Virar vs. Fresamento:qual é a diferença para usinagem de precisão?

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Já nos deparamos com essa questão com muitos de nossos clientes. Eles dizem algo como:“Ajude-me a entender o que é torneamento e o que é fresamento, porque para mim é tudo usinagem”. Torneamento e fresamento CNC são dois tipos de usinagem de precisão, mas exatamente qual é a diferença quando se trata de usinagem de precisão?

A resposta curta é que

• Virando gira a peça de trabalho contra uma ferramenta de corte. Ele usa principalmente barras redondas para usinagem de componentes.
• Fresagem gira a ferramenta de corte contra uma peça estacionária. Ele usa principalmente barras quadradas ou retangulares para produzir componentes.

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Semelhanças de torneamento e fresamento

Ambos usam um processo controlado para remover material indesejado do estoque de material:fabricação subtrativa. Ambos os processos produzem cavacos de material residual à medida que as ferramentas usinam os recursos necessários. No entanto, o material de estoque, métodos de usinagem e ferramentas diferem uns dos outros.

Ambos usam a mais recente tecnologia de controle numérico computadorizado (CNC) , em que os engenheiros programam as máquinas usando o software Computer-Aided Design (CAD). Isso requer menos supervisão durante a operação e minimiza o erro humano, oferecendo aos fabricantes uma maneira mais rápida e confiável de fornecer qualidade consistente.

Como muitos tipos de usinagem CNC, torneamento e fresamento são apropriados para metais como alumínio, aço, latão, cobre e titânio, bem como uma variedade de termoplásticos. Materiais inadequados incluem borracha e silicone (muito macio) e cerâmica (muito duro).

Como a maioria das técnicas de fabricação subtrativas, torneamento e fresamento geram calor e geralmente empregam fluido de corte para mitigar esse problema.

Distinções de torneamento CNC

Com tornos CNC (tornos), um mandril (mecanismo de garra) segura a barra redonda e um fuso gira o mandril (e a barra) em uma RPM predefinida à medida que se move pela máquina. A velocidade desse movimento varia de acordo com a máquina, o material usado e as características do componente.

Uma ferramenta de corte estacionária é continuamente aplicada à superfície da barra rotativa (girando), removendo o material indesejado. Várias ferramentas de corte se movem dentro e ao redor da barra para criar os recursos necessários no componente.



Existem muitos tipos de tornos CNC com vários tipos de opções de ferramentas, opções de fuso e limitações de diâmetro externo. Tornos CNC geralmente produzem formas redondas, embora algumas barras em forma de hexágono também possam ser giradas.

Alguns centros de torneamento CNC possuem um fuso, permitindo que o trabalho seja feito todo de um lado, enquanto outros centros de torneamento possuem um fuso principal e um subfuso. Nesta configuração, uma peça pode ser usinada parcialmente no fuso principal, movida para o subfuso e ter recursos adicionais adicionados à outra extremidade do componente. Isso permite soltar uma peça “completa” da máquina, sem a necessidade de equipamentos adicionais para usinar todos os recursos.

Alguns tornos CNC Swiss utilizam ferramentas “vivas”, que podem interromper a rotação para adicionar recursos adicionais, como furos perfurados, ranhuras e pequenos recursos fresados. Esta técnica permite uma maior variedade de formas, tamanhos e tipos de materiais.

As peças torneadas geralmente são mais rápidas e eficientes de produzir do que as peças fresadas. Eles também são frequentemente menores do que as peças fresadas.

Distinções de fresamento CNC

O equipamento de fresagem CNC gira rapidamente uma ferramenta de corte contra a superfície de uma peça estacionária. O fuso segura a ferramenta de corte (fresa), que gira em altas RPMs e remove o material. Uma fresa pode ter de 2 a 150 superfícies de corte e algumas têm ainda mais.

As operações de fresamento são geralmente reservadas para superfícies planas ou esculpidas em blocos quadrados ou retangulares.

Visão geral de torneamento versus fresamento

	Girando	Fresamento
Método	Gira a peça de trabalho em RPM predefinida	Gira a ferramenta de corte em RPM predefinido
Resultado	Cilíndrico ou cônico	Plano ou esculpido
Máquina	Torno	Fresadora
Ferramenta	Ferramenta de torneamento de ponto único (SPTT)	Ferramenta de corte multiponto (fresa)
Contato	A ferramenta de corte permanece em contato contínuo com a peça de trabalho durante a operação	Ferramenta de corte corta intermitentemente durante a operação
Movimento (movimento de alimentação)	Ferramenta de corte se move	Movimentos da peça de trabalho
Resíduos	Produz chips fragmentados, descontínuos ou contínuos	Produz chips descontínuos

Uma observação lateral sobre recursos fresados ​​em uma peça torneada:

Pequenos recursos fresados ​​(como planos e ranhuras) geralmente podem ser usinados em uma peça produzida em um equipamento de torneamento. Isso depende do tamanho da peça, da complexidade geral e do tipo de material. Um exemplo de recursos fresados ​​em uma peça torneada seria o componente mostrado aqui. A peça é produzida em um Centro de Torneamento CNC utilizando estoque de barras redondas. A maioria dos recursos é torneada, enquanto a seção de corte plana é fresada.

Juntando tudo

Em última análise, a decisão de usar fresamento ou torneamento depende do projeto e dos recursos da peça. A maioria das peças grandes, quadradas ou planas com recursos serão fresadas. A maioria das peças cilíndricas com recursos serão torneadas.

A Pioneer Services oferece serviços de usinagem de precisão com contrato CNC Swiss e CNC. As peças variam de 0,145” (5 mm) a 3,25” (82,55 mm) de diâmetro. Nossas máquinas CNC Swiss podem trabalhar com peças de até 1,5” (38mm) e nossos centros de torneamento CNC podem trabalhar com peças até 3,25” (82,55mm).

Para ver uma grande variedade de componentes que a Pioneer Service produziu em nossos equipamentos CNC Swiss e CNC Turning, por favor veja nossa Galeria de Produtos.

Podemos fresar recursos em uma peça torneada para nossos centros de torneamento CNC suíços e CNC. No entanto, não temos recursos internos para produzir componentes totalmente fresados.

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