As diretrizes do design de produto de corte a laser que você nunca deve esquecer

Assim como qualquer outro processo de controle numérico computadorizado (CNC), a importância do design do produto de corte a laser não pode ser prejudicada. Este design determinará se o produto é viável para produção e quão limpo será o acabamento do corte a laser. Este design é o modelo usado para fazer os programas de código de máquina para o computador fazer os produtos.

Como você não pode alterar o processo no meio do caminho, uma vez iniciado, você deve prestar muita atenção aos detalhes ao fazer o desenho do corte a laser. Este artigo ajudará a fornecer dicas úteis sobre as diretrizes de design de corte a laser que você deve considerar ao criar seu design de produto de corte a laser. Também indicará os melhores materiais e acabamentos de superfície para produtos de corte a laser.

O melhor software de design de corte a laser

O software usado para fazer o design é definitivamente tão importante quanto o próprio design. Existem muitos softwares (gratuitos e pagos) que oferecem muitas funcionalidades para projetos de corte a laser 2D e 3D. Ao escolher o software, é aconselhável escolher um que possa exportar formatos de arquivo SVG, pois esse é o formato adequado para corte a laser. Se o seu software não suportar este formato de arquivo, você precisará usá-lo combinado com outro software de suporte a arquivos vetoriais (SVG).

Abaixo estão nossas 6 principais opções de software de design de corte a laser:

1. Adobe Illustrator

No que diz respeito aos designs vetoriais, o Adobe Illustrator é um dos melhores softwares de design de produtos de corte a laser que você pode encontrar em qualquer lugar. Adorado por sua enorme versatilidade e capacidade de exportar formatos de arquivo SVG, este software apresenta tudo o que você precisa para criar um design de produto de corte a laser de alto nível.

Um de seus recursos excepcionais é a configuração de Pranchetas, que permite mesclar todos os seus designs em uma tela para ver como eles podem se encaixar no quadro geral. Isso é especialmente importante quando você está projetando montagens. Embora os iniciantes precisem de muita prática com isso, definitivamente vale a pena. Para ter acesso a isso, você precisará ter uma assinatura da Adobe.

2. InkScape

Conhecido como a alternativa gratuita ao Adobe Illustrator, o InkScape oferece tantos recursos quanto o aplicativo pago. Uma vantagem ainda melhor é que ele consome apenas 82 MB de armazenamento, o que significa que você não precisa gastar em novo hardware para obter o aplicativo. Também é compatível com todas as plataformas de SO, do Windows ao Linux. Embora alguns de seus recursos sejam semelhantes aos do Adobe Reader, eles têm nomes diferentes, portanto, o Inkscape pode precisar de algum tempo para se acostumar.

3. AutoCAD

Este software é um dos softwares de design de produtos de corte a laser mais populares para engenheiros e arquitetos. Oferecendo muitas ferramentas para projetos, o AutoCAD tem todos os requisitos para tornar seu projeto exatamente como você deseja. Se você é iniciante, a avaliação de quinze dias do aplicativo, juntamente com inúmeros tutoriais, o ajudará a aprender a projetar no aplicativo rapidamente. Ele também oferece aplicativos móveis e da web, o que significa que seu trabalho pode ser mais móvel. No entanto, ele não pode exportar arquivos SVG. Isso significa que você precisa exportar um arquivo DXF para o Illustrator ou InkScape para convertê-lo em um arquivo vetorial.

4. SolidWorks

Este é um software CAD profissional que fornece muitas ferramentas para projetar software. Funciona usando esboços para criar modelos. Isso ajuda a converter seus projetos 3D em 2D, um processo muito fácil. No entanto, ele também não pode exportar arquivos SVG e você precisará exportar seus arquivos em um formato como IA para Illustrator ou InkScape.

5. Esboço

Comparado aos outros, o SketchUp é mais fácil de usar e possui vários plugins fáceis de usar. Se você conseguir dominar o uso desses plugins, terá muitos recursos ao seu alcance. Um desses plugins é responsável por sua capacidade de exportar arquivos SVG. No entanto, se o seu design de corte a laser envolve curvas, esferas ou círculos, o SketchUp não é uma boa escolha, pois converte essas formas em polígonos.

6. TurboCAD

Assim como o nome indica, este software de design é modelado após o AutoCAD. Sua ferramenta Overkill remove arcos e linhas sobrepostos em um projeto e limpa o desenho vetorial para corte a laser. Você também pode copiar um design finalizado em um novo projeto de design de corte a laser. Tudo o que você precisa fazer é salvar o arquivo finalizado como um PDF vetorial e usar a ferramenta Inserir PDF para copiar o design para o novo design.

As diretrizes de design de corte a laser que você nunca deve esquecer

Fazer um design excelente para seus produtos de corte a laser é uma das partes mais importantes da fabricação do próprio produto. O projeto determinará se a produção da peça é possível e se ela pode atender às funções pretendidas. Para garantir que o design seja excelente, existem algumas diretrizes de design de corte a laser que você deve seguir. Eles incluem:

1. Use software que cria arquivos vetoriais

Como mencionado anteriormente, o único tipo de arquivo que os cortadores a laser podem ler são arquivos vetoriais. Para evitar a transferência de seus desenhos de um software para outro, é aconselhável usar um software que possa exportar arquivos vetoriais. Os tipos populares de formatos de arquivos vetoriais são .ai, .svg, .eps, .step e outros.

2. Seus detalhes não podem ser menores que a espessura do metal

Ao estimar as medidas para os detalhes do projeto do seu produto de corte a laser, você deve sempre observar este guia de projeto de corte a laser. Se os detalhes do desenho forem menores que a espessura do metal, ele vai arranhar a superfície dos produtos e não dar o acabamento desejado. Esta regra se aplica a todos os detalhes como furos ou ranhuras.

3. Há uma distância mínima entre as linhas de corte

Esta regra é muito importante no corte a laser de metais (embora também se aplique a outros tipos). Se você não observar a distância entre as linhas de corte, o laser pode derreter o material ou até causar um incêndio. No entanto, você também deve saber que colocar muita pressão em um detalhe pode causar a quebra do material. Então, você pode querer deixar alguns milímetros fora da distância mínima permitida do seu material.

4. Não se esqueça do corte

O corte é a pequena parte do material que queima quando o laser o corta. A medida do kerf é a largura do feixe de laser. Não considerar o kerf nas dimensões do seu projeto pode fazer com que o produto fique aquém das dimensões exigidas. É especialmente importante ao fabricar produtos de montagem que precisam se encaixar. Para compensar o corte em produtos de montagem, subtraia metade da largura do corte da parte externa e adicione metade da largura do corte à parte interna.

5. Converta seu texto em pontos de ancoragem e curvas

Os cortadores a laser não podem ler caixas de texto, portanto, você deve alterar qualquer caixa de texto em seu design para valores vetoriais. Você pode vetorizá-los convertendo-os em pontos de ancoragem e curvas. Isso permite que o cortador a laser processe a caixa de texto corretamente.

6. Escolha o material certo

Não importa quão bom seja o design, não faria diferença se não fosse adequado para o produto pretendido. Antes de escolher um produto, responda a perguntas como:“qual a finalidade do produto?”, “o material suportará muito estresse em uso?”. Essas perguntas ajudarão você a escolher o melhor tipo de material.

Você também pode conversar com o fabricante para obter aconselhamento profissional sobre o melhor material para o produto. Na RapidDirect, temos uma equipe técnica pronta para te ajudar a escolher o melhor material para o seu produto.

Obter o design de corte a laser certo para o seu produto pode ser um pouco complicado. No entanto, se você seguir essas regras de corte a laser e usar os serviços de uma empresa de fabricação especializada como a RapidDirect, seu design ficará bem.

Materiais e acabamentos compatíveis com corte a laser

Materiais

Uma das razões pelas quais o corte a laser é tão popular é sua compatibilidade com muitos materiais. No entanto, todos esses materiais têm propriedades diferentes, que você deve observar ao cortar. Exemplos de materiais compatíveis com corte a laser incluem:

1. Metais

Os cortadores a laser podem cortar diferentes materiais, desde cobre a aço inoxidável e metais não ferrosos. Metais como o alumínio são difíceis de cortar. Um laser de fibra é a melhor opção para esse tipo de metal. A espessura do metal permitida varia até 30mm. No entanto, a espessura do metal que você pode usar dependerá da potência do feixe de laser e da habilidade do operador da máquina. Na RapidDirect, podemos cortar metais com até 30 mm de espessura.

2. Plásticos

Os maquinistas também usam o corte a laser em alguns plásticos como Acrílico, Lucite, POM e PMMA. Esses plásticos são populares para simular uma borda polida durante o corte a laser. No entanto, também existem alguns que não podem ser cortados. Exemplos incluem ABS (deixa muito bagunçado), PVC (libera gases tóxicos), policarbonato (pode causar descoloração).

3. Madeira

Exemplos de tipos de madeira que podem ser cortados incluem compensado e MDF. No entanto, esses tipos de madeira tendem a pegar fogo devido à presença de óleos e resinas.

Exemplos de outros materiais que o corte a laser pode cortar incluem vidro, papel e papelão.

Termina

Exemplos de acabamentos compatíveis com materiais de corte a laser incluem:

1. Anodização

Este procedimento de acabamento envolve a adição de uma camada protetora de óxido aos materiais. Melhora a resistência à corrosão, aumentando a resistência ao desgaste e a dureza e protegendo a superfície do metal. É adequado apenas para alumínio e titânio.

2. Jato de esferas

O uso de jateamento de esferas envolve o uso de ar propelido para jatear material abrasivo na superfície de um material. Torna a sua superfície lisa e dá-lhe uma textura mate. Dá ao material mais valor estético. Os maquinistas o usam em combinação com outros tratamentos de superfície.

3. Revestimento em pó

Este acabamento envolve o uso de galvanoplastia para aplicar um pó de fluxo livre na superfície do material. Forma uma camada durável, resistente ao desgaste e à corrosão na superfície do material. Os maquinistas também o usam para aplicar cor às peças. Possui alta compatibilidade com diferentes materiais.

4. Eletrogalvanização

Acabamentos galvanizados envolvem o uso de correntes elétricas para depositar um revestimento metálico na superfície do material. Os maquinistas o usam para fins funcionais, decorativos ou relacionados à corrosão.

Serviços de corte a laser RapidDirect

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Conosco, você obterá uma combinação de serviço econômico com satisfação premium do cliente. Fornecemos serviços de chapas metálicas (incluindo corte a laser) para diferentes materiais e podemos produzir tanto protótipos de baixo volume quanto peças de alto volume. Se você enviar seu projeto para o nosso site, poderá obter uma cotação em até 12 horas.

Na RapidDirect, sabemos que um excelente sistema de comunicação entre nós e nossos clientes é o segredo para obter as peças certas. Portanto, você terá todo o suporte técnico necessário durante a proteção. Nossa equipe de engenharia de chapas metálicas está no setor há décadas, com mais de 20 anos de experiência. Assim, além de oferecer o serviço de qualidade que você deseja, também oferecemos sugestões técnicas para seus projetos.

Talvez você esteja procurando por uma empresa que possa lidar com seu projeto, desde a prototipagem rápida até a produção personalizada; não procure mais porque somos a empresa certa para você. Estamos confiantes de que você receberá nada menos do que um excelente serviço para o seu grande projeto.

Conclusão

O design de corte a laser é uma das partes mais importantes de um projeto de corte a laser. Acertar é vital para o sucesso de todo o processo de produção. Para conseguir isso, você pode optar por lidar com o design por conta própria. No entanto, isso levará muito tempo e aumentará a duração da produção. Uma escolha melhor é terceirizar para uma empresa bem experiente como a RapidDirect, que irá ajudá-lo a fazer um excelente design e entregar um excelente relatório dentro de semanas. Se você ainda precisar de ajuda para saber mais sobre as diretrizes de design de corte a laser, entre em contato conosco.

Perguntas frequentes

P: Quais produtos podem ser feitos de corte a laser?

R: Os maquinistas usam o corte a laser para fabricar produtos de diferentes áreas, desde médicas a automotivas e aeronáuticas. Eles também o usam para fazer joias e recortar estênceis. É um processo muito preciso, exato e confiável.

P: Quais materiais não podem ser cortados a laser?

R: Exemplos de materiais que não podem ser cortados a laser incluem PVC (emite cloro quando cortado), ABS (derrete e emite cianeto), HDPE (pega fogo e derrete) e policarbonato (faz cortes grosseiros).