Fabricação aditiva:construir ou comprar análise

A indústria de manufatura aditiva, embora ainda em maturação, vale US$ 15,8 bilhões hoje e deve crescer para US$ 35,6 bilhões em 2024. A manufatura aditiva permite o desenvolvimento ágil de produtos; um processo que antes levava meses — do projeto e prototipagem à fabricação e teste — agora pode ser feito em questão de dias.

A Additive ajuda os fabricantes a aumentar seus resultados de várias maneiras, impulsionando a fabricação sob demanda. A fabricação sob demanda é um modelo operacional que usa a demanda real para ditar o volume de produção, em vez das projeções tradicionais. A produção sob demanda reduz os custos de estoque porque não há necessidade de estocar grandes quantidades de material.

Também permite maior personalização, facilitando a criação de produtos de nicho. Os custos de produção caem e tanto o desperdício quanto o excesso de estoque são reduzidos. As equipes de produto têm a liberdade de projetar para a função, não apenas para a fabricação. Isso tudo para dizer que o business case para a manufatura aditiva está mais forte do que nunca.

As empresas de manufatura podem construir seus próprios recursos aditivos internamente ou comprar capacidade e serviços de um parceiro. Ambas as abordagens têm seus prós e contras, e os fabricantes podem realizar uma análise de construção ou compra para fazer a escolha certa para seus negócios.

Principais considerações para desenvolver recursos internos

Para começar na manufatura aditiva, os fabricantes podem trazer tecnologia interna para construir sua própria capacidade aditiva e integrar verticalmente seus negócios. Três fatores-chave a serem considerados com essa abordagem são instalações e infraestrutura, sistemas de qualidade e equipe de engenharia e suporte técnico.

As preocupações com instalações e infraestrutura estão diretamente relacionadas à saúde e segurança. Os engenheiros devem garantir que seus funcionários tenham um local seguro para fabricar os produtos, o que significa contabilizar os custos relacionados às máquinas, armazenamento de materiais, equipamentos de pré e pós-processamento, limpeza e muito mais.

Esses custos podem aumentar dependendo da tecnologia de fabricação e do nível de risco envolvido no trabalho com determinados materiais. Além disso, os fabricantes devem garantir que todos os níveis relevantes de agências governamentais estejam envolvidos no processo de licenciamento para permanecer em conformidade com os padrões regulatórios.

Uma vez que a instalação tenha sido construída com segurança, os fabricantes devem pensar em sistemas de qualidade. Os sistemas de qualidade são necessários para fazer sempre as peças certas da maneira certa. Dependendo do setor, órgãos reguladores ou organizações de certificação como a Food and Drug Administration (FDA) e a International Organization for Standardization (ISO) têm requisitos específicos com os quais os produtos de um fabricante devem cumprir.

É responsabilidade do fabricante manter-se atualizado com os mais recentes regulamentos estaduais, federais, internacionais e específicos do setor e implementar programas robustos de garantia de qualidade, governança de dados e saúde e segurança que garantam a conformidade contínua.

As necessidades da equipe de engenharia e suporte técnico também são extremamente importantes porque o pool de talentos é surpreendentemente pequeno. Se os fabricantes optarem por trazer a tecnologia aditiva internamente, eles precisam de engenheiros que saibam aproveitar as liberdades oferecidas pela manufatura aditiva e, ao mesmo tempo, compreender suas limitações.

Engenheiros de materiais e processos são necessários para desenvolvimento e execução, engenheiros de qualidade são necessários para construir e executar sistemas e técnicos são necessários para manter as máquinas funcionando. Antes de investir em tecnologia aditiva, os fabricantes devem considerar seriamente se têm ou não o pessoal necessário para dar vida aos seus projetos.

Principais considerações para usar um parceiro de produção aditiva

Os fabricantes também têm a opção de comprar capacidade e serviços de um parceiro de manufatura aditiva de nível de produção para fabricar seus produtos. No mínimo, os fabricantes devem procurar um parceiro que tenha:

1. Passou por rigorosos estudos de capacidade de processo
2. Um sistema de gerenciamento de qualidade abrangente e uma maneira de garantir peças repetíveis
3. Experiência nos materiais e método de produção que serão utilizados para o projeto
4. Os recursos de tecnologia e engenharia necessários para levar um projeto à produção e além
5. Experiência com processos de aprovação de produção de peças específicas de aditivos (APPAP)

O controle de variação do processo e a validação do processo também são importantes. O processo de manufatura aditiva tem muitas partes móveis e cada parte contém várias fontes de variabilidade que podem ser introduzidas. Um parceiro de fabricação em potencial deve entender as fontes de controle e todas as variáveis ​​disponíveis para obter os melhores resultados possíveis para seu cliente. A partir daí, os fabricantes devem garantir que os processos de seus potenciais parceiros sejam otimizados, certificados, validados e compatíveis com seus requisitos internos.

O resultado final

Construir a própria capacidade de tecnologia aditiva permite que os fabricantes exerçam mais controle sobre a produção. No entanto, a tecnologia aditiva é muito cara – requer um investimento inicial significativo e o fabricante absorve todos os outros custos relacionados. Além disso, quando optam por trazer a tecnologia internamente, os fabricantes não podem mudar facilmente se algo der errado.

Trabalhar com um parceiro de produção aditiva geralmente é uma opção mais rápida e econômica. Um parceiro confiável de manufatura aditiva pode trazer conhecimento inestimável para a mesa e ajudar a simplificar as partes mais trabalhosas do processo de fabricação, incluindo prototipagem, materiais de fornecimento e governança e conformidade de dados. Ainda assim, é importante examinar cuidadosamente qualquer fornecedor terceirizado em potencial.

Parceria com Fast Radius

Aqui estão as principais conclusões de qualquer análise de construção ou compra de tecnologia aditiva:

1. A qualidade deve ser sempre o fator mais importante.
2. A integração vertical requer um investimento significativo em instalações, sistemas de qualidade e equipe técnica.
3. Certifique-se de que qualquer parceiro de fabricação em potencial tenha um bom entendimento do processo.
4. Pese objetivamente os custos e benefícios da criação e da parceria e lembre-se de que as abordagens híbridas são uma opção.

Se você está pronto para fazer parceria com um fornecedor experiente para aproveitar o poder da manufatura aditiva, o Fast Radius está aqui para você. Somos um parceiro global de fabricação de nível industrial comprometido em dar vida a projetos de todas as formas e tamanhos por meio de processos aditivos e tradicionais. Trabalhamos com os clientes desde o design até a produção e o cumprimento global. Somos o parceiro de escolha para equipes de produtos que buscam liberar seu potencial por meio da fabricação sob demanda. Mais importante ainda, estamos aqui para ajudar.

Para uma visão mais aprofundada sobre como lidar com essa decisão de tecnologia aditiva, assista a “Tecnologia aditiva:construir ou comprar?” na íntegra webinar. Você pode encontrar mais insights de fabricação, principais considerações e dicas do setor no centro de recursos Fast Radius.

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