Fresamento CNC Explicado: Usinagem de Precisão para Peças de Alta Qualidade

Durante o torneamento CNC, quando a peça gira em alta velocidade, a ferramenta de corte move-se e rota em torno dos eixos X, Y e Z na usinagem de 5 eixos. Este procedimento de ferramentaria remove gradualmente a matéria-prima, criando um produto acabado com acabamentos superficiais de alta qualidade que só podem ser alcançados em tornos CNC. Diferentes tipos de torneamento CNC na usinagem CNC produzem diferentes geometrias de alta qualidade usando diferentes ferramentas de máquina, por exemplo, torneamento reto, formas em linha reta ou torneamento cônico e formas cilíndricas. Outras funções importantes das máquinas CNC na oficina são alimentador de barras, contraponto, duplo fuso e fusos auxiliares.

O que é Torneamento CNC?

O torneamento CNC é um método complexo e detalhado de criar peças e componentes personalizados com um torno. O torneamento CNC (Controle Numérico Computadorizado) é um processo de engenharia de precisão altamente qualificado. Baseado em uma das máquinas-ferramenta mais antigas do mundo — o torno — na sua forma tradicional pode ser rastreado até o Egito antigo.

Tecnologia Moderna e Precisão

Graças à tecnologia computacional moderna e operadores qualificados, agora é possível criar componentes nos mínimos detalhes e para os projetos mais rigorosos usando um torno, com tolerâncias exatas e uma ampla gama de formas. O torno fixa e gira a matéria-prima, usinada ao longo de um eixo duplo de movimento em altas velocidades, enquanto a ferramenta de corte ou alargamento molda o material em um ponto, criando o elemento desejado. O torno é controlado por programas de computador, garantindo que componentes meticulosamente precisos sejam produzidos e também possam ser reproduzidos.

Diferença entre Fresamento CNC e Torneamento CNC

O fresamento CNC e o torneamento CNC permitem aos usuários criar padrões e adicionar detalhes a metais que não podem ser feitos manualmente. O fresamento CNC usa comandos, códigos programados no computador e definidos para execução. Então a fresa perfura e gira ao longo do eixo para cortar materiais nas dimensões inseridas no computador. A programação computacional permite que as máquinas façam cortes precisos, os usuários podem substituir manualmente as máquinas CNC para desacelerar ou acelerar o processo.

Por sua vez, o torneamento CNC usa máquinas controladas por computador para criar outro produto final. O processo usa uma ferramenta de corte de ponta única que é inserida paralela ao material sendo cortado. O material é girado em velocidades variadas, e a ferramenta corta transversalmente para criar cortes cilíndricos com medições precisas. Usado para criar arados redondos ou tubulares a partir de peças maiores de material. Este é um processo automatizado e as velocidades podem ser ajustadas para maior precisão em vez de girar o torno manualmente.

Que Peças Precisam de Torneamento CNC?

Não há dúvida de que fresamento CNC e torneamento CNC são processos muito diferentes que na maioria dos casos resultam em resultados completamente diferentes. Centros de usinagem CNC são ideais para séries curtas, especialmente protótipos e peças abaixo de 2,5", enquanto o centro de torneamento pode trabalhar em peças com diâmetro externo acima de 2,5", elas devem ser verificadas individualmente e dependendo do volume de peças produzidas, isso pode afetar o preço de produção. Além disso, se a peça tem um diâmetro externo inferior a 1,25", o torneamento pode não ser uma opção para fabricar a peça. No entanto, deve-se notar que o maior fator que determina se um determinado item pode ser produzido por torneamento CNC é o volume. Quanto maior o volume, menos adequada a peça para ser produzida por torneamento.

Se você não tem certeza se sua peça deve ser melhor produzida por torneamento CNC ou fresamento CNC, é importante consultar uma segunda opinião. Também é essencial entender que diferentes centros CNC têm diferentes opções de ferramentaria e fuso e isso pode afetar a probabilidade da peça ser produzida em tal centro. Outros fatores que podem determinar o destino da peça são as limitações de diâmetro, potência e até capacidades de velocidade também afetarão o aspecto econômico e o tipo de peça que pode ser produzida.

Centros de Torneamento vs Tornos

Centros de torneamento CNC e tornos podem parecer idênticos, mas geralmente referem-se a máquinas ligeiramente diferentes. Tornos geralmente apenas tornear enquanto centros de torneamento podem ser mais avançados. Estas máquinas podem ser capazes de facear, rosquear, canelurar, furar, alargar, reamer e torneamento cônico. Máquinas de torneamento CNC horizontais são mais comuns, mas máquinas verticais utilizam a gravidade. Centros de torneamento CNC podem se beneficiar de manutenção preditiva!

História do Torno

O torno é uma das tecnologias de manufatura mais antigas da Terra. As versões mais antigas datam dos egípcios antigos, que inventaram um torno de duas pessoas, acionado por arco, por volta de 1300 a.C. No entanto, apesar desta história venerável, a tecnologia de torneamento esteve longe de ser estática, como evidenciam os sofisticados centros de torneamento CNC de hoje.

Componentes Principais do Torno

Quer você esteja trabalhando em um torno ou centro de torneamento, as partes básicas são as mesmas.

Cabeçote Fixo (Headstock)

O cabeçote fixo abriga o fuso principal, bem como os mecanismos de mudança de velocidade e engrenagens. A extremidade do fuso principal frequentemente inclui um cone Morse. Nos primórdios dos tornos industriais, o fuso era acionado diretamente via polia de correia plana. Hoje em dia, é acionado por um motor elétrico.

Mesa (Bed)

A mesa do torno é uma base conectada ao cabeçote fixo de modo que o carro e o contraponto se movam paralelos ao acesso do fuso. Este movimento é facilitado pelas guias da mesa, que restringem o carro e o contraponto em uma trilha definida.

Fusos de Avanço e Fusos de Rosca

A haste de avanço é uma longa haste que se conecta a uma série de engrenagens no delantal para mover o carro ao longo do eixo Z. O fuso de rosca tem a mesma função, mas trabalha perpendicular ao fuso de avanço movendo o carro ao longo do eixo X.

Fusos de avanço e fusos de rosca são fabricados em padrões imperiais ou métricos, o que pode causar problemas de compatibilidade entre peças feitas em diferentes tornos.

Carro (Carriage)

O carro segura a ferramenta de corte e move-a longitudinalmente em relação à peça para realizar uma operação de torneamento ou perpendicular para operação de desvio. O carro consiste em duas fundições: superior ou sela e lateral ou delantal.

Contraponto (Tailstock)

O contraponto refere-se ao acessório do meio que é colocado oposto ao cabeçote fixo. Diferente de um cabeçote fixo, o fuso do contraponto — que pode conter um cone para segurar brocas, centros ou outras ferramentas — não gira. Em vez disso, move-se longitudinalmente sob a ação do fuso de rosca.