Prazos de Entrega Típicos para Fundição em Areia: O que Esperar

A fundição em areia é o processo de conformação de metal de primeiro criar um molde a partir de um modelo tridimensional de areia. Metal fundido é então vertido na cavidade do molde para solidificação, após o qual o molde de areia é removido. Mas existem várias variações que podem fazer o processo demorar mais. Um design completamente novo, por exemplo, pode demorar mais para prototipar e testar. Núcleos podem precisar ser criados para uso no molde para formar estruturas internas ou paredes. Além disso, um processo de usinagem secundário pode ser necessário após a fundição para melhorar a precisão do produto.

Produtos típicos feitos através de fundição em areia incluem blocos de motor, cabeçotes de cilindro, pistões, estruturas, suportes, coletores para motores de alta potência, rotores, carcaças, peças de caixa de câmbio de sistemas de transmissão para construção e equipamentos agrícolas. Este artigo analisa alguns dos prazos de entrega típicos de fundição em areia.

Quais Fatores Afetam o Prazo de Entrega na Fundição em Areia?

Prazo de entrega na fundição em areia refere-se ao tempo entre a colocação do pedido e a entrega da fundição. Em geral, a fundição em areia tem um tempo de resposta relativamente rápido, geralmente na faixa de 3 a 5 semanas. Alguns clientes podem ser muito flexíveis em seus cronogramas, enquanto outros podem ter prazos de entrega muito apertados, pois o componente que precisam pode ser parte de uma montagem maior que tem suas próprias demandas de entrega. Fatores que afetam o prazo incluem:

• Capacidades da Fundição: Parte do prazo é ditada pelo próprio cronograma e capacidades da fundição. Certas épocas do ano podem ser mais movimentadas que outras, pois os níveis de demanda podem flutuar. Durante períodos de alta demanda, uma fundição pequena com capacidades limitadas pode ter mais dificuldade em entregar o produto final do que uma instalação maior com capacidades multifuncionais e tecnologia de ponta. Fundições menores podem não ter capacidades de fabricação de núcleos hot-box e cold-box, podem ter acesso limitado a areia resinada e areia verde, e podem não ter a capacidade de verter diferentes metais.
• Tempos de Design e Prototipagem: Dependendo da capacidade da fundição, um produto ou design existente geralmente pode entrar em produção rapidamente. Atrasos podem ocorrer, no entanto, quando uma peça é totalmente nova ou muito complexa. Isso pode requerer tempo adicional para design, prototipagem, validação e teste. Se uma peça é nova, o protótipo pode requerer vários níveis de modificação para torná-lo adequado para a aplicação em questão. A Impro discutirá seu projeto e possíveis técnicas que poderiam reduzir o prazo de entrega para que você obtenha seu componente no menor tempo possível.
• Complexidade do Componente: Um componente intrincado pode demorar mais para projetar e testar, ou para produzir os moldes de areia necessários. Níveis mais altos de controle de qualidade, tolerâncias muito apertadas ou medidas de teste adicionais podem retardar o processo de produção.
• Necessidades de Acabamento: Uma combinação de processos de usinagem de precisão e tratamentos térmicos ou de superfície pode ser necessária para produzir componentes precisos com altas tolerâncias e excelente qualidade superficial. Usinagem de precisão frequentemente requer a programação de controles numéricos computadorizados (CNC), que permite converter designs especiais em formas exatas através de múltiplas dimensões.
• Capacidades da Fundição (repetido): Algumas instalações de fundição têm todas as instalações de design, engenharia, produção e teste necessárias internamente. Elas podem auxiliar em desenhos e simulações e conduzir testes aplicáveis.
• Comunicação Aberta: Comunicação aberta entre clientes e a fundição é útil para acelerar o processo de produção. Forneça o máximo de informações possível antecipadamente sobre volume, complexidades, materiais e requisitos de teste, para especificar requisitos exatos e limitar atrasos devido a mal-entendidos. Designe alguém em sua instalação para servir como elo, responsável por obter informações rapidamente e comunicar necessidades do cliente.

Impressão 3D – Um Avanço que Economiza Tempo na Fundição em Areia

A Impro é extremamente experiente no desenvolvimento de fundições complexas em areia usando tecnologia de impressão 3D, que pode diminuir drasticamente o desenvolvimento de produto e o prazo de entrega. Este processo pode levar de 30 minutos a 7 dias para produzir a peça do cliente, dependendo do tamanho da peça e sua complexidade. Uma vez que o design é finalizado, molde de areia e núcleo(s) de areia podem ser impressos diretamente e usados para produção da peça.

Saiba Mais Sobre Fundição em Areia

A Impro é um fabricante global integrado de componentes de alta precisão, alta complexidade e críticos para missões em mercados diversificados. Utilizamos tecnologias e equipamentos de processo de ponta. Se você tem interesse em obter mais informações sobre fundição em areia e nossas capacidades de processo, entre em contato com nossa equipe de especialistas hoje.