6 técnicas de moldagem modernas que você deve conhecer

A tecnologia de fabricação de moldes desenvolveu-se rapidamente, o que se tornou uma parte essencial da moderna usinagem CNC tecnologia. Como tecnologia de molde CAD / CAM, tecnologia de prototipagem rápida a laser de molde, tecnologia de prototipagem de precisão de molde, tecnologia de usinagem de ultraprecisão de molde, molde no design usando o método de elemento finito, método de elemento de limite para fluir, resfriamento, processo de transferência de calor de simulação dinâmica tecnologia, tecnologia de molde CIMS, tecnologia de molde DNM desenvolvida e tecnologia CNC, que abrange quase toda a tecnologia de fabricação moderna.

A tecnologia moderna de fabricação de moldes está se desenvolvendo para acelerar a informação, melhorando a flexibilidade de fabricação, agilidade na fabricação e integração sistematizada.

1. Tecnologia de fresagem CNC de alta velocidade

A tecnologia de fresagem CNC de alta velocidade não só tem alta velocidade, excelente precisão de usinagem e qualidade da superfície, mas também tem uma temperatura mais baixa (aumento de apenas 3℃ da peça), em comparação com o processo de corte tradicional, a deformação térmica é pequena, por isso é adequado para deformação térmica de liga de magnésio de material sensível, etc.); Também por causa da pequena força de corte, adequada para processamento de peças rígidas e de paredes finas; Uma série de vantagens do processamento de material duro (HRC60) pode ser alcançada pela escolha razoável da ferramenta de corte e dosagem de corte. Portanto, a tecnologia de fresamento de alta velocidade ainda é o foco da pesquisa atual e, em direção a maior agilidade, inteligência, direção de integração, tornam-se a terceira geração de tecnologia de modelagem.

2. Fresamento por Descarga Elétrica e Tecnologia de Produto “VERDE”

Do ponto de vista externo, a tecnologia de usinagem por descarga elétrica (EDM), seja em desempenho, indicadores de processo, inteligência, um grau de automação, atingiram um nível muito alto. A nova tendência atual no exterior é a pesquisa e desenvolvimento da tecnologia de moagem EDM (tecnologia de processamento EDM), que é uma alternativa à tecnologia tradicional de processamento de eletrodos de formação de cavidades usando a rotação de alta velocidade de eletrodos tubulares simples para tridimensionais ou bidimensionais contorno (como fresamento CNC). Portanto, é um grande desenvolvimento no campo EDM sem a necessidade de criar eletrodos de formação complexa.

Com o progresso da tecnologia EDM, mais e mais atenção tem sido dada à tecnologia de proteção de segurança da EDM, e muitas máquinas elétricas são consideradas tecnologia de proteção de segurança. Atualmente, a CE estipulou que máquinas sem a marca “CE” não podem entrar no mercado da CE. Enquanto isso, o mercado internacional também presta cada vez mais atenção aos requisitos técnicos de proteção de segurança.

Cada vez mais atenção é dada aos produtos “verdes” no mercado internacional. Neste caso, como o equipamento de processamento de molde dominante, as máquinas-ferramenta EDM devem resolver o problema no futuro.

3. Nova geração de tecnologia de software CAD/CAM de molde

Os aplicativos CAD/CAM podem projetar processos de fabricação de produtos e programas, especialmente usinagem CNC. O software CAM (site nos EUA) usa os modelos e montagens criados no software CAD para gerar caminhos de ferramentas que conduzem máquinas-ferramentas para transformar projetos em peças físicas. O software CAD/CAM é usado para projetar e fabricar protótipos, peças acabadas e execuções de produção.

O novo software de moldes deve ser desenvolvido com base no resumo da prática de projeto de moldes. Sistematize o conhecimento, organize-o cientificamente, armazene a base de conhecimento de engenharia em um formulário específico e facilite a chamada do molde. Com o suporte de software inteligente, o CAD de moldes não imita mais os métodos tradicionais de cálculo de projeto. Mas sob a orientação da teoria avançada do design, faça pleno uso do conhecimento especializado e da experiência bem-sucedida neste campo, e o resultado do design será razoável e avançado.

Software de molde de nova geração, com pensamento tridimensional e estrutura de molde de design intuitivo. As informações de estrutura 3D geradas podem ser facilmente usadas na avaliação da fabricação de matrizes de usinagem NC, que requer modelagem de recursos paramétricos 3D, simulação de processo de moldagem, simulação de processo de usinagem NC e troca de informações e gerenciamento de organização para alcançar um grau bastante perfeito, com um alto grau de integração. O grau de integração do software de medição não depende apenas da conclusão dos módulos funcionais, mas também depende desses módulos funcionais compartilharem o mesmo modelo de dados, formando um banco de dados dinâmico global unificado, realizando gerenciamento abrangente e compartilhamento de informações para apoiar todo o processo de projeto do molde, fabricação, montagem, teste, teste e depuração.

Na nova geração de software de molde, a função de avaliação da fabricação do molde é essencial. Devemos não apenas analisar vários esquemas, mas também avaliar a racionalidade e economia do processo de projeto do molde para fornecer a base de modificação para o projetista do molde.

A avaliação de fabricação inclui projeto de molde e estimativa de custo de fabricação, avaliação de montagem de molde, avaliação de processo de fabricação de peças de molde, estrutura de molde e avaliação de desempenho de moldagem. A nova geração de software também deve ter funções orientadas à montagem, pois a função do molde só pode ser refletida através de sua estrutura de montagem. Após adotar o método de projeto orientado à montagem, a montagem do molde não é mais uma simples montagem de peças. A estrutura de dados pode não apenas descrever a função do molde, mas também definir a relação entre as peças, de modo a perceber efetivamente a qualidade do molde.

4. Tecnologia Avançada de Fabricação | Ferramentas Rápidas

1) Com o rápido desenvolvimento da tecnologia de prototipagem rápida a laser (RPM), a China atingiu o nível internacional e foi gradualmente comercializada. Os principais processos comerciais de prototipagem rápida no mundo são SLA (fotolitografia estéreo), LOM (fabricação de camadas e separação), SLS (sinterização seletiva a laser) e 3D-P (impressão 3D).



A Universidade de Tsinghua assumiu a liderança na introdução do equipamento e tecnologia SLA250 (fotolitografia estéreo ou cura a laser de resina fotossensível) da empresa americana 3D e realizou pesquisa e desenvolvimento. Depois de anos de trabalho árduo, muitas vezes de melhoria, perfeição, lançou “M-RPMS – Multi-functional quick Prototyping Manufacturing System” (com LUM-SSM, extrusão de fusão – MEM), é o único independente do mundo com direitos de propriedade intelectual da China ( patente nacional), com dois processos de prototipagem rápida, com melhor custo-benefício.

2) A tecnologia de formação multiponto sem matriz é outra tecnologia de fabricação avançada que usa um grupo de punção altamente ajustável em vez de uma matriz tradicional. Usando a tecnologia CAD/CAM/CAT como o principal meio do sistema de formação multiponto, a formação automática rápida e econômica da superfície 3D é realizada. A Universidade de Tecnologia de Jilin realiza o principal projeto nacional de ciência e tecnologia de moldagem sem molde e projeta e fabrica de forma independente o principal equipamento de moldagem sem molde multiponto do mundo.

Comparado com o Instituto de Tecnologia de Massachusetts nos EUA, a Universidade de Tóquio e o Instituto de Tecnologia de Tóquio no Japão, a Tecnologia da China está à frente na aplicação prática da pesquisa teórica e agora está expandindo o campo de aplicação.

3) A matriz de estampagem de resina foi aplicada com sucesso na produção de testes de automóveis domésticos pela primeira vez. A Faw Mold Manufacturing Co., Ltd. projetou e fabricou 12 conjuntos de moldes de resina para o teste do novo protótipo do carro. Doze conjuntos de moldes são desenhos grandes e complexos de capas internas e externas, como bolsas, capô, para-lamas dianteiro e traseiro. As principais características são:a superfície da matriz é baseada no modelo principal de processamento CAD/CAM; Moldagem de fundição de resina de alta resistência da Swiss Ciba; A liberação do molde convexo e côncavo é controlada pela folha de cera especial importada. Tamanho de matrizes de alta precisão; O ciclo de fabricação pode ser reduzido em 1/2 a 2/3, e o custo de fabricação pode ser economizado em 10 milhões de yuans (12 conjuntos de moldes). Abriu uma pequena produção experimental de carros de novas maneiras, é o pioneiro nacional. Especialistas suíços da Ciba acreditam que até 90 anos de padrões internacionais.

5. Tecnologia de teste de molde em campo

Com o desenvolvimento de matrizes de precisão, a exigência de medição é cada vez maior. A CMM de alta precisão raramente é usada em locais de produção devido ao longo limite de tempo do ambiente. A nova geração de CMM tem as características de compensação de temperatura e materiais antivibração. As medidas à prova de poeira melhoram a adaptabilidade e a confiabilidade do ambiente para que possam ser facilmente instaladas na oficina para realizar as características da medição no local.

6. Tecnologia de engenharia de superfície do molde de polimento de espelho

A tecnologia de polimento de matrizes é uma parte importante da engenharia de superfície de matrizes e um elo importante no processo de fabricação de matrizes.

Atualmente, as ferramentas de polimento doméstico para Ra0.05μm, abrasivos e o processo podem basicamente atender a demanda, mas para polimento de equipamentos de polimento de espelho Ra0.025μm, abrasivos e o processo ainda está em fase exploratória.

Atualmente, equipamentos domésticos de polimento, ferramentas de moagem e processos abrasivos que podem atingir a rugosidade superficial ultrafina de Ra0,05μm podem basicamente atender às necessidades. A rugosidade superficial ultrafina de Ra0,05μm ainda está em fase exploratória.

Com a aplicação em larga escala do molde de injeção de espelho na produção, a tecnologia de polimento tornou-se um problema fundamental. Devido à tecnologia e materiais de polimento da China, alguns problemas ainda existem, como lente à queima-roupa, molde de injeção, CD, VCD e ferramentas de alta transparência, portanto, grande parte do molde de injeção ainda depende de importações.

Vale a pena notar que o polimento da superfície da matriz não é afetado apenas pelo equipamento e processo de polimento, mas também pelo grau de espelhamento do material da matriz, o que não causou atenção suficiente. Ou seja, o polimento em si é limitado pelo material do molde. Por exemplo, com aço carbono 45# como molde, polido para RA0.2m, defeitos podem ser vistos. O polimento adicional só pode aumentar o brilho, enquanto a rugosidade não tem esperança de melhoria. Portanto, a produção doméstica de molde de espelho geralmente usa materiais de molde importados, como Suécia ASSAB 136, Japão Datong PD555 pode ser satisfeito com o espelho.

O material do molde de superfície não é apenas a composição química do problema, mais importante é a demanda de desgaseificação a vácuo de fundição, lingote de proteção de gás argônio, fundição e laminação vertical contínua, forjamento e séries macias de tecnologia avançada, tornam o aço espelho com menos defeitos internos e impurezas, granulação fina, grau de dispersão é alto, o tamanho de grão fino de metal, boa uniformidade e uma série de vantagens, para atingir os requisitos de aço de polimento de espelho.

Moldagem moderna se desenvolve em quantidades ilimitadas

Neste mundo de manufatura competitivo, tudo está se tornando mais moderno e inovador do que nunca. O futuro é infinito e imprevisível, assim como o desenvolvimento do estilo moderno.

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