9 coisas a saber sobre anodização de chapas metálicas

A anodização é um processo eletroquímico em que o alumínio é colocado em um banho líquido com uma corrente elétrica fluindo através dele. Isso produz uma reação química que engrossa a camada de óxido na superfície do alumínio, o que, por sua vez, aumenta a durabilidade dos materiais. A anodização pode aplicar cor ao metal ou ser aplicada como acabamento transparente. A anodização em sua forma moderna não mudou drasticamente desde que a anodização com ácido sulfúrico foi introduzida em 1927. Sua longevidade é uma prova da força do processo. A anodização de chapas metálicas é uma aplicação perfeita para evitar arranhões e desgaste.



Existem muitas razões pelas quais engenheiros e designers escolhem a anodização como acabamento. Por um lado, a durabilidade produzida pela anodização é excepcional - ela cria uma superfície extremamente dura que será muito mais resistente a arranhões e desgaste em comparação com o alumínio não tratado. Além disso, uma vez que o alumínio é anodizado, torna-se resistente à corrosão, calor e eletricidade. Finalmente, a multiplicidade de opções de cores torna a anodização uma opção atraente para engenheiros e inovadores que possuem requisitos estéticos específicos.



Mas, antes de optar pela anodização para seus próximos gabinetes, peças ou painéis eletrônicos personalizados, há nove coisas importantes que você deve saber.

1. É ideal para alumínio.

Tecnicamente, a anodização pode ser aplicada em vários tipos diferentes de metal, incluindo magnésio e titânio, mas em termos de metal que armazenamos para suas peças e gabinetes personalizados, o alumínio é sua única opção. Qualquer uma das ofertas de alumínio Protocase pode ser anodizada, desde que se enquadre nas demais limitações do processo.

2. Exceto para extrusões de alumínio.



As extrusões de alumínio permitem que você crie um gabinete extrudado personalizado onde você pode montar facilmente gabinetes de PCB. Embora as extrusões de 1U e 2U que armazenamos sejam feitas de alumínio, não recomendamos anodização para elas. O alumínio 6063 da extrusão é mais macio por natureza e não produz um acabamento anodizado de qualidade, especialmente em torno das áreas onde a extrusão foi cortada no tamanho.

3. Existem diferentes tipos de anodização.

Algumas formas de anodização são mais de nicho, como o ácido fosfórico, mas existem três tipos principais de anodização. Hoje em dia, o Tipo 2 e o Tipo 3 são de longe os mais comuns.

• Tipo I: A anodização tipo I usa ácido cromático. Atualmente, a Protocase não oferece anodização Tipo I.
• Tipo II: A anodização tipo II usa ácido sulfúrico. A anodização tipo II também é conhecida como anodização comum ou padrão.
• Tipo III: Este tipo de anodização também utiliza ácido sulfúrico. A principal diferença entre os dois tipos é que, para a anodização Tipo III, a temperatura do ácido sulfúrico é reduzida e a corrente passa a uma tensão mais alta. O Tipo III fornece uma camada de óxido mais densa e resistente ao desgaste que cria um acabamento mais duro e suave do que o Tipo II. É ideal quando é necessária maior durabilidade para seu projeto, como quando as peças se esfregam umas nas outras.

4. Existem diferentes classes de anodização.

Os tipos II e III podem ser divididos em duas categorias, chamadas de classes:

• A classe 1 é para acabamento não tingido. Também é referido como claro ou neutro.
• Classe 2 significa um acabamento tingido. Ao se referir à classe 2, sua cor é dita também com seu tipo (ou seja:Tipo II Classe II Vermelho).

5. Você tem várias opções de cores para anodização.

Aqui na Protocase, oferecemos uma grande variedade de cores de anodização Tipo II (lembre-se, qualquer acabamento tingido é considerado Classe 2), bem como Anodização Dura Preto Tipo III Classe 2 e dois tipos de anodização transparente:Anodização Transparente (Mil-A- 8625 Tipo II, Classe 1) e Anodização Dura Transparente (Mil-A-8625 Tipo III, Classe 1).



6. Para obter a melhor consistência de cor, use peças pequenas em pequenos lotes.

Nossos fornecedores de anodização não são capazes de garantir a uniformidade da cor, principalmente quando se trata de peças maiores, ou peças em quantidades unitárias maiores produzidas em vários lotes.

Por isso, para obter a melhor consistência na cor de anodização, recomendamos peças de tamanho pequeno em pequenos volumes de cada vez.



7. Lembre-se das limitações de tamanho.

Quando se trata de anodização, nossos fornecedores podem aplicar o acabamento de anodização em suas peças e gabinetes personalizados, desde que as peças se encaixem nas dimensões máximas.

E o mais importante, o tamanho do tanque muda para certos tipos, classes e cores de anodização.

Este gráfico fornece um detalhamento das dimensões máximas:

Tipo de anodização	Dimensões máximas
Tipo II, Classe 1 Transparente Tipo II, Classe 2 Preto	32" x 44" x 116" (812,8 mm x 1117,16 mm x 2946,4 mm)
Tipo II, Classe 2 Vermelho Tipo II, Classe 2 Azul Tipo II, Classe 2 Laranja	20" x 20" x 32"(508 mm x 508 mm x 812,8 mm)
Tipo II Classe 2 Bronze Tipo II Classe 2 Bronze	16" x 16" x 24"(406,4 mm x 406,4 mm x 609,6 mm)
Tipo III Classe 1 Transparente Tipo III Classe 2 Preto	32" x 44" x 116"(812,8 mm x 1117,6 mm x 2946,4 mm)

8. Haverá variações de cor ao anodizar peças soldadas.

Na Protocase, oferecemos soldagem por costura e soldagem por pontos como meio de fixar seus gabinetes ou peças. Se você optar por anodizar suas peças soldadas, saiba que haverá variações de cor entre sua peça de alumínio em geral e as seções onde ela foi soldada.

Quando uma peça de alumínio é soldada, ela sofre um processo térmico que altera a microestrutura do metal. Essa mudança na microestrutura do metal afeta a cor da camada anodizada na área e na periferia em que foi soldada. A cor não será uniforme na área soldada (e seu entorno), em comparação com as demais áreas da peça.



*Nota:Os gabinetes mostrados acima são uma cor de anodização verde, que não oferecemos no momento.

9. Espere um tempo de resposta mais longo e cobranças mínimas de lote.

A Protocase trabalha com especialistas em anodização terceirizados para concluir o processo de anodização. Esses fornecedores terceirizados estão localizados fora das instalações de fabricação da Protocase.

Como resultado, haverá um tempo de espera adicional de nosso retorno típico de 2 a 3 dias para concluir seu pedido, bem como uma cobrança de lote mínimo. Seu Gerente de Conta Protocase pode fornecer mais informações sobre o prazo de entrega para os gabinetes ou peças específicos que você precisa construir.

Conclusão

Em última análise, a anodização de chapas metálicas é uma maneira ideal de adicionar durabilidade e resistência à corrosão às suas peças e gabinetes de alumínio. Sem mencionar que as muitas opções de cores proporcionam uma estética vibrante que realmente faz com que suas peças e gabinetes se destaquem!

A Protocase está comprometida em garantir que suas peças anodizadas sejam produzidas como você imaginou, para que você possa concluir seus projetos no prazo.

Se você tiver um projeto personalizado que deseja fabricar com anodização, entre em contato conosco para discutir suas opções.