Vantagens da usinagem CNC sobre a convencional

Crippa de última geração da Fairlawn Tool Máquina de dobra de tubos CNC

A indústria de manufatura depende muito da usinagem de controle numérico computadorizado (CNC), incluindo operações que antes usavam equipamentos operados por engenheiros, como roteadores, máquinas de modelagem, fresadoras verticais e tornos centrais. As muitas vantagens da máquina CNC significam que, em alguns casos, o equipamento necessário ao operador foi totalmente substituído. Fabricantes de vários tipos em muitas indústrias escolhem as vantagens da usinagem CNC para suas aplicações de fabricação e fabricação. Fornece capacidade de produção eficiente, conveniente e precisa, ideal para criar grandes quantidades de itens normalmente produzidos com uma fresadora, retificadora, torno central, fresadora vertical ou máquina de modelagem.



O controle numérico computadorizado oferece alguns tipos de vantagens financeiras e produtivas em relação ao método convencional. No torneamento manual, por exemplo, deve haver um técnico capacitado para cada máquina, enquanto na usinagem CNC, uma pessoa capacitada pode operar várias máquinas.

A usinagem CNC produz uma ampla gama de elementos metálicos e plásticos que se tornam parte dos negócios e do ambiente em geral. Muitas indústrias precisam de cortes precisos, consistentes e complexos. Algumas dessas indústrias são:

• Aeroespacial
• Agricultura
• Automotivo
• Construção
• Odontologia
• Eletrônicos
• Armas de fogo
• Hospitalidade
• Fabricação, todos os tipos
• Trabalho em metal
• Militar
• Produção
• Publicando
• Transporte

As primeiras máquinas CNC foram desenvolvidas por mecânicos da Força Aérea dos EUA na década de 1940. As primeiras máquinas usavam a tecnologia de papel perfurado como driver, e isso evoluiu para o software digital de hoje. A usinagem CNC se popularizou rapidamente devido à sua capacidade de produzir resultados ultraprecisos em grandes quantidades em muitas aplicações. O aspecto de informatização da usinagem CNC fornece resultados detalhados e consistentes.

A Fairlawn Tool é seu fornecedor local experiente de usinagem CNC. Continue lendo para saber as respostas para muitas perguntas comuns que recebemos sobre esse processo:

1. O que são máquinas CNC?

A usinagem de controle numérico computadorizado é um processo usado principalmente pelos fabricantes para produzir peças, produtos e itens usinados. Máquinas CNC são o que realizam o processo.

Uma máquina CNC é uma máquina que utiliza o Controle Numérico Computadorizado sobre máquinas-ferramentas como tornos, roteadores, moedores ou moinhos. O Controle Numérico Computadorizado é diferente dos PCs típicos no tipo de software usado para controlar a máquina, que é especialmente personalizado e programado com G-Code – uma linguagem de máquina CNC específica que permite o controle preciso de recursos como velocidade, localização, coordenação e taxa de alimentação .

Software especializado conduz a usinagem computadorizada. O software possui código G customizado, linguagem que permite o controle preciso da coordenação, taxa de alimentação, localização e velocidade, entre outros fatores. O software com infusão de código G fica dentro de um computador que parece um desktop sofisticado.

Um programador no console do computador pode comandar o trabalho da máquina que seria o equivalente a vários operadores em tornos, retíficas, fresadoras, fresadoras e modeladoras. O método de usinagem computadorizado e automatizado pode alcançar alcances, retenções e outras ações que operadores humanos e máquinas convencionais normalmente não realizam com eficiência.

A manufatura considera a usinagem CNC particularmente útil porque a indústria precisa de grandes quantidades de peças de metal e plástico, geralmente em formas complexas. Uma variedade de máquinas CNC oferece a vantagem de ter vários eixos que podem se ajustar a ângulos difíceis e ajudar a gerenciar materiais difíceis de cortar.

As máquinas básicas têm um implemento de corte ao longo dos eixos X e Y que podem trabalhar de forma independente, mas simultaneamente. Máquinas avançadas podem ter até cinco eixos com desempenho semelhante e capacidade de girar e virar a peça. Por exemplo, o eixo Z se move para cima e para baixo.

As máquinas CNC podem automatizar os trabalhos que exigem vários cortes. Um roteador ou fuso gira o implemento de corte, que geralmente se assemelha a uma broca. Uma broca de verdade corta apenas na ponta, enquanto quase toda uma broca de roteador corta o material.

A programação em máquinas CNC incorpora todos os movimentos precisos e de alta velocidade necessários para produzir o objeto e permite uma personalização detalhada. A usinagem CNC está se tornando cada vez mais popular como forma de fabricar peças de metal e peças de plástico, pois permite que o fabricante produza formas complexas que seriam quase impossíveis de criar manualmente. Muitas indústrias, especialmente fabricantes, procuram as vantagens da usinagem CNC para soluções de produção envolvendo metal e plástico e qualquer número de processos de usinagem que possam precisar.

2. A usinagem CNC é melhor que a convencional?

A usinagem CNC e a usinagem convencional visam atingir o mesmo fim, e ambas começam com um pedaço bruto de metal ou plástico e o moldam em uma peça. A diferença mais básica entre os dois é a automação do CNC versus a natureza manual do convencional. Velocidade, taxa de produção e precisão são algumas das principais vantagens da usinagem CNC sobre a usinagem convencional.



Com o CNC, um funcionário habilidoso programa um software para cortar a peça. Com o convencional, um funcionário qualificado toma todas as etapas para configurar e operar a máquina. Na situação manual, um operador altamente qualificado também deve ajustar as engrenagens, enquanto a usinagem CNC não utiliza engrenagens.

O convencional normalmente custa menos e é usado para projetos de pequena quantidade. A usinagem CNC é normalmente usada para grandes quantidades e não é tão econômica para as menores.

Imagine uma parte hipotética, por exemplo. Um componente precisa de arcos côncavos e convexos, roscas imperiais e métricas e dois cones de diferentes graus. Uma máquina CNC automatizada usaria três ferramentas para cortar a peça, enquanto a máquina convencional exigiria cinco ferramentas e, sem dúvida, mais tempo.

Você encontrará tecnologias convencionais e CNC disponíveis para a maioria dos trabalhos de usinagem. Algumas dessas tecnologias incluem:

• Exercícios: Um pouco gira para fazer contato com o material.
• Tornos: O bloco de material se move contra a broca, geralmente em um movimento lateral.
• Máquinas Fresadoras: As ferramentas de corte rotativo removem o material de uma unidade de estoque.

As novas tecnologias de usinagem CNC incluem os tipos menos comuns:

• Elétrico/Químico: O bloco de material é cortado usando um tipo específico de estilo de usinagem, como feixe de elétrons, eletroquímico, descarga elétrica, fotoquímico e ultrassônico.
• Outro: Métodos menos comuns de usinagem CNC envolvem meios de corte como lasers, oxicombustível, plasma e jatos de água.

Entre as primeiras coisas a acontecer com a usinagem CNC está o uso de software de desenho assistido por computador (CAD) para produzir um modelo bi ou tridimensional do componente final. A imagem do protótipo desse componente é então alimentada no software, que opera através do computador para comandar as ferramentas de usinagem para produzir itens idênticos ao modelo.

Uma vez que o computador tenha carregado uma nova imagem para usinagem CNC, ele pode puxar esse modelo repetidamente para produzir mais do que é, o que é outra das vantagens da máquina CNC. A tecnologia foi projetada para alcançar precisão de usinagem dentro de 0,0001.



Métodos convencionais e não convencionais de usinagem CNC são empregados para uma infinidade de trabalhos que podem envolver uma variedade de materiais:

• Alumínio
• Latão
• Cobre
• Espuma
• Fibra de vidro
• Plástico
• Polipropileno
• Aço
• Titânio
• Madeira

Você teria dificuldade em descrever um projeto típico, pois cada empresa tem necessidades diferentes, mas estas são 20 tarefas de corte frequentemente concluídas pela usinagem CNC:

• Perfuração
• Contorno
• Cortar
• Perfurar
• Gravar
• Rosto
• Triturar
• Sulco
• Knurl
• Torno
• Moinho
• Soco
• Cisalhamento
• Forma
• Carimbo
• Toque
• Textura
• Tópico
• Vire
• Soldar

Mesmo dentro desta pequena lista, você pode ver quantas vantagens das máquinas CNC existem. A única situação óbvia em que uma máquina CNC pode não estar correta é se você tiver uma pequena operação que precise de formas simples de metal. Nesse caso, a máquina CNC não conferiria uma grande vantagem de custo.

3. Quais são as vantagens da máquina CNC?

Qualquer pessoa responsável pelo planejamento da fabricação de peças e componentes metálicos gostaria de saber quais são os benefícios obtidos com a usinagem CNC. Embora os tipos de negócios e produtos sejam diferentes, as vantagens do CNC são claras.

Vantagens da usinagem CNC

Componentes de precisão: O gabarito digital e a usinagem autônoma do CNC praticamente eliminam o erro humano e atingem uma precisão de 1/1000.

Resistência confiável: As máquinas CNC trabalham 24 horas por dia, fins de semana e feriados. Eles só param para manutenção ou reparo necessário.

Alta produção e escalabilidade: Uma vez que os parâmetros e especificações do projeto tenham sido inseridos em uma máquina CNC, ela executa consistentemente grandes quantidades e oferece escalabilidade flexível.

Mais capacidade: Quando usadas em conjunto com software de design avançado, as máquinas CNC criam saídas que não podem ser replicadas por máquinas manuais. Mesmo os engenheiros mais talentosos não podem fazer com máquinas convencionais o que um software avançado pode fazer com máquinas CNC. Essas máquinas podem produzir qualquer tamanho, forma ou textura necessária.

Menos mão de obra: A usinagem CNC requer menos pessoal para executar as tarefas de produção. Um operador habilidoso pode operar várias máquinas CNC autônomas e um programador pode carregá-las com os projetos necessários. Uma máquina manual requer pelo menos um operador qualificado por máquina, mais geralmente um supervisor para o grupo. O que você economiza em mão de obra pode ser repassado aos clientes, ajudando você a obter uma vantagem competitiva.

Produto uniforme: Quando você escolhe as vantagens das máquinas CNC sobre as máquinas convencionais, suas saídas CNC correspondem exatamente. Mesmo os engenheiros mais talentosos de uma máquina convencional produzirão componentes que variam um pouco. Com máquinas CNC, cada peça é uma combinação perfeita com as especificações exatas do protótipo.

Custos mais baixos: O resultado coletivo de alta velocidade, eficiência, especialização, precisão e, acima de tudo, menos horas de trabalho, tudo somado a um melhor resultado para o seu negócio. Os custos mais baixos, por sua vez, podem ser usados ​​para criar vantagem competitiva e reinvestimento do negócio. Economizar dinheiro ou ganhar mais dinheiro é um dos benefícios populares da usinagem CNC.

Menos dores de cabeça: A usinagem manual serve a muitos bons propósitos, mas permanece para sempre suscetível ao elemento humano. Você provavelmente está familiarizado com as dores de cabeça financeiras e culturais que isso pode causar quando há períodos em que você está com poucos funcionários, pessoas doentes ou de férias e operadores que não atendem às expectativas. A usinagem CNC quase elimina as questões relativas.

Melhor segurança: Junto com um processo de produção ágil e peças consistentes vem um ambiente mais seguro. Embora existam operadores envolvidos na operação de máquinas CNC, ele está distante das ferramentas cortantes, enquanto os operadores de tornos manuais convencionais, furadeiras, punções e outras ferramentas entram em contato direto com o implemento.

Retenção de design: Uma vez que um projeto foi carregado no software de usinagem CNC e um protótipo perfeito foi criado, o programa pode facilmente recuperar o projeto para executá-lo e criar o objeto novamente. O arquivo mestre garante que, independentemente de fatores externos, como mudanças no operador da máquina, o processo de usinagem CNC produza sempre uma correspondência exata. Além disso, não há necessidade de acompanhar as versões do design que podem existir em papel, uma unidade flash, um disco, outro computador ou outro lugar.

Baixa manutenção: O software baseado em código G se atualizará automaticamente quando necessário, e as máquinas CNC geralmente não exigem muitos serviços além de trocar os implementos de corte no intervalo adequado e fazer uma limpeza leve. Nenhuma manutenção regular requer serviço profissional, o que economiza dinheiro.

Versatilidade: A própria usinagem CNC cria praticamente qualquer componente que você possa imaginar. Alguns dos modelos incluem recursos e acessórios especiais que agilizam e simplificam ainda mais o processo de produção, por exemplo, telas sensíveis ao toque e trocadores de ferramentas automatizados.

Uma associação de marcenaria pesquisou seus membros, que incluem marceneiros, produtores de madeira arquitetônica e outros. A maioria deles concordou com os benefícios e vantagens do CNC em sua indústria.

• Melhora a precisão da usinagem
• Permite tarefas complexas, detalhes
• Cria flexibilidade na fabricação
• Aumenta a segurança
• Aumenta o volume de produção
• Reduz o tempo de troca de configuração

Se você ainda não analisou como suas peças de metal são fabricadas, pode valer a pena descobrir se você está usando usinagem CNC ou não. Há muitas vantagens em usar máquinas CNC. Se sua empresa tem um fabricante que não os está usando, você pode querer descobrir o motivo e considerar uma mudança.

4. Quais são as desvantagens do CNC?

Desvantagens do CNC

A usinagem CNC não será a opção mais barata, o que você pode ver inicialmente como uma desvantagem. No entanto, o custo é um investimento em economia de longo prazo, eficiência, retenção de clientes e reputação de qualidade e confiabilidade.



Custa mais inicialmente ter serviços de CNC feitos para você. Muitas empresas contam com um fornecedor confiável para fazer seus serviços de usinagem CNC, o que funciona bem para muitas empresas em vários setores. O primeiro ciclo de produção será mais caro do que os subsequentes.

Outra desvantagem que alguns maquinistas percebem com o método CNC é que ele trabalha no sentido de tornar obsoletas as habilidades manuais convencionais. Junto com eles vão as habilidades matemáticas e científicas desenvolvidas por aqueles que aprendem através de anos de treinamento para operar tornos, fresadoras, furadeiras e muito mais manualmente.

Embora a usinagem CNC tenha criado oportunidades novas e tremendas para todos os tipos de negócios, também levou a usinagem menos convencional e, finalmente, a algum desemprego. No entanto, a maioria dos especialistas não concorda que as habilidades manuais se tornarão obsoletas. Na verdade, alguns acham que a usinagem convencional prosperará por meio de projetos pequenos e especializados.

5. A usinagem CNC é adequada para mim?

A usinagem CNC é um dos dois métodos comuns de criação de um protótipo a partir de um arquivo digital e é frequentemente usada na fabricação e em outras indústrias. A outra maneira de fazer um protótipo é a tecnologia de impressão 3D, que usa modelagem por deposição fundida (FDM) para criar a peça ou produto. Além do FDM, a tecnologia de impressão 3D também pode incluir estereolitografia-SLA, sinterização a laser seletiva-SLS e fusão a laser seletiva-SLM.

Você pode se perguntar sobre a tecnologia de impressão 3D e se ela tem vantagens sobre a usinagem CNC. A resposta depende de vários fatores e leva a algumas perguntas:

1. Que tipo de objeto você está produzindo?

2. Qual ​​é a complexidade da peça que você precisa fazer?

3. Qual ​​material está envolvido na fabricação do produto?

4. Qual ​​é a quantidade esperada?

5. Em que tipo de linha do tempo você está trabalhando?

De um modo geral, a impressão 3D é usada para produzir protótipos e tem velocidade relativamente baixa em comparação com a usinagem CNC. Por isso, não é eficiente para produzir grandes quantidades.

A tecnologia FDM constrói de baixo para cima, enquanto a usinagem CNC funciona cortando e furando peças de um bloco de material em sua forma.

O FDM não tem limitações devido aos ângulos dos eixos, mas o CNC não tem limitações quanto ao tipo de materiais que pode manipular. A usinagem CNC pode criar praticamente qualquer forma, enquanto as capacidades da impressão 3D são limitadas aos materiais que foram adaptados em filamentos viáveis.

Ambas as tecnologias continuarão a evoluir e melhorar, mas mesmo as empresas de impressão 3D reconhecem que as duas coexistirão e se complementarão como parte do processo de fabricação.

A usinagem CNC oferece exatidão, precisão e velocidade superiores para grandes quantidades de produto, o que a torna a escolha certa na maioria das situações. As empresas em setores competitivos ganham vantagem por meio da eficiência e consistência, bem como da precisão e exatidão.

A usinagem CNC automatiza os processos de fabricação para que você não precise se preocupar com negligência do trabalhador, folgas ou erros que atrasam sua operação. Você pode produzir continuamente peças metálicas e plásticas complexas e multidimensionais de todas as formas e tamanhos.



Você pode executar tarefas de usinagem de forma mais rápida e limpa com usinagem CNC do que com qualquer outro método, e isso beneficia os resultados de longo prazo, já que você e seus clientes podem confiar na qualidade esperada.

A usinagem CNC atende a maioria das empresas que usam coisas universais como fixadores, placas, bicos, válvulas e painéis, além de poder personalizar projetos exclusivos para as necessidades de cada negócio. A técnica automatizada faz milhões de tipos de projetos. Para alguns exemplos:

• Implantes dentários
• Corrimões texturizados
• Defesa militar
• Eixos automotivos
• Partes de eletrônicos, como telefones celulares
• Peças de arma de fogo
• Impressão estampada em metal
• Orifícios perfurados.

Cada empresa terá sua própria lista de diferentes projetos que provavelmente tornam a usinagem CNC a coisa certa para economia, qualidade e eficiência.

Se velocidade, exatidão ou precisão em suas peças fabricadas em metal são importantes para você, uma máquina CNC é ideal para você. Se tiver seus processos de fabricação de metal automatizados para que você não precise se preocupar com negligência do trabalhador, folgas ou erros que atrasam sua operação, uma máquina CNC é ideal para você. Se você precisa fazer formas complexas de metal para o seu negócio, especialmente formas tridimensionais, uma máquina CNC é ideal para você. A única situação óbvia em que uma máquina CNC pode não estar certa é se você for uma operação muito pequena que precisa de formas metálicas muito simples, onde a máquina CNC não conferiria uma grande vantagem em relação ao custo. Para indústrias competitivas, no entanto, as máquinas CNC geralmente são as melhores.

Parceria com Excelência

Entre os conselhos que os especialistas dão sobre usinagem CNC é escolher e trabalhar com uma boa oficina. Com mais de seis décadas de experiência em fabricação de metal, a Fairlawn Tool oferece excelentes soluções e serviços. Atendemos a uma gama completa de necessidades de usinagem CNC de alta qualidade, desde peças individuais até peças totalmente montadas. Ficaremos felizes em ajudá-lo a examinar as vantagens e desvantagens da máquina CNC.

Nossas especialidades de usinagem incluem um conjunto completo de recursos de perfuração de torre para chapas perfuradas e peças únicas, bem como estampagem de metal, soldagem robótica e manual, conformação e dobra de metal, fabricação e dobra de tubos e fabricação de chapas metálicas de precisão. Também somos uma das poucas empresas nos EUA que usa a Crippa Tube Bending Machine para nossos projetos de dobra de tubos CNC. Esta máquina exclusiva nos permite criar formas próximas em um único ciclo, garantindo que suas curvas de tubo atendam às suas especificações sempre.

Os recursos internos da Fairlawn Tools significam que você obtém todas as habilidades, equipamentos e conhecimentos necessários para executar projetos em vários setores. Atendemos muitas empresas como um fabricante de contrato com sede nos Estados Unidos, capaz de personalizar soluções, atender grandes pedidos e fornecer assistência em toda a gama de máquinas, indústrias e tarefas.

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Postagem atualizada em 03/01/2018