Fabricante de PCB de 8 camadas – tudo o que você precisa saber

Se você está procurando um fabricante de PCB de 8 camadas, veio ao lugar certo. Nesta postagem do blog, discutiremos tudo o que você precisa saber sobre PCBs de 8 camadas. Falaremos sobre os diferentes tipos de PCBs de 8 camadas, bem como os benefícios de usá-los. Também discutiremos como escolher um fabricante de PCB de 8 camadas e o que procurar ao tomar sua decisão. Então sem mais delongas, vamos começar!

O que é um PCB de 8 camadas?

Placas de circuito alinhadas

Um PCB de 8 camadas é uma placa de circuito impresso que possui 8 camadas de materiais condutores. Essas 8 camadas são normalmente feitas de cobre e conectam componentes eletrônicos. As 8 camadas, que os materiais isolantes as separam, são unidas por vias (buracos).

Uma PCB multicamada com oito camadas, também conhecida como PCB de 8 camadas, tem amplo espaço de roteamento e espaço de vias para aplicativos que exigem várias ilhas de energia.

Por que você deve usar a pilha de PCB de 8 camadas

PWB eletrônico de alta tecnologia com processador, microchips e sinais eletrônicos digitais brilhantes

Para melhorar o desempenho da EMC, em alguns casos é necessário um PCB de 8 camadas

* PCB de 8 camadas pode fornecer melhor blindagem EMC do que placas de contagem de camada inferior.

* O PCB de 8 camadas pode fornecer melhor separação de energia e plano de aterramento do que placas de contagem de camada inferior.

*O PCB de 8 camadas pode fornecer mais camadas de roteamento do que placas de contagem de camada inferior.

* PCB de 8 camadas pode fornecer melhor roteamento de sinal de alta velocidade do que placas de contagem de camada inferior.

Materiais de empilhamento de PCB de 8 camadas

Detalhe de uma placa de circuito impresso eletrônico com muitos componentes elétricos

PCB de 8 camadas compreende uma pilha de camadas dieléctricas e condutoras alternadas. Os materiais mais comuns usados ​​em PCB de 8 camadas são:

Materiais condutores:

* Cobre

O cobre é o material mais comum útil em PCB de 8 camadas. Além disso, é um excelente condutor de eletricidade e tem um custo relativamente baixo. Além disso, o custo de reciclagem de cobre é muito baixo.

* Ouro

O ouro é um material condutor menos comum útil em PCB de 8 camadas. Além disso, é um excelente condutor de eletricidade e tem um custo relativamente alto.

* Prata

A prata é um bom condutor de eletricidade e não corrói. E é menos caro que o ouro.

* Alumínio

O alumínio é um bom condutor de eletricidade e tem um custo relativamente baixo. No entanto, o alumínio tende a corroer.

PCB de 8 camadas de alumínio é para transportar traços de alta corrente. Além disso, esses traços são tipicamente muito espessos e têm baixa impedância.

Placa de circuito impresso e microchip

Materiais de substrato

O calor e os sinais são isolados usando um material isolante, como materiais de vidro epóxi. Além disso, o PCB de 8 camadas também está em uso para transportar traços de alta corrente. E esses traços são tipicamente muito espessos e têm baixa impedância.

Dielétrico Materiais:

* Poliimida

A poliimida é um material dielétrico comum útil em PCB de 8 camadas. Além disso, tem uma constante dielétrica muito baixa e tangente de perda.

* FR-408

O FR-408 é outro material dielétrico comum útil em PCB de 8 camadas. Além disso, possui uma constante dielétrica e tangente de perda menores que a poliimida.

* Rogers RO400

Rogers RO400 é um material dielétrico que possui uma constante dielétrica muito baixa e tangente de perda. Além disso, é comum encontrar placas de circuito de 8 camadas.

* Arlon AD2000

Arlon AD2000 é um material dielétrico que possui uma constante dielétrica muito baixa e tangente de perda. Além disso, o PCB de 8 camadas é padrão.

Muitos outros materiais dielétricos podem usar PCB de 8 camadas, mas esses são os mais comuns. Ao escolher um PCB de 8 camadas de material dielétrico, é essencial considerar a constante dielétrica, a tangente de perda e a condutividade térmica.

Aplicativos de empilhamento de PCB de 8 camadas

PWB da placa de circuito impresso de alta frequência

PCBs de 8 camadas são mais comumente aplicáveis ​​em aplicações de alta frequência onde a integridade do sinal é importante. Além disso, o PCB de 8 camadas também pode ser usado em aplicações onde a condutividade térmica é importante. Alguns aplicativos comuns de PCB de 8 camadas incluem:

– Placas digitais de alta velocidade

– Placas de RF e Microondas

– Placas Amplificadoras de Potência

– Soluções de gerenciamento térmico

– Placas de iluminação LED

Benefícios do empilhamento de PCB de 8 camadas

Montagem de uma placa de circuito

Há muitos benefícios em usar um PCB de 8 camadas sobre a placa de circuito de camada inferior. Aqui está uma lista das vantagens.

Reduzir a radiação

Emissão:PCB de 8 camadas tem melhor integridade de sinal que ajuda a reduzir a emissão de radiação.

Distribuição de energia aprimorada:

PCB de 8 camadas pode fornecer melhor distribuição de energia com a ajuda de camadas internas.

Aumento da confiabilidade

Comparado com a placa de circuito de camada inferior, o PCB de 8 camadas é mais confiável devido à melhor distribuição de energia e integridade do sinal.

Econômico

O PCB de 8 camadas é mais econômico do que a placa de circuito de camada inferior porque usa menos material e é mais eficiente de fabricar.

PCB de 8 camadas empilhar

Pilha de PCB de 8 camadas

O empilhamento típico de PCB de 8 camadas geralmente contém:

Camadas superior e inferior, quatro camadas de sinal, quatro camadas planas, máscaras de solda, núcleo e prepreg.

Camadas de sinal:

* Camadas internas

As camadas internas do pcb de 8 camadas são aplicáveis ​​para transportar traços de sinal. E esses traços são tipicamente muito finos e têm alta impedância.

* Camadas externas

As camadas de PCB de 8 camadas estão em uso para transportar sinais e traços de terra. Além disso, esses traços são tipicamente muito finos e têm alta impedância.

Camadas de solo:

* Camadas internas

As camadas internas do pcb de 8 camadas são boas para transportar planos de aterramento. Além disso, esses planos são tipicamente muito grandes e têm baixa impedância.

* Camadas externas

A camada externa do PCB de 8 camadas é aplicada para transportar sinais de energia e terra. Além disso, esses sinais são tipicamente de baixa frequência e têm uma alta capacidade de transporte de corrente.

Camadas de poder:

* Camadas internas

As camadas internas de um PCB de 8 camadas são para transportar sinais de energia. Além disso, esses sinais são tipicamente de alta frequência e têm uma baixa capacidade de transporte de corrente.

* Camada externa

A camada externa do pcb de 8 camadas é útil para transportar sinais de energia e terra. Além disso, esses sinais são tipicamente de alta frequência e têm uma baixa capacidade de transporte de corrente.

Aqui estão os detalhes de todas as camadas:

*Camada superior

Esta é também a camada de sinal de alta velocidade. E o roteamento está na parte superior e inferior dessa camada. As vias também estão em conexão com esta camada.

*Camada 2

Esta camada é GND Plane ou camada de solo, camada de plano de solo. Além disso, é para a potência e aterramento de sinais de alta velocidade.

*Camada 3

Esta camada também é a camada de sinal de alta velocidade.

*Camada 4

Esta camada é GND Plane ou camada de plano de terra.

*Camada 5

Esta camada é GND Plane ou camada de plano de terra.

* Camada 6

Esta é também a camada de sinal de alta velocidade.

*Camada 7

Esta camada é GND Plane ou camada de plano de terra.

*Camada inferior

Esta camada também é a camada de sinal de alta velocidade.

Observe que as camadas de sinal são separadas por planos de terra e energia para reduzir a suscetibilidade e a emissão de EMI.

Além disso, o material do núcleo e os pré-impregnados usados ​​no PCB de 8 camadas também são importantes. Além disso, Rogers RO4350B e Tachyon 855 são boas opções para PCB de 8 camadas.

Além disso, o controle de impedância é importante para o projeto da linha de transmissão e a espessura e composição dos materiais podem ter impacto.

8 camadas Espessura do PCB

Chips em um PCB azul

A espessura de um PCB de 8 camadas pode variar, dependendo do fabricante. No entanto, a espessura média é de cerca de 0,060 polegadas (0,1524 cm). Esta espessura é necessária para acomodar todas as 8 camadas de material condutor, bem como os materiais isolantes entre elas.

Regras de aterramento para PCBs multicamadas-PCB de 8 camadas

• Em primeiro lugar, não corte a camada inferior.
• Em segundo lugar, perfure as vias o menor possível.
• Em terceiro lugar, coloque as vias longe de áreas sensíveis. Além disso, mantenha o comprimento da via o mais curto possível.
• Em quarto lugar, certifique-se de que nada seja deixado sem vigilância.
• Em quinto lugar, não se esqueça do caminho atual de retorno.
• Sexto, coloque os planos de solo o mais próximo possível um do outro.
• Por último, mas não menos importante, verifique a impedância.

Se você seguir essas regras simples de aterramento de PCB de 8 camadas, sua placa estará no caminho certo para o sucesso!

Protótipo de PCB de 8 camadas

PCB de prototipagem azul em uma mão

O protótipo de PCB FR-4 de 8 camadas é um tipo de placa de circuito impresso com oito camadas que se unem firmemente e têm conexões confiáveis ​​entre si.

O FR-4 tem estruturas mais complicadas do que uma PCB FR-4 de 8 camadas.

• Em primeiro lugar, cria mais espaço para ocultar os sinais transmitidos dos sinais da camada adjacente.
• Além disso, para minimizar o acoplamento de ruído, ele possui vários planos de alimentação e aterramento, assim como um plano de aterramento digital.
• Além disso, o isolamento e o controle de impedância nos traços são necessários para sinais analógicos, especialmente aqueles com RF.
• Por fim, usar muito mais camadas nos ajuda a rotear os sinais que precisam ser correspondidos.

Qual ​​é a diferença entre o empilhamento de PCB de 4 camadas e o empilhamento de PCB de 8 camadas?

O empilhamento de 8 camadas é muito semelhante ao empilhamento de 4 camadas. No entanto, a principal diferença é que existem dois planos extras na pilha de 8 camadas. Além disso, esses aviões extras podem ser usados ​​para energia ou terra. Além disso, o empilhamento de 8 camadas também possui mais vias do que o empilhamento de 4 camadas.

6 camadas vs PCB de 8 camadas

A principal diferença entre um PCB de 6 e 8 camadas é o número de camadas. Além disso, um PCB de 8 camadas tem duas camadas a mais do que um PCB de 6 camadas. Além disso, essas camadas extras podem ser usadas para energia ou terra. Além disso, o empilhamento de 8 camadas tem mais vias do que o empilhamento de 6 camadas.

Técnicas padrão de fabricação de empilhamento de PCB de 8 camadas

Montagem de uma placa de circuito

À medida que a tecnologia avança, a necessidade de pilhas de PCB de 8 camadas mais sofisticadas torna-se aparente em muitas aplicações. Além disso, existem vários desafios que devemos superar ao projetar placas de 8 camadas.

Integridade do sinal

A integridade do sinal é um dos aspectos mais importantes a serem considerados ao projetar PCBs de 8 camadas. Além disso, você deve projetar a pilha de forma a minimizar o risco de diafonia e outros problemas de integridade de sinal.

Direção do roteamento

Uma pilha de PCB de 8 camadas pode incluir seis camadas de sinal em algumas situações.

Para minimizar as conversas cruzadas, você deve rotear os traços de sinal das camadas adjacentes perpendicularmente um ao outro.

Normalmente, as camadas subsequentes roteiam as camadas de sinal de maneira diferente, embora possam separá-las por planos de energia ou terra, por segurança.

Fornecimento de energia

Outro aspecto importante a ser considerado ao projetar PCBs de 8 camadas é o fornecimento de energia. Além disso, você deve projetar a pilha de forma que otimize o fornecimento de energia aos componentes da placa.

Gerenciamento térmico

O gerenciamento térmico é outra consideração importante ao projetar PCBs de 8 camadas. Portanto, você deve projetar a pilha de forma a minimizar o risco de problemas térmicos.

Vias cegas ou vias enterradas

Você também pode escolher vias cegas ou enterradas para maximizar a área de roteamento. Além disso, você deve conversar com seu fabricante sobre se ele pode produzir o componente nas PCBs.

fabricabilidade

Ao projetar PCBs de 8 camadas, é importante considerar a capacidade de fabricação. Além disso, você deve projetar a pilha de uma maneira que seja fácil de fabricar.

Caminho de retorno

Mesmo que o sinal de alta velocidade esteja na camada interna, é fundamental imaginar sua rota de retorno.

Certifique-se de que os sinais tenham caminhos de retorno sólidos em cada camada, começando pela mais externa.

Além disso, podemos conseguir isso mantendo um plano de terra ao redor do sinal ou, se isso não for possível, costurando vias.

custo

O custo é outra consideração importante ao projetar PCBs de 8 camadas. Portanto, você deve projetar a pilha de maneira econômica.

Plano Terrestre

Geralmente, uma vez que pode causar uma descontinuidade de impedância, é essencial evitar ter planos de terra divididos

Além disso, certifique-se de que os componentes da camada externa estejam conectados aos planos de aterramento das camadas internas por meio de vias de baixa impedância.

Fatores de custo que influenciam os empilhamentos de PCB de 8 camadas

Teste de hardware

A fabricação de uma pilha de 8 camadas é cara e possui vários componentes que aumentam o preço geral. No entanto, alguns elementos influenciam o custo.

Tamanhos de placas de circuito impresso

O tamanho do PCB de 8 camadas é o primeiro fator de custo a ser considerado. Portanto, quanto maior a placa, mais cara ela será. Isso ocorre porque a pensão precisará usar mais material, e o processo de empilhamento de 8 camadas levará mais tempo.

Apresentação

O próximo fator de custo é o campo. Além disso, o passo é a distância entre o centro de uma via e o centro de outra via. Portanto, quanto menor o passo, mais vias precisam ser perfuradas e mais cara será a pilha de 8 camadas.

Tamanho da Perfuração

O tamanho da broca também impacta o preço. Como resultado, quanto menor a broca, mais cara ela será. Isso ocorre porque a pensão precisa usar uma broca menor, e o processo de empilhamento de 8 camadas levará mais tempo.

Espessura do cobre

A espessura do cobre também impacta o preço. Quanto mais espesso o cobre, mais caro ele será. Isso ocorre porque a pensão precisa usar mais cobre, e o processo de empilhamento de 8 camadas levará mais tempo.

Tipos de acabamento de superfície

Existem alguns tipos diferentes de acabamentos de superfície, e cada um afeta o preço de maneira diferente.

– HASL (Nivelamento de solda a ar quente) é o mais comum e o mais barato.

– ENIG (Electroless Nickel Immersion Gold) é mais caro porque é um processo mais complicado.

– OSP (Organic Solderability Preservative) é menos comum e mais caro.

– Immersion Silver é menos comum e mais caro.

– A lata de imersão é menos comum e mais cara.

– O chapeamento de ouro é o acabamento de superfície mais caro.

O preço dos PCBs de 8 camadas também depende dos recursos incluídos. Se você precisar de vias enterradas ou cegas, por exemplo, isso aumentará o custo. Materiais especializados, como Rogers ou Teflon, também serão adicionados ao preço. Em última análise, a melhor maneira de obter uma cotação precisa é trabalhar com um fabricante de PCB de 8 camadas respeitável. E eles poderão ajudá-lo a escolher o acabamento de superfície e os recursos certos para o seu projeto.

fabricante de empilhamento de PCB de 8 camadas

Quais fatores você deve considerar ao escolher um fabricante profissional de PCB? Há algumas coisas para pensar.

– Os recursos do fabricante de PCB de 8 camadas

Em primeiro lugar, você precisa considerar os recursos do fabricante do PCB de 8 camadas. Eles devem ter a capacidade de produzir PCBs de 8 camadas de acordo com suas especificações. Also, you need to make sure that they have the necessary equipment and resources to produce 8-layer PCBs.

Whether they have advanced production lines, skilled workers, and 8-layer PCB design engineers.

In addition, the 8-layer PCB manufacturer’s expertise is essential. Hence, you should consider the 8-layer PCB manufacturer’s experience. They should have experience in manufacturing 8-layer PCBs so that they can produce a high-quality 8-layer PCB for you.

– 8-layer PCB manufacturing cost

The cost is also a concern. So you should have this in mind when looking for an 8-layer PCB manufacturer. The 8-layer PCB manufacturer’s cost will vary depending on their experience, 8-layer PCB technology, and 8-layer PCB size.

Besides that, your budget also needs to be considered.

– The 8-layer PCB delivery time

After you have considered the 8-layer PCB manufacturer’s experience and cost, you need to consider the 8-layer PCB delivery time. Because the 8-layer PCB delivery time is very important as you don’t want to wait too long for the 8-layer PCBs.

So, when looking for an 8-layer PCB manufacturer, you should consider their 8-layer PCB delivery time.

– 8-layer PCB technology

When looking for an 8-layer PCB manufacturer, you should also consider their 8-layer PCB technology. The 8-layer PCB technology is very important because it will.

multilayer printed circuit board

multilayer printed circuit board technology has come a long way in the last few years. The common types are double-layer PCB, 4-layer PCB, 6-layer PCB,   8 layer PCB. Also, you may find 10-layer stack up, 12-layer PCB stack up, and even 20-layer PCB stack up.

While the 8-layer PCB is now one of the most popular multilayers printed circuit board technologies. It is not always the best technology for your project. Hence you should also consider the 8-layer PCB delivery time when making your decision.

FAQs:

How many layers can a PCB have?

The short answer is “it depends.” And it depends on the project requirements.

How many layers of PCB do you need?

8 layers? 12 layers?

For most projects, 8 layer PCB is sufficient.

Summary

If you’re looking for a reliable and experienced 8-layer PCB manufacturer, look no further than our team. Our years of experience in the industry have taught us how to produce high-quality PCBs that meet your specific requirements. We understand the importance of quality and timely delivery, which is why we guarantee both with every order. Contact us today to get started on your next printed circuit board project!