Salto Alto

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Antecedentes

A altura do sapato tem refletido historicamente nobreza, autoridade e riqueza. O rei Luís XIV da França (1638-1715) tinha apenas 1,6 m de altura até calçar sapatos de salto alto especialmente feitos com saltos curvos feitos de cortiça e cobertos com couro tingido de vermelho, com a cor vermelha simbolizando a nobreza . Em ocasiões especiais, seus saltos de 12,7 cm de altura eram ornamentados com cenas pintadas à mão de suas vitórias militares. Hoje, os saltos curvos preservam seu legado e são conhecidos como Louis ou French Heels. Outros usuários de salto alto usavam seus calçados para se gabar de sua riqueza; os saltos eram tão altos que os servos tinham que quebrá-los, então usar saltos altos também provava que era possível pagar servos para essa tarefa.

Hoje, os saltos são abençoados pela elegância que conferem à aparência do usuário e amaldiçoados pelos danos que causam nos tornozelos, panturrilhas e costas.

História

A necessidade de ganhar altura acima do solo pode ter sido originalmente inspirada pelo clima e pelas condições das ruas, e não por dinheiro ou vaidade. Durante a época medieval, solas especiais de madeira chamadas pattens eram fixadas na sola de sapatos caros e frágeis, feitos para serem usados ​​em ambientes internos, para que pudessem ser mantidos fora da lama e da umidade quando convertidos para uso externo. Os pattens eram elevados nos calcanhares e sob a planta do pé para que o usuário pudesse andar mais facilmente balançando-se sobre eles; essas formas claramente predizem saltos altos.

O sapato inteiro foi elevado no estilo chamado de chopine que se originou na Turquia por volta de 1400. Esses sapatos eram efetivamente palafitas em miniatura que eram achatadas na parte inferior e feitas de cortiça e cobertas com couro ou tecido. A usuária enfiou os pés nos tops que eram chinelos de dorso aberto chamados mulas ou tiras semelhantes a sandálias. Os chopines tinham tipicamente 18 a 20 cm de altura, mas, no extremo, chegavam a 46 cm de altura. Chopines manteve as saias do usuário fora da lama, presumindo que a senhora pudesse andar. Quando o estilo se tornou moda na Veneza do século dezesseis, damas cavalheirescas caminhavam com um criado de cada lado para não cair. As senhoras adoravam a atenção e a altura adicional, mas os chopines eram tão restritivos que as mulheres também eram forçadas pelos calçados a ficar em casa. O extremo de 18 pol. (46 cm) foi alcançado na França e na Inglaterra, onde a moda se espalhou a partir da Itália.

Catarina de Médicis (1519-1589) tem o crédito de usar os primeiros verdadeiros saltos altos e de levar o estilo para a França em 1533, quando se casou com o duque de Orleans, que se tornaria o rei da França Henrique II. Os designers italianos criaram o salto alto modificando o chopine para eliminar sua estranheza e, ao mesmo tempo, aumentar a altura do usuário. Uma cunha de cortiça foi colocada sob a frente do sapato, com uma seção alta sob o calcanhar. Esses saltos altos serviam para a vaidade de outra maneira, fazendo com que os pés parecessem menores e o arco do pé mais alto; ambos os atributos físicos eram considerados sinais de nascimento nobre. O estilo italiano de Catarina foi rapidamente adotado pela corte francesa.

A Revolução Francesa também causou uma revolução no calçado, e muitas modas de calçados desapareceram temporariamente em nome da democracia. Os saltos vermelhos da nobreza desapareceram completamente e as fivelas e rosetas vistosas foram substituídas por fitas ou cordões. Sapatos baixos ou sapatos de salto muito baixo, conhecidos como escarpins, substituíram a arrogância dos saltos altos, embora os sapatos e as botas de salto alto tenham sido restaurados à respeitabilidade em meados do século XIX.

Até o salto alto ser inventado, as solas dos pés esquerdo e direito eram idênticas e eram chamadas de retas; os sapatos eram formados em um único molde, denominado último, para os dois pés. Os sapatos não eram comprados como um par, mas como dois sapatos de tamanho e estilo combinando. O formato do arco do salto alto, no entanto, exigia solas diferentes para os dois pés, portanto, a partir de 1818, as formas foram projetadas especificamente para o pé esquerdo e direito, e os sapatos eram vendidos aos pares. Os primeiros pares de sapatos eram denominados tortuosos, ao contrário dos retos antiquados. As porções de salto alto eram originalmente feitas de madeira ou cortiça e tinham até 15 cm de altura. Os franceses os chamavam de chaussures a port ou sapatos de ponte, por causa do arco aberto, ou chaussures a cric, o que significa clicar em sapatos para o som. Normalmente, os saltos dos sapatos masculinos eram maiores e mais pesados. As alturas extremas dos saltos estreitos eram populares entre os cavalheiros e também entre as mulheres, e os ingleses do século XVIII que usavam saltos de 15 cm (6 polegadas) de altura geralmente andavam com bengalas para conseguir andar.

Após a Segunda Guerra Mundial, o salto alto recuperou sua popularidade principalmente por causa do crescimento nos gastos do consumidor e da variedade e disponibilidade dos designs produzidos. Os saltos agulha, batizados em homenagem às facas de lâmina estreita, entraram na moda na década de 1950. Estes saltos pontiagudos de 4 pol. (10 cm) estreitaram-se em pontas; eles foram possíveis colocando uma haste de metal fina na parte mais larga da madeira ou do salto de plástico que foi preso ao sapato. Uma ponta de plástico foi presa à extremidade de metal, mas essas pontas geralmente caíam, fazendo com que o chão fosse entalhado e os tapetes rasgados. Alguns prédios de escritórios forneciam galochas para as mulheres usarem sobre os saltos agulha para evitar esses danos. Na década de 1960, os saltos agulha foram acoplados às botas 'wet-look' que realçavam os efeitos das minissaias. Os designers de hoje experimentam todos os materiais e tipos de ornamentação para criar e embelezar saltos altos. Os saltos até foram feitos de alumínio leve usado para fabricar a fuselagem de aviões para dar-lhes resistência em formas esguias.

Matérias-primas

As matérias-primas para a fabricação de saltos altos incluem plástico, couro, madeira, tecido, peles de animais, papel (para padrões e etiquetas) e vários cimentos e colas, dependendo dos materiais componentes. Pregos, pregos de parafuso e tachas são usados ​​para manter o tecido ou couro no lugar e para prender os saltos na haste do sapato. Tecido e penas, galhos de árvores e lantejoulas, pérolas falsas e diamantes genuínos foram usados ​​para decorar saltos altos.

Design

Os designers de salto alto podem ser contratados pelo fabricante de calçados ou, mais provavelmente, são designers independentes (às vezes ligados a casas de moda conhecidas) que contratam o fabricante para produzir designs ou linhas de sapatos com o nome do designer. Os designers trabalham em estreita colaboração com o mestre sapateiro, que supervisiona a praticidade de todos os designs para o fabricante de calçados. O designer pode ter uma imagem ou estilo para transmitir e uma escolha particular de materiais, e o mestre sapateiro diz ao designer o que pode ser feito ou quais limitações de produção estão envolvidas no design. Por exemplo, a altura do salto pode ser restringida pela forma geral do sapato ou o número de pontos necessários para fazer o sapato pode afetar sua aparência final (ou pode ser impraticável de fabricar). O designer e mestre sapateiro trocam ideias ao longo de vários meses antes de chegarem a um design satisfatório.

Um sapato é então feito como um protótipo; é dissecado em seus vários pedaços e partes, e um padrão é feito de papel. Do original em papel, um gabarito mestre é feito de fibra de vidro e encanado em cobre para que tenha um bom desgaste. O mestre da placa de fibra representa o sapato de tamanho médio 8. A partir desse mestre, um pantógrafo (uma ferramenta de desenho que faz uma cópia exata de um contorno, mas em um tamanho menor ou maior) é usado para delinear os masters em painéis de fibra para todos os outros tamanhos na faixa oferecida pelo fabricante no novo design. Matrizes de metal são feitas para estampar peças em todos esses tamanhos, e a linha de montagem é montada para fabricar o novo design. Alternativamente, os componentes dos projetos podem ser medidos e dimensionados por computador, e os dados são usados ​​para cortar peças com lasers controlados A primeira etapa na fabricação de salto alto envolve o corte e vinco das peças do sapato. Em seguida, os componentes são colocados em uma máquina equipada com uma série de formas - um molde de sapato. As partes do salto alto são costuradas ou cimentadas e depois pressionadas. Por último, o salto é aparafusado, pregado ou cimentado ao sapato. pelo computador. Os designs e modelos concluídos são protegidos por direitos autorais e registrados pelo designer e fabricante.

O processo de fabricação

Saltos altos feitos à mão

• 1 Embora a maioria dos sapatos hoje em dia seja produzida em massa, os sapatos artesanais ainda são feitos em uma escala limitada, especialmente para artistas ou em designs muito ornamentados e caros. A fabricação manual de sapatos é essencialmente igual ao processo que remonta à Roma Antiga. O comprimento e a largura de ambos os pés do usuário são medidos. As formas - modelos padrão para pés de cada tamanho que são feitos para cada desenho - são usadas pelo sapateiro para modelar as peças do calçado. As formas precisam ser específicas ao design do calçado porque a simetria do pé muda com o contorno do peito do pé e distribuição de peso e as partes do pé dentro do calçado. A criação de um par de formas é baseada em 35 medidas diferentes do pé e estimativas de movimento do pé dentro do calçado. Os designers de calçados costumam ter milhares de pares de formas em seus cofres.
• 2 As peças para o calçado são cortadas com base no design ou estilo do calçado. Os contadores são as seções que cobrem a parte de trás e as laterais do sapato. O vampiro cobre os dedos dos pés e a parte superior do pé e é costurado nas bancadas. Esta parte superior costurada é esticada e ajustada sobre a última; o sapateiro usa um alicate de alongamento para puxar as partes do sapato para o lugar, e estas são presas por último. Um típico sapato de salto alto. As gáspeas de couro encharcadas são deixadas nas duras por duas semanas para secar completamente e formar antes que as solas e os calcanhares sejam fixados. Contadores (reforços) são adicionados às costas dos sapatos.
• 3 Couro para as solas é embebido em água O para que seja flexível. A sola é então cortada, colocada em uma lapstone e martelada com um martelo. Como o nome sugere, a lapstone é mantida plana no colo do sapateiro para que ele possa triturar a sola em um formato liso, fazer um sulco na borda da sola para recortar a costura e marcar orifícios para perfurar a sola para costurar. A sola é colada na parte inferior da gáspea para que fique bem posicionada para costurar. O cabedal e a sola são costurados em ponto duplo, no qual o sapateiro tece duas agulhas no mesmo orifício, mas com a linha indo em direções opostas.
• 4 Os saltos são fixados à sola por pregos; dependendo do estilo, os saltos podem ser feitos de várias camadas. Se for coberto com couro ou tecido, a cobertura é colada ou costurada no calcanhar antes de ser fixada no calçado. A sola é aparada e as tachas são retiradas para que o sapato possa ser retirado por último. A parte externa do sapato é manchada ou polida e todos os revestimentos finos são colocados dentro do sapato.

Saltos altos feitos à máquina

• 5 O projeto desenvolvido pelo mestre sapateiro e projetista pode ser produzido em massa a partir dos componentes comprometidos com os mestres da placa de fibra ou a partir de dados computadorizados. Se matrizes de metal são usadas para cortar as peças, o couro (ou outro material) é alimentado em uma prensa de 20 toneladas (18 toneladas métricas) que foi equipada com uma ou mais matrizes, e as peças são puncionadas. O processo é ainda mais simplificado quando um feixe de laser controlado por computador é usado para cortar os pedaços.
• 6 Quando todos os componentes são cortados, o material é puxado para uma máquina equipada com várias formas. A máquina puxa o pedaço de material firmemente sobre o último, e cimento térmico é usado para mantê-lo unido temporariamente. Antes que os adesivos sintéticos estivessem amplamente disponíveis, as tachas eram usadas exclusivamente. Agora, apenas algumas tachas podem ser necessárias junto com os adesivos. Os saltos altos são feitos em três seções separadas - a sola, a parte superior e o salto. Quando os componentes foram montados ou costurados por máquinas controladas por computador em cada uma dessas três seções, as seções são transportadas para outra máquina para montagem. Cimento forte é usado para uni-los, e podem ser colocados em uma prensa por aproximadamente 15 segundos para prensar as peças cimentadas com firmeza.
• 7 O próprio salto pode ser preso à haste do sapato usando pregos, pregos de parafuso, tachas, cimento, grampos ou conjuntos de pinos moldados (ou alguma combinação), dependendo do estilo do sapato, da altura do o salto, os materiais usados ​​na construção e outros fatores, incluindo custo. Nove em cada 10 saltos são feitos de plástico e cobertos com um material para combinar ou complementar a parte superior do sapato. O plástico é usado porque é leve e barato.
• 8 Depois que as seções são coladas para fazer o sapato acabado, as etiquetas e as anotações de tamanho estampadas são adicionadas à parte interna dos sapatos. O par completo de saltos altos é recheado e embrulhado com papel de seda e colocado em uma caixa devidamente etiquetada. Caixas de papelão do mesmo estilo de calçados são embaladas e preparadas para envio ao varejista.

Controle de qualidade

Embora a produção em massa de saltos altos agora seja feita em grande parte por máquinas, o pessoal de controle de qualidade supervisiona todos os aspectos do design e da produção. Os materiais são inspecionados cuidadosamente ao serem recebidos, para que couros imperfeitos, tecidos mal tingidos e outros itens defeituosos possam ser devolvidos aos fornecedores imediatamente. Componentes que podem ser feitos por fornecedores externos, como tacões de madeira, também são inspecionados e aceitos ou rejeitados. Durante um teste inicial de produção, as seções cortadas e montadas por computador são comparadas aos detalhes do projeto e examinadas em busca de falhas. Quando a produção é aprovada, os engenheiros de controle de qualidade também monitoram todas as facetas da produção e verificam os componentes e seções concluídas e sapatos. Laboratórios de ensaios também são usados ​​para avaliar a qualidade dos materiais antes de serem incorporados à construção dos calçados e para testar a durabilidade dos modelos acabados na fase de protótipo. Dependendo do estilo, os sapatos acabados podem ser polidos ou tratados, e essas etapas também são inspecionadas cuidadosamente. Os sapatos encaixotados podem ser abertos e verificados aleatoriamente antes do envio.

Subprodutos / resíduos

O uso de design auxiliado por computador e máquinas precisas, como lasers, limitou muito o desperdício da produção de calçados. O lixo resultante deve ser descartado e pode conter adesivos sintéticos e outros materiais que impeçam a reciclagem. Resíduos de plástico podem ser remodelados.

Os subprodutos geralmente não resultam da fabricação de saltos altos, mas os fabricantes costumam comercializar produtos combinados, como bolsas. Ao encaixar peças de vários tipos e tamanhos de produto em uma única peça de couro, por exemplo, o desperdício é reduzido ainda mais.

O Futuro

Embora o salto alto possa ser considerado uma declaração da moda moderna, sua história prova que ele existe há séculos e continuará existindo. Os usuários seguiram o exemplo do Rei Luís XIV e viram que os saltos podem aumentar a altura e ter uma aparência mais plana. As alturas e estilos podem mudar de estação para estação, mas o salto alto de alguma forma com certeza fará parte do futuro da moda.