Fundição em molde permanente vs fundição em areia, qual é melhor?

Quando as pessoas falam sobre a fundição de metal processo , as palavras mais ouvidas são “fundição na areia ” e “fundição de molde permanente “. Eles também são métodos de fundição importantes, mas seus campos de aplicação são muito diferentes. Você está interessado em tirar cinco minutos para aprender sobre isso? Este artigo usará termos o mais simples possível, no menor tempo possível, para apresentar suas diferenças.

O que é fundição em molde permanente?

A fundição em molde de metal, também conhecida como fundição em molde duro, é um método de fundição em que o metal líquido é derramado em um molde de metal para obter peças fundidas. Os moldes são feitos de metal e podem ser usados ​​várias vezes (centenas a milhares). As peças fundidas que podem ser produzidas por fundição em molde de metal são limitadas em peso e forma. Por exemplo, metais ferrosos só podem ser fundidos com formas simples; peças fundidas não podem ser muito pesadas. E também há um limite para a espessura da parede do fundido, e o fundido menor não pode ser fundido com uma espessura de parede fina.

O que é fundição em areia?

A fundição em areia refere-se a um método de fundição em que as peças fundidas são produzidas em um molde de areia. Aço, ferro e a maioria das peças fundidas de ligas não ferrosas podem ser obtidas por fundição em areia. Como os materiais de moldagem usados ​​na fundição em areia são baratos e fáceis de obter, o molde de fundição é simples de fabricar e pode ser adaptado à produção de peça única, produção em lote e produção em massa de peças fundidas, e tem sido o processo básico em saída de fundição por um longo tempo.

Qual ​​é a diferença entre fundição em molde permanente e fundição em areia? Qual é melhor?

1. Vantagens e desvantagens da fundição em areia e fundição de metal

As vantagens da fundição em molde permanente:

(1) As peças fundidas produzidas por moldes metálicos apresentam propriedades mecânicas superiores às peças vazadas em areia. Para a mesma liga, sua resistência à tração pode ser aumentada em 25% em média, a resistência ao escoamento pode ser aumentada em cerca de 20% em média, e sua resistência à corrosão e dureza também são significativamente melhoradas;

(2) A precisão e o acabamento superficial das peças fundidas são superiores aos das peças fundidas em areia, e a qualidade e o tamanho são estáveis;

(3) O rendimento do processo de fundição é alto e o consumo do metal líquido é reduzido, o que geralmente pode economizar 15-30%;

(4) Nenhuma areia é usada ou menos areia é usada, o que geralmente pode economizar 80-100% dos materiais de moldagem; além disso, a eficiência de produção de fundição de molde de metal é alta; as causas dos defeitos de fundição são reduzidas; o processo é simples, e é fácil realizar mecanização e automação.

2. Desvantagens da fundição em molde permanente:

(1) O custo de fabricação de moldes metálicos é alto;

(2) O molde de metal é hermético e não tem concessão, o que é fácil de causar defeitos como lavagem insuficiente, rachaduras ou luz do dia da fundição;

(3) Durante a fundição do molde de metal, a temperatura de trabalho do molde, a temperatura de vazamento e a velocidade de vazamento da liga, o tempo que a fundição permanece no molde e a tinta usada são muito sensíveis à qualidade da fundição e precisam ser rigorosamente controlado.

Portanto, ao decidir usar a fundição em molde de metal, os seguintes fatores devem ser considerados de forma abrangente:a forma e o peso da fundição devem ser adequados; deve haver lotes suficientes; o prazo para conclusão das licenças de tarefa de produção.

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