5 Insights Principais sobre Micro Ferramentas para Usinagem de Precisão

Coordenador de Marketing da KYOCERA SGS Precision Tools, Dan Ott, Explica Micro Usinagem

1. Micromausinagem é o processo de usinagem de componentes notavelmente pequenos com uma ferramenta que tem diâmetro de corte menor que 0,015 polegadas e não mais que alguns décimos de tolerância. Micro ferramentas podem criar peças muito pequenas e complexas usadas em aplicações específicas, mais notavelmente nas indústrias eletrônica e médica. Leva uma máquina específica com tanto velocidade de fuso suficiente quanto ferramentas de corte de alta qualidade para produzir a consistência e força para rodar em altas velocidades. Micro ferramentas podem ser tão pequenas quanto 0,001 polegadas de diâmetro para alcançar a alta precisão e detalhe intrincado necessários.

2. O benefício principal da Micromausinagem é que permite a repetibilidade confiável da produção de componentes pequenos e intrincados que têm tolerâncias extremamente apertadas. Micromausinagem é ideal para usinar protótipos complexos e componentes com micro características em cerâmicas, plásticos e metais, e tem uma infinidade de aplicações desafiadoras. A aplicação de micro ferramentas de alta qualidade a máquinas com altas velocidades de fuso ou tornos tipo suíço pode criar cortes mais limpos, dimensões mais precisas, e tolerâncias mais apertadas para se adequar à sua aplicação desejada nas indústrias eletrônica e médica. A adição de micro ferramentas de alta qualidade à sua aplicação de usinagem de precisão fornece a oportunidade de assumir componentes mais distintos.

3. Geralmente, micro furação pode ser descrita como furar furos menores que 3mm de diâmetro. Micro furação bem-sucedida requer uma máquina extremamente sensível com fuso preciso e runout muito baixo. A precisão de suas operações de micro furação beneficiará amplamente de porta-ferramentas de precisão, tipicamente apertados à mão para evitar erros de posicionamento que podem ocorrer com um sistema de troca automática de ferramentas. Canais de refrigerante ultra-finos podem mover seu caminho através do corpo destas ferramentas até as arestas de corte, permitindo temperatura operacional ideal. Revestimento de nitreto de alumínio e titânio nestas ferramentas pode contrariar desgaste e aumentar vida útil geral da ferramenta. Lembre-se que com brocas deste tamanho para prestar atenção aos indicadores de desgaste. Devido ao baixo volume de ferramenta, absorção de calor é mínima. Portanto, o preço por sobrecarregar a ferramenta além de suas recomendações predeterminadas será pago na forma de falha total da ferramenta.

4. Fresamento trocoidal é uma técnica de fresamento definida por um caminho de ferramenta circular, ou trocoidal. Esta técnica é comprovada para oferecer benefícios substanciais de usinagem, como aumento de vida da ferramenta, redução de tempos de ciclo de usinagem, e menos ferramentas requeridas para um trabalho. No entanto, é crucial ter uma máquina de precisão e software ideal capaz de velocidades e avanços dinâmicos para evitar falha crítica de ferramenta. Embora micro ferramentas ainda possam se beneficiar da técnica de fresamento trocoidal, o risco de quebra de ferramenta deve ser considerado cuidadosamente. Embora fresamento trocoidal possa aumentar sua eficiência de usinagem em muitas aplicações, é vital que a micro ferramenta envolvida seja de alta qualidade.

5. A demanda por componentes usinados menores e mais intrincados aumenta à medida que mais e mais indústrias transitam para componentes menores e mais complexos. Micromausinagem se tornará vitalmente importante e uma faceta significativa do trabalho de uma empresa de manufatura de precisão. Esta demanda causou a KYOCERA SGS Precision Tools a aumentar produção destas micro ferramentas de alta qualidade com uma expansão de produto de mais de 1.100 novas fresas de topo micro de 3 canais para acompanhar demandas crescentes da indústria.

Publicado anteriormente no blog da KYOCERA SGS Precision Tools.