Alcançando Precisão e Velocidade na Usinagem de Furos: Dinâmica de Ferramentas e Qualidade de Superfície

Para alcançar usinagem de furo de alta velocidade e alta precisão, é necessário prestar atenção ao impacto da vibração dos dentes da ferramenta na rugosidade da superfície e na vida útil da ferramenta. Para prevenir a redução da precisão de usinagem e da vida útil da ferramenta, o centro de usinagem selecionado deve ser equipado com um fuso com excelente desempenho de equilíbrio dinâmico, e a ferramenta de alargamento selecionada também deve ter características de alto equilíbrio dinâmico. Especialmente para a parte dos dentes da ferramenta de alargamento, a geometria, material da ferramenta e método de fixação adequados para corte de alta velocidade devem ser selecionados. O R na extremidade da aresta de corte deve ser maior para melhorar a eficiência de processamento; sob a premissa de garantir a mesma rugosidade superficial, a taxa de avanço deve ser aumentada. No entanto, aumentar a quantidade de avanço deve ser adequado, caso contrário, aumentará a resistência de corte, o que não é propício para melhorar a eficiência de processamento. A faixa da aresta de corte deve ser definida com um chanfro negativo menor que 0,1 mm, o que pode manter efetivamente a estabilidade da vida útil da ferramenta.

Além da usinagem de precisão de furos por corte CNC, alargamento e brunimento também podem ser usados para usinagem de alta precisão de furos. Com os fusos de alta velocidade dos centros de usinagem, ferramentas de alargamento podem ser usadas para usinagem de precisão de alta velocidade de furos. Segundo relatos, ao alargar cerca de φ40mm em materiais de liga de alumínio, a velocidade de corte pode ser aumentada para mais de 1500 m/min. Essa velocidade de corte também pode ser usada ao usinar aço, ferro fundido e aço de alta dureza com corpo sinterizado CBN como aresta de corte. Espera-se que o processamento de alta velocidade de alargamento seja rapidamente popularizado no futuro.

Quanto ao material da ferramenta, difere dependendo da natureza do material sendo processado. Por exemplo, ao processar aço e outros materiais abaixo de 40 HRC, ferramentas de cermet podem ser usadas. Este tipo de ferramenta pode obter boa rugosidade superficial e longa vida útil sob condições de corte de alta velocidade acima de v=300 m/min. Ferramentas de metal duro revestidas são adequadas para corte de alta velocidade de aço abaixo de 60 HRC. A vida útil da ferramenta é muito estável, mas a velocidade de corte é ligeiramente menor que a de ferramentas de cermet. Ferramentas de corpo sinterizado são adequadas para processar aço de alta dureza, ferro fundido e outros materiais. A velocidade de corte pode atingir mais de 1000 m/min, e a vida útil da ferramenta é muito estável.

A parte de terra dos dentes CBN deve ser apropriadamente chanfrada, o que é extremamente benéfico para corte de alta velocidade estável e vida útil prolongada da ferramenta. Ao corte ultra-alta velocidade de metais não ferrosos e materiais não metálicos, como ligas de alumínio, ferramentas de corpo sinterizado de diamante podem ser usadas, que são estáveis no corte e têm longa vida útil. Deve-se notar que ao usar ferramentas de diamante, a aresta de corte deve ser chanfrada, o que é uma condição importante para garantir corte estável.