Rebitagem x soldagem:escolhendo o método certo para unir peças de chapa metálica

Soldagem e rebitagem são processos de união amplamente populares para fundir duas peças de metal e têm diferentes aplicações e características. Portanto, se você está projetando uma peça que precisa juntá-las para formar um objeto completo, é crucial entender a comparação entre rebitagem e soldagem. Este artigo justifica ainda mais a definição, os prós e os contras e as aplicações de soldagem e rebitagem que ajudarão você a obter peças mais fortes e duráveis. Vamos mergulhar nele.

O que é rebitar?

A rebitagem é um método de união semipermanente e não térmico que envolve o uso de um fixador/rebite mecânico (uma peça metálica com cabeça em forma de cúpula) para unir peças de chapa metálica.

A rebitagem envolve fazer um furo nas duas peças de chapa metálica que você deseja unir e instalar um rebite. A instalação depende do tipo de rebite com o qual você está trabalhando, pois pode ser necessário colocar, perfurar ou perfurar os rebites no orifício.

Depois de instalar os rebites no furo, você deve deformar a cauda do rebite. Isso é possível batendo ou esmagando-o. Juntamente com a cabeça moldada, a cauda achatada evita a remoção dos rebites.

Tipos de juntas rebitadas

As juntas rebitadas são feitas inserindo um rebite em um furo nas duas peças de chapa metálica. No entanto, existem três categorias principais de juntas rebitadas.

Com base na colocação de rebites

Existem dois tipos de juntas rebitadas com base na colocação:

• Junta de volta :você pode criar uma junta sobreposta sobrepondo as duas peças de chapa metálica e instalando um rebite na parte sobreposta. As juntas de sobreposição podem ser simples ou duplas, dependendo do número de rebites usados.

• Junta de topo :Você pode criar uma junta de topo juntando dois componentes (daí o nome juntas de topo) e usando material adicional (uma placa de cobertura ou alça) para uni-los em um lado ou em ambos os lados. Em seguida, rebite a placa de cobertura.

Com base no número de placas de cobertura

Placas de cobertura são materiais que você coloca nas peças de trabalho para segurá-las de forma que você possa perfurá-las. Esta categoria de juntas rebitadas é para juntas de topo.

• Junta de extremidade de tira única :Para formar uma junta de topo única, coloque as placas principais umas contra as outras sem sobrepor. Em seguida, coloque uma placa de cobertura em um lado da placa principal e rebite-a.

• Junta de extremidade de tira dupla :é como a junta de extremidade de alça única. A única diferença é que os dois lados têm uma placa de cobertura. Use duas placas de cobertura colocadas no lado oposto das duas peças de chapa metálica e rebite cada placa de cobertura.

Com base na disposição dos rebites

Esta categoria concentra-se na disposição dos rebites que você usou para unir as peças de chapa metálica. Existem dois tipos:

• Junta rebitada de corrente :Para formar as juntas rebitadas da corrente, certifique-se de que as fileiras de rebites estejam exatamente opostas umas às outras e em linhas retas.

• Junta rebitada em ziguezague :ao contrário da junta de topo com alça de corrente, as fileiras de rebites da junta rebitada em ziguezague não se complementam.

Prós e contras de rebitar

A rebitagem é um método de união popular na maioria dos serviços de fabricação de chapas metálicas. No entanto, tem seus prós e contras.

Prós

• A rebitagem é um método de união de metal sem calor
• Mais adequado para peças metálicas diferentes e não ferrosas.
• Design flexível
• É mais eficiente e confiável
• É fácil realizar a inspeção de qualidade
• A desmontagem não causa danos nas peças rebitadas

Contras

• Custo geral alto
• Aumento no peso total
• As juntas rebitadas criam mais ruído.
• Pode ocorrer corrosão na área rebitada levando a um aumento no custo de manutenção
• Devido aos furos, as placas ficam fracas

O que é soldagem?

A soldagem é um processo térmico usado na união de duas peças metálicas semelhantes ou diferentes. É um processo permanente que envolve alinhar o metal, derreter as peças metálicas e resfriá-las para permitir que as peças formem juntas rígidas.

Existem muitos processos de soldagem que você pode usar para unir duas peças de chapa metálica. Aqui estão os métodos populares:

· Soldagem por arco de metal blindado (SMAW)

SMAW ou soldagem por bastão é uma técnica de soldagem que envolve o uso de um eletrodo revestido de fluxo conectado a uma fonte de energia para soldar as peças de chapa metálica.

O eletrodo fundido preenche o espaço entre as duas peças de chapa metálica a serem unidas. O fluxo derrete junto com o eletrodo, mas forma gás e escória, que protegem o eletrodo fundido e o arco elétrico.

A soldagem por vara é um método simples, portátil e barato, adequado para soldagem de materiais ferrosos, como aços de baixa e alta liga, aços carbono, ferro fundido e liga de níquel.

· Soldagem a arco de tungstênio a gás (GTAW)

Também conhecido como soldagem TIG (gás inerte de tungstênio), o GTAW é adequado para metais ferrosos ou não ferrosos, como aço inoxidável, alumínio e titânio. Envolve o uso de um eletrodo de tungstênio para derreter a peça de trabalho, criando uma piscina de líquido que os une na solidificação.

A soldagem TIG não usa fluxo e requer grande precisão. No entanto, produz juntas soldadas fortes e de qualidade.

· Soldagem por arco de metal a gás (GMAW)

Esta técnica é a técnica de soldagem mais comum usada na soldagem de muitos materiais. Também conhecida como soldagem MIG (Metal Inert Gas), GMAW é um método semiautomático ou totalmente automático que usa um eletrodo de arame sólido contínuo (semelhante às peças de trabalho) para soldar as peças de trabalho. Também é acompanhado por um gás de proteção que os protege de contaminantes. Ao contrário de outros métodos, não produz tapa e é contínuo.

· Soldagem por arco com núcleo de fluxo (FCAW)

A soldagem a arco com núcleo de fluxo (FCAW) é um processo de soldagem ao ar livre adequado para trabalhar com materiais espessos e contaminados de ferro fundido, aço inoxidável, aço carbono, ligas de alto níquel e origem de aço de baixa liga.

Envolve o uso de um eletrodo de fio oco contínuo com um composto de fluxo. Também produz escória, que deve ser removida para dar uma aparência melhor e mais limpa à peça soldada.

Tipos de juntas soldadas

As juntas soldadas são feitas inserindo um rebite nos orifícios das duas peças de chapa metálica. As juntas soldadas comuns incluem:

• Soldagem de juntas de topo :A soldagem de junta de topo é o tipo mais comum e direto de junta soldada. Envolve colocar os metais soldados juntos no mesmo plano antes da soldagem.

• Juntas de soldagem por sobreposição :As juntas de soldagem por sobreposição são juntas de topo modificadas formadas pela sobreposição das chapas de metal e soldá-las em um ou ambos os lados. São as juntas soldadas mais adequadas para chapas de diferentes espessuras.

• Soldagem de Juntas em T :As juntas de soldagem em T são feitas colocando os dois materiais se cruzando em um ângulo de 90°. Uma peça de chapa metálica é colocada no centro da outra peça de chapa metálica para formar uma forma em T (daí o nome de juntas de soldagem em T).

• Soldagem de junta de canto :As juntas de canto são semelhantes às juntas soldadas em T, embora a localização do metal seja no canto. Isso leva à formação de uma forma de L

Prós e contras da soldagem

A soldagem é o método mais popular quando se analisa a comparação entre rebites e soldagem. No entanto, a soldagem tem seus prós e contras.

Prós

• As juntas soldadas são sólidas
• Adequado para materiais semelhantes e diferentes
• Eles são melhores esteticamente devido à formação de uma aparência suave
• Há uma variedade de formas e direções para trabalhar

Contras

• Eles têm juntas frágeis com menos resistência à fadiga
• Estresse adicional devido à distorção
• Operários qualificados são necessários, o que pode aumentar o custo da mão de obra
• Requer eletricidade, o que pode aumentar o custo operacional

Diferenças entre soldagem e rebitagem

Tanto a soldagem quanto a rebitagem têm vantagens e desvantagens e são adequadas para muitos produtos. No entanto, uma única diferença entre rebitagem e soldagem pode determinar o tipo de produto para o qual cada método é aplicável. Aqui estão algumas diferenças entre os dois métodos e como escolher o caminho certo.

· Materiais

Os dois processos de união são adequados para materiais semelhantes e diferentes. No entanto, rebitar é o melhor método se você quiser unir materiais diferentes. Ao contrário da soldagem, não considera o ponto de fusão das peças de chapa metálica – parte essencial da soldagem.

· Velocidade

Esta é uma diferença significativa entre rebitar e soldar. Em comparação com a rebitagem, a soldagem tem uma maior eficiência de produção. É um processo automatizado, ideal para unir diferentes peças metálicas. A rebitagem, por outro lado, requer vários processos, que incluem furação, fixação e achatamento de rebites.

· Custo

Em termos de custo total, a rebitagem é um método mais caro do que a soldagem. Embora os rebites tenham preços baixos, o custo total da rebitagem é maior. Isso ocorre devido ao acúmulo de custos materiais, operacionais e de mão de obra.

· Força

A soldagem produz uma junta permanente e rígida que é mais forte do que as juntas rebitadas. Consequentemente, eles são ideais para unir metais usados ​​na fabricação de estruturas rígidas. A força das articulações é uma grande diferença. Portanto, a soldagem é o melhor método em produtos que exigem tais propriedades.

· Segurança

Ambos os métodos são seguros até certo ponto. No entanto, como a maioria dos processos de soldagem é automatizada, a soldagem é mais segura. Outro ângulo seria considerar o uso de calor e, aqui, a rebitagem é a escolha mais segura.

· Aplicativos

A rebitagem é usada na indústria aeronáutica, construção de pontes, construção naval e fabricação de produtos de consumo. A soldagem é adequada para a fabricação de componentes na indústria elétrica, indústria aeroespacial e indústria de defesa.

Soldar é melhor do que rebitar?

O melhor método de união de peças de chapa metálica depende do que você deseja. Portanto, em vez de procurar um método melhor, entenda os fatores que entram em jogo em ambos os métodos. Portanto, é melhor ir com a pergunta “quando escolher soldar ou rebitar”.

Quando escolher a soldagem

Abaixo estão algumas condições que você deve considerar ao escolher soldar:

– Sensibilidade de peso

Se você está tentando fazer um produto e é sensível com base no peso, a soldagem é a melhor opção. Ao contrário da rebitagem, não aumenta o peso final do produto ao ponto de rebitar, pois nenhum outro material é adicionado ao unir a chapa de metal.

– Eficiência

Se você valoriza a eficiência, a soldagem também é o melhor método de união a ser considerado. Os processos envolvidos são em sua maioria automatizados, tornando mais rápido e fácil unir dois metais. Além disso, não há necessidade de perfurar, fazer fixadores, etc.

– Estética

A soldagem é o método mais esteticamente agradável, pois produz uma superfície lisa após o pós-processamento. Isso é diferente de rebitar, onde muitas pessoas vêem o abaulamento do rebite como esteticamente desagradável.

– Força da Junta

A soldagem leva a uma junta permanente e rígida que é mais forte do que as juntas rebitadas. As juntas soldadas são estruturas fortes, duráveis ​​e rígidas. Portanto, eles são o melhor método para fazer produtos com resistência e rigidez.

– Formas diferentes

A soldagem é o método mais adequado ao trabalhar com diferentes formas. Ao contrário da rebitagem, você pode unir peças metálicas cilíndricas usando qualquer um dos processos listados acima.

Quando escolher a rebitagem

Embora a soldagem seja o método mais popular, algumas situações exigiriam o uso de rebitagem. Abaixo estão algumas condições para escolher a rebitagem sobre a soldagem na fabricação de chapas metálicas.

– Tipos de materiais

Ao trabalhar com materiais diferentes com diferentes pontos de fusão, a soldagem pode não ser o melhor método, pois os fabricantes de chapas metálicas precisam considerar o ponto de fusão. No entanto, rebitar é o melhor método, pois você só precisa perfurar o material e prender o rebite ou fixador.

– Requisito de Calor

Para materiais que não requerem calor, a rebitagem é o melhor método. Por exemplo, o alumínio não é estável termicamente, e a união de várias peças de chapa de alumínio usando calor elevado não é aconselhável. Por isso, os rebites são mais indicados para produtos de alumínio, como visto em utensílios de cozinha.

– Desmontagem

Os produtos rebitados podem ser desmontados sem danificar cada peça. Portanto, o método de união é adequado para peças que precisam de uma inspeção de qualidade adicional ou peças que são constantemente substituídas devido à corrosão. Isso é diferente da soldagem, onde as juntas são permanentes, tornando-se uma das vantagens significativas da rebitagem sobre a soldagem por pontos em alguns produtos.

– Design flexível

Em termos de flexibilidade, apenas o percentil superior pode introduzir flexibilidade na soldagem. A rebitagem é o melhor método para trabalhar um produto sem perder a integridade estrutural.

Conclusão

Existem muitos métodos de união de chapas metálicas para suas peças de chapas metálicas. No entanto, os métodos mais populares são soldagem e rebitagem. Ambos têm processos, vantagens e desvantagens diferentes. Consequentemente, a escolha pode ser um desafio.

Embora este artigo tenha apresentado a diferença entre os dois métodos, você pode precisar de um especialista para aconselhá-lo sobre o melhor método para o seu projeto. Portanto, se você tiver dúvidas sobre a escolha ou o uso de soldagem versus rebitagem, entre em contato conosco em RapidDirect e lhe daremos conselhos profissionais.

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Perguntas frequentes

A rebitagem é permanente ou temporária?
A rebitagem é um método de união semipermanente usado para peças de chapa metálica. É semipermanente porque você pode desapertar e remover o rebite. Isso torna a rebitagem o melhor método para fabricar produtos que exigem inspeção de qualidade e peças que precisam de substituição constante.
Qual ​​técnica oferece maior resistência, rebitagem ou soldagem?
A soldagem tem uma resistência maior do que a rebitagem. Devido ao processo térmico, as juntas soldadas tornam-se mais rígidas e fortes. Portanto, a soldagem é mais aplicável na fabricação de produtos que exigem alta resistência e durabilidade.
A rebitagem é mais barata que a rebitagem?
Geralmente, a rebitagem é mais cara do que a soldagem. Mesmo que os rebites utilizados tenham um preço baixo, o acúmulo de custo, por exemplo, material e mão de obra, aumenta o custo total.