Várias soluções para quebrar cavacos em torneamento CNC

Vários torneamento CNC operações têm requisitos rigorosos sobre chips. Para alcançar um torneamento ideal, é necessário resolver o problema de quebra de cavacos. Se os cavacos são fáceis de quebrar está diretamente relacionado à deformação dos cavacos. Uso razoável de deformação do material para quebra de cavacos, meios tecnológicos para quebra de cavacos e função exclusiva de programação de controle numérico de máquinas-ferramentas CNC para quebra de cavacos, melhoram a estabilidade de torneamento.

Os fatores de por que quebrar fichas

Os tornos CNC são equipamentos modernos de fabricação automatizada que integram tecnologia de fabricação mecânica, tecnologia microeletrônica e tecnologia computacional, rejuvenescendo a indústria de fabricação de máquinas tradicionais e aumentando a produtividade da mão de obra. No entanto, máquinas-ferramentas automatizadas têm requisitos rigorosos sobre chips. Cavacos emaranhados na ferramenta, na peça de trabalho e suas ferramentas e equipamentos adjacentes afetarão o processamento e causarão um acidente em casos graves. Para atingir o torneamento ideal, é necessário resolver o problema de manuseio de cavacos (também conhecido como quebra de cavacos).

O princípio de quebra de cavacos

No processo de corte de metal, se o cavaco é fácil de quebrar está diretamente relacionado à deformação do cavaco. Devido à deformação plástica relativamente grande dos cavacos formados no processo de corte, sua dureza aumentará, enquanto a plasticidade e a tenacidade serão significativamente reduzidas. Este fenômeno é chamado de endurecimento por trabalho a frio. Após o endurecimento por trabalho a frio, o cavaco torna-se duro e quebradiço, e é facilmente quebrado quando submetido a cargas alternadas de flexão ou impacto. Quanto maior a deformação plástica experimentada pelo chip, mais óbvio é o fenômeno de duro e quebradiço, e mais fácil é quebrar. Ao cortar materiais de alta resistência, alta plasticidade e alta tenacidade que são difíceis de quebrar, tente aumentar a deformação do cavaco para reduzir sua plasticidade e tenacidade, de modo a atingir o objetivo de quebra de cavaco. Portanto, é razoável usar o princípio de quebra de cavacos e aplicá-lo a vários processamentos de carros.

Vários métodos comuns de quebra de cavacos para usinagem de torneamento

1. Quebra de cavacos por deformação do material

• Usando o quebra-cavacos

O quebra-cavacos não apenas atua como uma deformação adicional aos cavacos, mas também controla a ondulação e a quebra dos cavacos. Desde que a forma e o tamanho do quebra-cavacos e o ângulo de inclinação do quebra-cavacos e da aresta de corte principal sejam adequados, a quebra de cavacos é confiável. Seja soldado ou fixado à máquina, retificado ou intercambiável, ele pode ser usado. Para aplicação em diferentes faixas de quantidade de corte, as pastilhas intercambiáveis ​​de metal duro são prensadas com vários formatos e tamanhos de quebra-cavacos, que são fáceis de selecionar, o que é econômico e conveniente. Este método é o método preferido na usinagem e o método mais amplamente utilizado. A desvantagem é que a determinação de parâmetros geométricos razoáveis ​​da ferramenta é limitada pelos requisitos de quebra de cavacos. No entanto, hoje em dia, as formas dos quebra-cavacos das pastilhas fixadas à máquina estão se tornando cada vez mais abundantes, e a gama de seleção é cada vez mais ampla.

• Altere os parâmetros de geometria da ferramenta e ajuste a quantidade de corte

A partir do princípio de quebra de cavacos mencionado acima, pode-se ver que a redução do ângulo de inclinação da ferramenta; aumentando o ângulo de declinação principal; retificar um chanfro negativo na aresta de corte principal; reduzindo a velocidade de corte; aumentando o avanço e alterando a forma da aresta de corte principal. Pode promover a quebra de cavacos. No entanto, esses métodos de quebra de cavacos muitas vezes trazem algumas consequências adversas, como diminuição da produtividade, deterioração da qualidade da superfície da peça, aumento da força de corte, etc. Esse método raramente é usado em linhas automáticas e, às vezes, apenas como meio auxiliar para quebra de cavacos.

• Usando um quebra-cavacos

Existem dois tipos de quebra-cavacos:fixo e ajustável. Um defletor de cavacos é instalado na face de saída da ferramenta de torneamento. Quando os cavacos fluem pela frente da ferramenta, eles são dobrados e quebrados devido à resistência do defletor de cavacos. Os parâmetros Ln e α do quebra-cavacos podem ser projetados e ajustados conforme necessário para garantir uma quebra de cavacos estável e confiável nas condições de corte dadas.

• Usando um quebra-cavacos

Existem muitos tipos de quebra-cavacos, que geralmente podem ser divididos em mecânicos, hidráulicos e elétricos. O custo do dispositivo de quebra de cavacos é alto, mas o quebra de cavacos é estável e confiável, e geralmente é usado apenas em linhas automáticas. Quebra-cavacos com cortador na ferramenta de torneamento. Durante o torneamento, os cavacos saem através do canal de guia de cavacos e são cortados à força pela fresa de disco em constante rotação, e os cavacos cortados são descarregados do canal de cavacos.

2. Quebra de cavacos por meios tecnológicos

Quebra de cavacos por pré-ranhura na superfície da peça de trabalho:De acordo com o diâmetro da peça de trabalho, uma ou várias ranhuras são pré-cortadas ao longo da direção axial da peça de trabalho na superfície usinada. transversal, quebrando assim. Desta forma, a quebra de cavacos confiável é garantida sem afetar a rugosidade da superfície usinada da peça de trabalho. A quebra de cavacos é boa mesmo na usinagem de materiais resistentes. Mas a ranhura será limitada pela forma do contorno da peça de trabalho.

Conclusão

Um dos pontos-chave a desempenhar no processamento eficiente de equipamentos de automação de tornos CNC é resolver o problema de quebra de cavacos. Existem muitas soluções, mas o quebra-cavacos deve ser razoavelmente selecionado a partir da situação real, do uso de meios tecnológicos e do uso de habilidades de programação para cortar cavacos. Enriqueça sua experiência no trabalho para promover o uso eficiente de equipamentos CNC.