Moldagem em duas etapas x sobremoldagem:o que você precisa saber

A moldagem por injeção é um processo de fabricação popular que é ideal para criar rapidamente peças precisas com formas complexas, tudo sem deixar muito desperdício de material. As aplicações comuns incluem embalagens, painéis automotivos, peças mecânicas como engrenagens e até brinquedos infantis populares.

Muitos processos diferentes estão sob o guarda-chuva da moldagem por injeção, incluindo moldagem em duas etapas e sobremoldagem. Esses dois processos são semelhantes, mas têm algumas distinções importantes – eis o que engenheiros e designers precisam saber:

O que é moldagem em dois tiros?

A moldagem de dois tiros, também conhecida como moldagem de tiro duplo, tiro múltiplo ou tiro duplo, é uma subcategoria de moldagem por injeção que permite aos engenheiros criar peças multimateriais ou multicoloridas sem adicionar etapas extras de montagem.

O processo de moldagem por injeção de dois tiros é melhor compreendido em termos das diferentes camadas de materiais ou cores que são criadas pela máquina de moldagem por injeção. O primeiro material é injetado em um molde para criar o substrato, em torno do qual o outro material ou materiais serão moldados. O substrato solidifica e esfria antes de ser transferido – manualmente, braço robótico ou plano rotativo – para a outra câmara do molde.

A partir daí, o molde se abre e o lado com o substrato gira 180° para encontrar a outra câmara do molde e o bico de moldagem por injeção. Uma vez que o substrato está no lugar, o segundo material é injetado e se liga ao substrato para formar uma fixação firme. Uma vez que a segunda camada esfria, a parte final é ejetada.

Os engenheiros devem saber que a moldagem por injeção de dois tiros pode ser acelerada ou desacelerada com base em como o substrato é transferido para a outra câmara do molde. As transferências de mão e braço de robô demoram mais do que um plano rotativo, mas a moldagem de placa rotativa é mais cara e geralmente apenas uma opção eficiente para execuções de produção de alto volume.

Além disso, é fundamental que os moldes sejam feitos de materiais que se unam facilmente e que os moldes se alinhem corretamente para evitar deformidades na peça.

Vantagens e desvantagens da moldagem em dois tiros

A moldagem por injeção plástica de dois tiros é uma excelente técnica para uma fabricação eficiente e econômica. Este processo também produz peças finais e componentes altamente duráveis.

As aplicações comuns incluem garras de ferramentas elétricas, dobradiças, vedações e gaxetas herméticas e muito mais.

Do ponto de vista do projeto, a moldagem em duas etapas oferece aos projetistas muita flexibilidade porque esse processo pode criar geometrias complexas e acomodar várias cores, tornando as peças esteticamente mais agradáveis.

Além disso, como uma máquina faz toda a peça e nenhum pós-processamento é necessário, os engenheiros podem reduzir drasticamente o tempo de fabricação, o que, por sua vez, mantém os custos baixos. No entanto, vale a pena notar que os custos iniciais do molde de dois tiros podem ser altos e a máquina de moldagem de dois tiros é mais cara do que uma máquina de moldagem por injeção padrão. Felizmente, esses custos geralmente são compensados ​​por economias de mão de obra e custos de montagem em grandes séries de produção.

O que é sobremoldagem?

A sobremoldagem, como a moldagem de dois tiros, é um processo de moldagem por injeção de vários tiros que produz um único produto final a partir de dois ou mais termoplásticos diferentes. Esse processo é ideal para engenheiros que desejam construir peças fortes, funcionais e esteticamente agradáveis ​​que não se separam com o tempo.

Para iniciar o processo de sobremoldagem, um engenheiro molda por injeção um substrato a partir do material de sobremoldagem mais rígido. Em seguida, o substrato é colocado em uma ferramenta de sobremoldagem ou cavidade de sobremoldagem dentro da mesma ferramenta. O material de sobremoldagem fundido é então ejetado para dentro, sobre ou ao redor do substrato. Depois que o material fundido esfria, o substrato e o molde são ligados química ou mecanicamente. Todo o processo de sobremoldagem pode levar apenas 30 segundos.

As equipes de produto devem ter em mente que todos os termoplásticos usados ​​no processo de sobremoldagem devem ser quimicamente ou termicamente compatíveis entre si. A compatibilidade geralmente não é um problema com substratos de metal porque eles podem ser usados ​​com qualquer sobremoldagem de plástico, mas as equipes de produto podem encontrar problemas de compatibilidade ao sobremoldar plástico com plástico. Se o substrato e o molde não forem compatíveis, o produto final pode estar deformado ou mal encadernado.

No entanto, se dois plásticos com compatibilidade abaixo do ideal devem ser usados, as equipes podem projetar recursos de ligação mecânica na peça após o fato, embora isso provavelmente resulte em custos mais altos.

Vantagens e desvantagens da sobremoldagem

A sobremoldagem e a moldagem por injeção de dois tiros compartilham muitas das mesmas vantagens. Ambos são ideais para criar rapidamente peças duráveis, confiáveis ​​e resistentes a vibrações com geometrias complexas, mas a sobremoldagem é mais adequada para produções de baixo volume.

Em comparação com a moldagem de dois tiros, os projetos de sobremoldagem também são mais fáceis de fazer porque os engenheiros podem usar qualquer máquina de moldagem por injeção padrão para conduzir esse processo.

Em termos de desvantagens, as tolerâncias das peças feitas por sobremoldagem são muitas vezes inferiores às que podem ser alcançadas com moldagem por injeção de dois tiros. Também é importante lembrar que os requisitos de compatibilidade de plásticos podem restringir os projetistas.

Escolha entre moldagem em duas etapas e sobremoldagem

A moldagem e sobremoldagem em dois tempos são processos simples e eficazes para a criação de peças duráveis ​​feitas de dois ou mais materiais ou duas ou mais cores. Para escolher entre os dois, os engenheiros devem considerar o tamanho de sua produção.

A moldagem em dois tempos geralmente só faz sentido para grandes tiragens de produção, enquanto a sobremoldagem é melhor para tiragens de produção de baixo volume. Ainda assim, as equipes devem fazer a devida diligência e avaliar todas as considerações críticas de cada processo de fabricação em potencial em relação aos requisitos específicos do projeto para garantir que estejam fazendo a escolha certa.

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