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Concepções errôneas comuns sobre o investimento em fundição


Na Impro, somos um dos principais fabricantes de peças e componentes metálicos de engenharia de alta qualidade adequados para uso em aplicações críticas e exigentes, como as encontradas nas indústrias aeroespacial, automotiva e de construção. Um dos nossos principais serviços oferecidos é a fundição de investimento. Ao longo dos anos, recebemos várias perguntas e encontramos vários equívocos sobre o processo. Os pontos a seguir visam responder e abordar alguns dos mais comuns.

1. A fundição por microfusão é adequada apenas para peças pequenas e complexas.


Falso. A fundição por microfusão é adequada para peças grandes e pequenas. Algumas das maiores vantagens do processo de microfusão se refletem na fabricação de grandes peças fundidas.

2. A tolerância de fundição de investimento é válida como ISO 8062 CT4-CT6.


Falso. Na Impro, usamos sol de sílica como nosso material de revestimento de fundição de investimento para atingir uma faixa de tolerância mais estreita - CT4-CT6. No entanto, dependendo do design da peça e da tecnologia do processo, a tolerância na peça acabada pode não ser tão apertada.

3. A fundição por microfusão só é adequada para certas ligas de aço.


Falso. A fundição de investimento acomoda uma ampla gama de metais. Em particular, ligas de alumínio, titânio e aço são adequadas para uso em tal processo.

4. A fundição por microfusão é semelhante ao processo de fundição em molde permanente.


Falso. Os padrões de cera e moldes cerâmicos usados ​​para microfusão são destruídos quando as peças fundidas são produzidas e removidas, respectivamente. Como resultado, novos padrões de cera e novos moldes cerâmicos devem ser criados para cada ciclo de produção de uma peça microfundida. Em contraste, os moldes usados ​​nas operações de fundição de moldagem permanente são reutilizáveis, permitindo que os profissionais da indústria os usem para muitas execuções de produção.

5. A fundição de investimento requer um rascunho para liberação de ferramentas.


Falso. Em um projeto de peça fundida de investimento, não é necessário incluir uma conicidade padrão. Como o processo usa pasta líquida para criar o molde da peça, o design da peça pode apresentar quase qualquer forma com um alto grau de liberdade em relação a elementos complexos e intrincados.

6. A fundição de precisão tem uma superfície de separação.


Falso. Ambos os processos de fundição em areia e fundição de precisão têm um estágio de separação. Na fundição em areia, a etapa refere-se ao processo de divisão do molde para liberar a peça acabada e, na microfusão, refere-se ao processo de derretimento da cera para criação do molde cerâmico para produção da peça. Embora esses processos ocorram em diferentes estágios durante suas respectivas operações de fundição, a principal distinção está no acabamento superficial obtido.

7. A fundição de precisão é mais cara do que um processo somente de usinagem.


Falso. Quando usado junto com os processos de usinagem, a fundição por microfusão pode reduzir os custos de produção. Por exemplo, uma peça fundida de investimento pode ser produzida com tolerâncias de peça razoáveis ​​e/ou combinar componentes de montagem individuais em uma única unidade. Uma vez fundida, a peça pode ser usinada apenas nas áreas críticas. Por meio desse processo de produção combinado, os profissionais do setor podem reduzir o tempo e o trabalho gerais necessários para produzir a peça.

8. O tempo de espera para a fundição de investimento é mais longo do que outros processos.


Falso. O prazo de entrega é amplamente determinado com base na peça. Quando uma ferramenta padrão é feita, peças simples podem ser concluídas com um prazo de entrega de 1 a 2 semanas, enquanto componentes mais complexos podem levar de 3 a 4 semanas. Em geral, os lead times de microfusão são competitivos com os de outros processos de fabricação, pois podem reduzir a quantidade de mão de obra necessária para produzir componentes que não requerem montagem ou acabamento adicional.

9. O custo da fundição de precisão é sempre maior do que a fundição em areia.


Falso. A fundição em areia requer uma espessura de parede maior do que a fundição por microfusão, o que se traduz em maior uso de material e custos relacionados. Além de ter menor custo de material, o processo de microfusão pode produzir componentes complexos como uma única peça, reduzindo a necessidade de investimento em montagem e acabamento adicionais.

10. As peças fundidas de investimento têm um desempenho de porosidade pior do que as peças forjadas, por isso não são apropriadas para aplicações de alta pressão.


Falso. O processo de microfusão pode ser otimizado para melhorar a porosidade e atender aos requisitos de pressão necessários. Na Impro, podemos produzir fundidos de precisão com capacidade máxima de pressão de até 400 Bar.

11. Quanto mais espessa a parede, menor a possibilidade de um defeito de fundição.


Falso. A espessura da parede do componente é determinada com base na estrutura da peça. Paredes finas não apresentarão porosidade indesejada, desde que estejam a uma distância suficiente da porta de vazamento. Paredes com espessuras irregulares representam uma preocupação maior, pois as diferentes espessuras afetam as taxas de resfriamento para as várias seções da peça fundida.

12. Um raio de transição maior é melhor.


Falso. Um raio de transição muito grande pode causar encolhimento da porosidade ou superaquecimento na peça acabada.

13. As propriedades mecânicas das peças fundidas são muito inferiores às das peças laminadas ou forjadas.


Falso. Embora os componentes fundidos de investimento apresentem propriedades mecânicas inferiores quando comparados às peças laminadas ou forjadas, as diferenças entre eles são relativamente insignificantes e podem ser amplamente mitigadas por meio de prensagem isostática a quente e operações de tratamento térmico. Comparado ao forjamento e laminação, o processo também acomoda uma ampla gama de materiais ferrosos e não ferrosos com custos de produção mais baixos para execuções de baixo volume.

14. A tecnologia de impressão 3D substituirá a fundição por investimento.


Falso. Embora a tecnologia 3D seja útil para produzir padrões de microfusão, é improvável que ela substitua completamente a microfusão. Além disso, o processo de microfusão é muito mais barato do que os processos de manufatura aditiva e oferece melhor qualidade de superfície e maior acomodação do material.

Na Impro, temos orgulho de nossos serviços exemplares de fundição de precisão e excelente atendimento ao cliente. Para saber mais sobre o processo de fundição por investimento ou nossos serviços e recursos de fabricação, entre em contato conosco hoje.

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