O que é usinagem a jato abrasivo (AJM)? - Um guia completo
As empresas de manufatura usam uma variedade de processos para remover material indesejado das peças de trabalho. Alguns desses processos são relativamente simples, como corte e perfuração. Outros, porém, são mais complexos.
A usinagem com jato abrasivo se enquadra nesta última categoria. Envolve jatear uma peça de trabalho com partículas altamente abrasivas para remover material indesejado e em excesso. Para saber mais sobre usinagem a jato abrasivo e como funciona, continue lendo.
O que é usinagem a jato abrasivo?
A usinagem a jato abrasivo (AJM), também conhecida como microjateamento abrasivo, jateamento a lápis e jateamento microabrasivo, é um processo de usinagem por jateamento abrasivo que usa abrasivos impulsionados por um gás de alta velocidade para erodir o material da peça de trabalho.
Os usos comuns incluem o corte de materiais sensíveis ao calor, quebradiços, finos ou duros. Especificamente, é usado para cortar formas complexas ou formar formas de arestas específicas.
O material é removido por partículas abrasivas finas, geralmente com cerca de 0,001 pol. (0,025 mm) de diâmetro, impulsionadas por um fluxo de fluido de alta velocidade; gases comuns são ar ou gases inertes. As pressões para o gás variam de 25 a 130 PSIG (170–900 kPa ou 4 bar) e as velocidades podem chegar a 300 m/s (1.000 km/h).
Também conhecida como jateamento de lápis, a usinagem a jato abrasivo é um processo de usinagem usado na indústria de manufatura para remover material indesejado de uma peça de trabalho. Faz jus ao seu homônimo jateando uma peça de trabalho com partículas duras e abrasivas.
As partículas são impelidas em alta velocidade através de um gás. Como resultado, eles são capazes de erodir o material da superfície da peça de trabalho.
Como funciona a usinagem a jato abrasivo?
A usinagem a jato abrasivo é realizada usando uma máquina especial conectada a um compressor de ar. O compressor de ar usa ar ou gás inerte. Durante o processo, um bocal impulsiona partículas finas em direção à peça de trabalho.
As partículas usadas na usinagem a jato abrasivo são muito finas, geralmente medindo apenas 0,001 polegada de diâmetro. À medida que a combinação de ar/gás e partículas abrasivas pousam na peça de trabalho, elas removem o material de sua superfície.
A maioria das máquinas de jato abrasivo são montadas em bancada. Eles são montados em uma bancada onde o compressor é capaz de misturar o gás com as partículas abrasivas. A peça de trabalho é então posicionada na frente da máquina. Para retirar o material da peça, a máquina é acionada com o bico posicionado na área desejada.
Aplicativos
- O processo encontra aplicação em ranhuras de corte, seções finas, contorno, perfuração, para a produção de fendas rasas, rebarbação e para a produção de formas complexas em materiais duros e frágeis.
- É frequentemente usado para limpeza e polimento de componentes de plástico, nylon e Teflon, a geada da superfície interior dos tubos de vidro, gravação de marcações em cilindros de vidro, etc.
- É usado para rebarbar, gravar e limpar metais frágeis, ligas e materiais não metálicos.
- Polimento de plástico, Nyon pode ser feito facilmente.
- Perfurar pode ser feito facilmente.
- O material frágil pode ser facilmente usinado.
Vantagens da usinagem a jato abrasivo
- Capacidade de cortar formas complexas de furos em materiais de qualquer dureza e fragilidade.
- Capacidade de cortar materiais frágeis e sensíveis ao calor sem danos, pois nenhum calor é gerado devido à passagem de gás ou ar.
- Porções normalmente inacessíveis podem ser usinadas com bastante precisão.
- Baixo custo de capital.
desvantagem da usinagem a jato abrasivo
As desvantagens do processo são as seguintes:
- A taxa de remoção de material é lenta e, portanto, sua aplicação é limitada.
- O alargamento pode se tornar grande.
- A precisão da usinagem é baixa e a taxa de desgaste do bico é alta.
- Pode ocorrer limpeza adicional da superfície de trabalho, pois existe a possibilidade de colar grãos abrasivos em materiais mais macios.
- É um processo caro.
Tecnologia industrial
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