a jato abrasivo não pode ser usado para usinagem de materiais macios como o alumínio.
• Após o processo de usinagem, a limpeza é necessária, pois as partículas abrasivas tendem a ficar incorporadas na peça de trabalho.
• As partículas abrasivas, uma vez usadas, não podem ser reutilizadas, pois ficam deformadas. Isso aumenta os custos operacionais.

Essa é uma visão geral da usinagem de Jato Abrasivo. Se você gostou deste post ou tem alguma sugestão, deixe-nos saber nos comentários que gostaríamos de ouvir de você.

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