Solução de problemas com usinagem CNC Protocase:como reparamos uma máquina de dobra LVD ToolCell

Na fabricação, o tempo de inatividade do equipamento pode significar a morte. Mesmo com redundâncias e planos de contingência, quando um equipamento crítico fica inoperante, cada minuto conta para manter o trabalho fluindo pela planta. Combine esse estresse com os desafios atuais da cadeia de suprimentos e fornecimento de peças, e você terá um grande problema para resolver rapidamente quando o equipamento falhar.

Protocase não é exceção. Nossos prazos são críticos. Construímos todo o nosso negócio fazendo nossas peças personalizadas em 2 a 3 dias para que nossos clientes possam cumprir os prazos de seus projetos. Dependemos do funcionamento adequado de nossos equipamentos de fabricação para que as peças possam circular em nossas instalações com eficiência e não causar grandes atrasos.

Esta postagem no blog relatará como a equipe resolveu o problema usando o Protocase CNC Machining para colocar uma máquina de dobra LVD ToolCell em funcionamento.

O que aconteceu

A divisão de chapas metálicas da Protocase inclui alguns tipos diferentes de equipamentos de dobra, incluindo LVD ToolCells. Esta dobradeira hidráulica multi-eixos possui tecnologia de troca de ferramentas automatizada, que minimiza as configurações, é rápida e altamente confiável.

No início de fevereiro, uma queda de ferramenta quebrou a tira de enchimento e cisalhou os parafusos dentro da barra de fixação inferior de uma das máquinas LVD ToolCell. Esta falha tornou a máquina inutilizável.

“Temos contingências em vigor quando o equipamento cai, o que inclui a transferência de trabalhos para outros equipamentos de fabricação”, explica Ryley Boutilier, gerente de manutenção da Protocase. “A urgência ainda está presente, pois precisamos cumprir os compromissos de nossos clientes e não gostamos de arriscar que os trabalhos atrasem.”

Enquanto a equipe de manutenção se apoiava em outros equipamentos de dobra para ajudar a manter as peças fluindo, eles avaliaram rapidamente o prazo de entrega da tira de enchimento. Nem o fabricante da máquina nem seu distribuidor tinham a peça em estoque.

“Entramos em contato com o fabricante do mecanismo de fixação. Eles não tinham estoque e a peça teria que ser fabricada do zero na Holanda com um prazo de entrega de várias semanas”, diz Boutilier. “Foi quando tomamos a decisão de tentar fazer a peça em casa.”

Usinagem de uma nova tira de preenchimento

A queda da ferramenta havia rachado a tira de enchimento original quase pela metade. A equipe foi capaz de juntar as peças o suficiente para medi-lo com precisão para fins de modelagem.

“A peça original media quase 10 pés de comprimento – isso está fora das restrições de fabricação”, explica Justin Lewis, engenheiro mecânico da Protocase CNC Machining. “Ele não poderia ser fabricado em uma única peça como o original, então tivemos que dividi-lo em várias peças.”

Com os compromissos do cliente em jogo e o técnico da LVD chegando no dia seguinte, Lewis e sua equipe colocaram essa parte no topo da lista de prioridades.

“Era uma peça bastante grande com muitos recursos e dimensões, então a medição e a modelagem levaram algumas horas. Depois foi direto para a programação CNC, depois de pouco tempo escrevendo os programas, foi para a serra de fita, recortado do nosso material estocado e depois direto para as fresadoras”, conta Lewis. “Nosso turno da noite os deixou prontos para a manhã seguinte, bem a tempo de a tecnologia chegar e instalá-los sem esperar.”

O turno da noite deixou as novas peças de tiras de enchimento prontas na manhã seguinte, levando o termo “fabricação just-in-time” a novos níveis. O técnico do distribuidor norte-americano da LVD Strippit estava programado para chegar ao local no mesmo dia para ajudar a recalibrar a barra de fixação inferior.

“O técnico ficou muito impressionado com a forma como conseguimos, em 48 horas, fabricar, instalar e testar as peças, o que, de outra forma, levaria semanas”, explica Boutilier.

Lições de aprendizagem

Com o LVD ToolCell funcionando novamente, a equipe considerou a solução alternativa de inovação um sucesso. No entanto, isso não significa que houve uma breve hesitação ao descobrir uma solução interna.

“Eu estava preocupado em mudar o design de uma única peça para várias peças menores”, diz Lewis. “Eu não conseguia ver uma razão para não fazê-lo na época. Mas às vezes, as coisas são feitas por motivos que só vemos depois. Nesse caso, avaliamos que o risco valia o benefício e decidimos seguir em frente.”

Depois de testar exaustivamente o novo design, funcionou tão bem.

Lewis oferece alguns conselhos para outros engenheiros que fazem suas próprias escolhas difíceis quando enfrentam um problema para resolver.

“Conhecer as razões para as escolhas de design é fundamental. Ele permite que você procure ideias para modificar o projeto para corresponder às restrições de fabricação. Ter a flexibilidade para atender às restrições de fabricação resulta em muitos benefícios, como prazos de entrega mais rápidos, melhor qualidade e soluções mais econômicas.”

Resolução de problemas com usinagem CNC Protocase

Nossa missão é fazer as peças que você precisa para que sua organização possa se manter produtiva.

Se você se deparar com uma falha de equipamento ou uma peça quebrada, e os meios convencionais de fornecimento de peças têm tempos de envio longos ou incertos que são inaceitáveis ​​para seus compromissos de produção, considere fazer o que você precisa. A usinagem CNC Protocase e a fabricação de chapas metálicas estão aqui para fazer o que você precisa rapidamente, para que você possa voltar a funcionar.

Contacte-nos para começar a resolver o seu problema – a nossa equipa está aqui para ajudar.