Desgaste da ferramenta:Desgaste de flanco, desgaste de cratera e mecanismo de desgaste do nariz

Hoje vamos discutir sobre desgaste da ferramenta, seu mecanismo, tipos e focar principalmente em desgaste de flanco, desgaste de cratera e desgaste de ponta. O desgaste da ferramenta é fenômeno comum é o corte de metal. Antes de discutir sobre o desgaste da ferramenta, devemos aprender sobre como uma ferramenta falha. As ferramentas de corte falham devido a três condições a seguir.



1. Quebra da ferramenta devido a choque e força excessivos.2. Desgaste da ferramenta devido à deformação plástica ou mudança na condição química
da condição física da ferramenta.3. Desgaste gradual como desgaste de flanco, desgaste de cratera etc.

Os dois primeiros desgaste por ruptura e desgaste por deformação plástica são muito prejudiciais tanto para a máquina quanto para a peça de trabalho. Portanto, deve ser totalmente eliminado usando condições favoráveis ​​e tendo alto fator de segurança. O desgaste gradual não pode ser totalmente eliminado, mas pode ser reduzido. Hoje vamos discutir sobre este desgaste causas, mecanismo, tipos como desgaste de flanco, desgaste de cratera, desgaste do nariz, condição favorável etc. Geralmente as ferramentas são feitas de material duro e quebradiço. Corta o material por deformação plástica. Quando a ferramenta de ponta afiada roçar a peça de trabalho, corte algum material e dê a forma desejada à peça de trabalho. Devido a esta fricção e muitos outros mecanismos de ferramenta também se desgastam, o que é conhecido como desgaste da ferramenta. Cada ferramenta tem uma vida útil específica que depende de seu material, material da peça de trabalho, condições de corte, etc. Hoje vamos discutir tudo sobre isso.

Desgaste da ferramenta:

Mecanismo de desgaste da ferramenta:

1. Desgaste abrasivo:

Este desgaste depende do endurecimento da peça de trabalho. Quando a ferramenta corta a peça de trabalho, alguns pequenos cavacos são formas que atuam como partículas duras. Essas partículas duras atuam como pequenas arestas de corte como rebolos, que causam desgaste da ferramenta.

2. Desgaste da aderência:

Este desgaste da ferramenta é devido ao deslizamento de cavacos sobre a ferramenta. Os cavacos formados pelo corte do metal são duros e possuem alta temperatura. Este desgaste é devido ao atrito desses cavacos sobre a ferramenta. Este desgaste é causado pelo alto atrito e alta temperatura dos cavacos que fluem sobre a face da ferramenta.

3. Difusão:

Difusão significa difusão de metal duro em metal macio devido à alta temperatura da superfície de contato entre o material duro e o material macio. No desgaste da ferramenta, os cavacos atuam como material duro e a ferramenta atua como material macio.

4. Oxidação:

Oxidação média difusa da face da ferramenta de partículas de oxigênio. Também depende da temperatura da superfície da ferramenta e do material da ferramenta.

5. Decomposição química:

Devido à alta temperatura e pressão há alteração na composição química da ferramenta que reduz sua vida útil.

Tipos de desgaste da ferramenta:

Desgaste de flanco, desgaste de cratera e desgaste de nariz

1. Desgaste dos flancos:

O desgaste de flanco é devido à ação abrasiva de descontinuidades, como detritos de arestas postiças, etc. Ele desgasta o flanco lateral e final da ferramenta. Ocorre na interface ferramenta-peça. Este desgaste predomina em baixa velocidade.

2. Desgaste de cratera:

O desgaste de cratera geralmente ocorre na usinagem de material dúctil devido à abrasão e difusão do metal na face da ferramenta. Ocorre na face a uma curta distância da aresta de corte. Este desgaste predomina em alta velocidade.

3. Desgaste do nariz:

O desgaste do nariz é considerado como parte separada do desgaste. Ele desgasta o canto da ferramenta. É a parte fosca do flanco e da face que é o efeito combinado do desgaste da cratera e do desgaste do flanco. É considerado como desgaste separado porque os cantos da ferramenta são muito importantes para o corte adequado da peça de trabalho.


O desgaste da ferramenta pode ser reduzido pelo resfriamento e lubrificação adequados, pois a principal causa do desgaste da ferramenta é o atrito e o aumento da temperatura devido ao atrito. Lubrifique para reduzir o atrito entre os cavacos e a ferramenta, o que reduz o desgaste da ferramenta. Também pode ser reduzido usando ferramenta de alta dureza e resistência à abrasão e alta resistência à adesão e difusão.


Hoje discutimos sobre os tipos de mecanismo de desgaste de ferramenta como desgaste de flanco, desgaste de cratera, desgaste de ponta, sua condição favorável etc. Se você tiver alguma dúvida sobre este artigo, pergunte comentando. Se você gostou deste artigo, não se esqueça de compartilhá-lo nas redes sociais. Obrigado por lê-lo.