Eliminando FOD: Aumentando Segurança, Qualidade e Eficiência em Oficinas de Usinagem de Precisão

Manter uma instalação de produção limpa tem muitas vantagens de segurança e saúde. Mas para a manufatura, pode ter impacto significativo na redução de atrasos de produção, qualidade do produto e até danos à reputação da empresa. Uma empresa de usinagem de precisão que implementa um programa de prevenção de detritos de objeto estranho (FOD) tem entendimento claro dos impactos positivos que um ambiente livre de detritos tem para seus funcionários, clientes e resultado final.

O que se qualifica como ameaça FOD em uma instalação de usinagem de precisão? Praticamente tudo e qualquer coisa que você encontraria no chão de produção, nos escritórios de apoio ou em um armazém. Aqui está uma lista curta:

• Itens cotidianos: canetas, lápis, clipes de papel, grampos, fita, chaves, pedaços de papel, grampos de cabelo
• Itens de almoço e intervalo: xícaras de café, garrafas de água, latas de refrigerante, pratos de papel, talheres plásticos, cascas de sanduíche, caroços de maçã, embalagens de doces, embalagens de lanches
• Valores perdidos: chaves, celulares, joias, relógios, crachás, câmeras
• Resíduos industriais: panos, toalhas de papel/oficina, graxa, tinta, solventes de limpeza, lubrificantes, resíduos pegajosos de adesivos, cavacos

Estes itens podem cair em máquinas, cair em recipientes de peças, criar riscos de segurança no chão de produção e causar falhas de produto para seus clientes.

A Pioneer Service é uma oficina de usinagem de precisão registrada ISO 9001 e AS9100D. Parte de nosso Programa de Qualidade inclui uma Política de Prevenção de Detritos de Objeto Estranho. Mantemos um programa de "vigilância constante", que foca em 5 áreas-chave.

1) Limpeza Conforme Trabalha (Clean as You Go)

Aplica-se a todas as superfícies e todo espaço perto do produto que estamos fabricando durante todas as fases de fabricação, teste, transporte e armazenamento. Inclui remoção imediata de detritos, bagunça e sujeira para minimizar a ameaça. Cada membro de nossa equipe é treinado para limpar enquanto trabalha.

2) Responsabilidade de Ferramentas (Tool Accountability)

Qualquer ferramenta, independentemente de tamanho ou peso, pode apresentar ameaça. Ferramentas são organizadas em kits para cada projeto e revisadas quando entram e saem de nosso almoxarifado de ferramentas (área de estoque). Cada máquina tem uma bancada de trabalho especificada onde ferramentas são mantidas enquanto os trabalhos são configurados e executados.

A lista de ferramentas para um projeto inclui os medidores de medição necessários para verificar dimensões da peça, como micrômetros, paquímetros e calibradores de pinos. Cada membro da equipe de produção é treinado para ser responsável pelas ferramentas que está usando em um projeto para que não acabem onde não deveriam.

3) Responsabilidade de Hardware (Hardware Accountability)

Como ferramentas, peças pequenas e hardware solto podem representar risco significativo de FOD em ambientes de manufatura. Em uma oficina de usinagem, isso inclui itens como parafusos de fixação e fixadores usados na configuração da máquina. Estes itens também podem ser colocados em kits para que os membros da equipe tenham a quantidade exata de hardware necessária para qualquer tarefa — nem mais, nem menos. O processo de kit funciona bem para configuração de ferramentas na produção, e para nossas operações de montagem leve, bem como tarefas de manutenção pela instalação (como substituição de iluminação do chão de fábrica ou substituição de porta de doca).

4) Relatar Itens Perdidos, Extraviados e Encontrados

Cada membro da equipe sabe que é responsável por relatar hardware, ferramentas ou até pertences pessoais perdidos ou extraviados. Nosso foco é na prevenção proativa de danos e melhoria da segurança, não em punir erros. Quanto mais cedo o problema for relatado, menos provável que dano ou lesão ocorra.

5) Auditorias e Revisões de Gestão

Nossa equipe de gestão é treinada para fazer inspeções pontuais e revisões regulares. Estas verificações em nosso processo fornecem insight adicional em áreas problemáticas e reforçam a importância de um esforço contínuo para manter o melhor ambiente para áreas de produção que reduzem lesões e produzem qualidade excepcional.

Abaixo estão fotos de uma auditoria recente em nosso chão de produção onde o chefe da Equipe de Segurança encontrou várias questões FOD que precisavam de atenção: (1) uma caneta caiu sob um dos centros de trabalho (2) um membro da equipe de configuração deixou alguns de seus papéis e ferramentas em uma máquina após completar seu trabalho (3) e apesar de ter sido mais de 32°C no chão de fábrica nas últimas semanas, garrafas de água não pertencem a lugar nenhum no chão de fábrica exceto na bancada do operador. Nas fotos (4) (5) (6) você pode ver que estas questões foram facilmente resolvidas.

A prevenção de FOD é especialmente importante para nossos clientes Aeroespaciais e Médicos – e o custo pode ser extremamente alto se objetos estranhos forem montados em qualquer um de seus produtos. No entanto, a Pioneer Service mantém aquelas mesmas diretrizes rigorosas em geral para todos nossos clientes a fim de manter o mais alto nível de qualidade e criar o tipo de ambiente de trabalho que protege nossos funcionários da melhor forma possível. Somos certificados AS9100 e ISO 9001:2015. Para saber mais sobre nossas capacidades, entre em contato com nossa equipe hoje.