Tipos de Areia no Processo de Fundição em Areia

Talvez o processo de fundição mais antigo conhecido pelo homem seja a fundição em areia. Sua história remonta aos tempos antigos. É um processo relativamente simples que usa materiais disponíveis e pode ser usado para criar qualquer coisa, desde pequenos mancais até grandes blocos de motor.

Em sua forma mais básica, a fundição em areia usa areia, ou um composto de areia, que é comprimido em uma forma ou cavidade desejada em um molde. O molde é então preenchido com um metal fundido escolhido, resfriado e a fundição removida para criar o produto desejado. A fundição em areia é popular por ser versátil. Pode ser usado para peças pequenas ou grandes de várias formas e desenhos. Embora a fundição em areia seja usada há séculos, o processo de fundição em areia permanece relativamente inalterado. Embora existam outros processos de fundição disponíveis hoje para produzir peças e produtos específicos, a fundição em areia continua extremamente popular. Não é sem suas desvantagens, no entanto.

Desvantagens do processo de fundição em areia

Como a fundição em areia resulta em peças mais porosas, elas têm menor resistência do que peças criadas em outros processos de fundição. Devido a variações na forma como os materiais se expandem e contraem, durante o processo de resfriamento. Imperfeições ocasionais de fundição são inevitáveis. Há também a questão da textura da superfície. As fundições em areia geralmente produzem uma textura de superfície mais áspera que, se indesejada, exigirá usinagem adicional.

Esta textura da superfície é influenciada pelo tipo de areia utilizada e outras etapas realizadas durante o processo de fundição em areia.

Tipos de areia usados ​​no processo

Existem dois tipos básicos de areia usados ​​no processo moderno de fundição em areia. São Areia Verde e Areia Seca.

• Areia Verde:Esta é uma mistura de areia e água, sílica, piche e potencialmente outros ingredientes para produzir um composto úmido para produzir um molde desejado. Uma vantagem da fundição em molde verde é que depois que as fundições são feitas, a areia pode ser usada repetidamente. Um padrão é colocado em uma placa de molde e a areia molhada é pressionada ao redor dele. No processo de moldagem automática, as máquinas pressionam ou agitam a areia em fendas. O metal fundido é então derramado no molde. Depois que o metal esfria, o molde é quebrado ou um agente desmoldante é usado para liberar a peça fundida.
• A fundição em areia verde é flexível, versátil e, como o agregado pode ser reutilizado, é ecologicamente correto. Como os materiais são comumente disponíveis e reutilizáveis, isso também torna o processo acessível.
• Areia de resina:É uma mistura de areia de quartzo e resina. A reação química criada pela resina ajuda a ligar e endurecer a areia de quartzo para fazer moldes sólidos, duros e fortes com um acabamento de superfície liso. Em comparação com o molde de areia verde, os moldes de areia de resina levam mais tempo para misturar e queimar. A fundição em areia resinada é frequentemente usada em fundições onde são produzidas peças grandes e pesadas, como materiais de construção e blocos de motores. Levar tempo para assar moldes em temperaturas constantes também leva a moldes mais precisos.
• A fundição em areia de resina é uma excelente escolha para moldes e padrões intrincados e detalhados. Também é mais caro do que a fundição em areia verde.

As empresas de fundição em areia geralmente oferecem uma variedade de opções para fornecer as melhores soluções possíveis para suas necessidades específicas.

Em caso de dúvidas, convidamos você a entrar em contato com a equipe da IMPRO.