O Valor da Fabricação de Aditivos na Indústria Automotiva

Uma grande tendência que está causando ondas na indústria automotiva é o uso da manufatura aditiva, também conhecida como impressão 3D. Como outros tipos de tecnologia de manufatura, a manufatura aditiva continua a evoluir e, portanto, pode ser usada em uma ampla gama de aplicações e funções.

À medida que os fabricantes automotivos encontram mais usos para a manufatura aditiva, eles também ganham vários benefícios. Ao longo desta peça, exploraremos esses aplicativos e as vantagens que eles oferecem.

Antes disso, vamos recapitular brevemente os princípios da manufatura aditiva. O termo “manufatura aditiva” ou “impressão 3D”, na verdade, cobre uma série de tecnologias diferentes, como sinterização seletiva a laser (SLS), modelagem por deposição fundida (FDM) e outras. O traço comum é que esses processos “constroem” uma camada de componente por camada fina, eventualmente completando a forma da peça acabada. Isso contrasta com a manufatura subtrativa (como usinagem), onde uma peça é formada pela remoção de material do estoque bruto.

Aplicações de fabricação de aditivos na indústria automotiva

A fabricação aditiva de peças automotivas tornou-se mais comum nos últimos anos. Alguns aplicativos incluem:

• Prototipagem rápida durante P&D: A inovação na indústria automotiva está avançando mais rápido do que nunca, com tecnologias como carros autônomos e veículos elétricos liderando a demanda - mesmo que os veículos tradicionais continuem sendo itens de alta bilheteria entre os consumidores. Na corrida contínua para serem os primeiros e melhores, os fabricantes de automóveis devem se envolver continuamente em pesquisa e desenvolvimento para criar produtos melhores e colocá-los no mercado mais rapidamente do que seus concorrentes. A manufatura aditiva é de grande ajuda nesse processo, com sua capacidade de criar protótipos de trabalho rapidamente em apenas algumas horas, em vez de paradas típicas de vários dias ou mais. Isso pode ajudar os designers de produto a testar e iterar com mais frequência e com melhor custo-benefício, resultando em produtos finais melhores.
• Redução de peso: A redução de peso tem sido desejável para veículos tradicionais como uma forma de melhorar a eficiência de combustível. Essa preocupação é mais importante do que nunca para veículos elétricos, uma vez que o peso mais baixo pode significar uma vida útil da bateria muito mais longa entre as cargas. À medida que a qualidade e a velocidade da manufatura aditiva continuam a melhorar, mais componentes que eram anteriormente fabricados com materiais sólidos de metal pesado agora podem ser produzidos por meio da manufatura aditiva. Isso torna mais fácil criar peças ocas e utilizar outras táticas de redução de peso ao usar materiais mais leves.
• Otimizando a personalização: A customização é uma das tendências mais populares na indústria automotiva, não apenas em produtos de reposição, mas também em opções de fábrica para veículos novos. A manufatura aditiva torna mais fácil e econômica a criação de peças personalizadas únicas que, de outra forma, precisariam ser usinadas ou moldadas com todo o tempo e custos de usinagem correspondentes. Ferramentas de manufatura aditiva para a indústria automotiva - bem como a produção direta de peças personalizadas - ajudam a agilizar esses processos.
• Fabricação de peças de reposição: Esta é uma das aplicações de manufatura aditiva mais promissoras no campo automotivo. Com as impressoras 3D disponíveis, as instalações de manutenção e reparo seriam capazes de criar virtualmente qualquer peça de reposição sem a necessidade de mantê-la em estoque ou encomendá-la para concluir um trabalho. Essa tecnologia pode mudar a cara dos reparos automotivos, aumentando a velocidade e reduzindo os custos para o cliente e para o provedor de serviços.

Benefícios da fabricação de aditivos

Especificamente para a indústria automotiva, os benefícios da utilização de manufatura aditiva incluem:

• Resposta mais rápida em protótipos e peças de baixo volume: Como há configuração mínima e nenhuma ferramenta necessária, a manufatura aditiva oferece um tempo de resposta muito mais rápido em protótipos e peças de curto prazo do que a manufatura tradicional. Isso pode ajudar na inovação e também no tempo de chegada ao mercado.
• Menos desperdício de material: De modo geral, o processo aditivo usa apenas o material necessário para criar a forma da peça. (No entanto, algumas peças exigem suportes que são removidos posteriormente, embora possam ser recuperados e representem uma porcentagem insignificante do uso geral de material.) Isso é diferente da manufatura subtrativa, em que os fabricantes devem pagar pelo estoque bruto do qual o material é então removido - e que deve então ser manuseado e descartado com responsabilidade.
• Menor consumo de energia: A manufatura aditiva consome muito menos energia do que os processos de manufatura tradicionais e pode, com o tempo, ter um impacto nos custos de energia.
• Menos necessidade de inventário: Se a manufatura aditiva for usada para criar peças de reposição e ferramentas, as instalações podem exigir menos espaço de estoque e gerenciamento para manter esses itens em mãos. Isso pode reduzir a sobrecarga e os custos contínuos de recursos.
• Economia geral de custos: Todos os fatores acima podem resultar em benefícios de custo e reduções, especialmente ao longo do tempo e quando comparados à fabricação tradicional, gerando um retorno positivo sobre o investimento.

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