Usinagem de furos de alta velocidade e alta precisão

Para obter usinagem de mandrilamento de alta velocidade e alta precisão, é necessário prestar atenção ao impacto da vibração do dente da ferramenta na rugosidade da superfície e na vida útil da ferramenta. Para evitar a redução da precisão da usinagem e da vida útil da ferramenta, o centro de usinagem selecionado deve estar equipado com um fuso com excelente desempenho de equilíbrio dinâmico, e a ferramenta de mandrilamento selecionada também deve ter características de alto equilíbrio dinâmico. Especialmente para a parte do dente da ferramenta de mandrilar, a geometria, o material da ferramenta e o método de fixação adequado para corte de alta velocidade devem ser selecionados. O R na extremidade da aresta de corte deve ser maior para melhorar a eficiência do processamento; sob a premissa de garantir a mesma rugosidade da superfície, a taxa de avanço deve ser aumentada. No entanto, aumentar a quantidade de alimentação deve ser adequado, caso contrário, aumentará a resistência ao corte, o que não é propício para melhorar a eficiência do processamento. A correia da aresta de corte deve ser ajustada com um chanfro negativo menor que 0,1 mm, o que pode efetivamente manter a estabilidade da vida útil da ferramenta.



Além da usinagem de precisão de furos por corte CNC, mandrilamento e alargamento também podem ser usados ​​para usinagem de furos de alta precisão. Com os fusos de alta velocidade dos centros de usinagem, as ferramentas de mandrilamento podem ser usadas para usinagem de furos de precisão de alta velocidade. De acordo com relatos, ao perfurar cerca de φ40mm em materiais de liga de alumínio, a velocidade de corte pode ser aumentada para mais de 1500m/min. Esta velocidade de corte também pode ser usada na usinagem de aço, ferro fundido e aço de alta dureza com corpo sinterizado de CBN como aresta de corte. Espera-se que o processamento de mandrilamento em alta velocidade seja rapidamente popularizado no futuro.

Quanto ao material da ferramenta, difere dependendo da natureza do material a ser processado. Por exemplo, ao processar aço e outros materiais abaixo de 40HRC, podem ser usadas ferramentas de cermet. Este tipo de ferramenta pode obter boa rugosidade superficial e longa vida útil sob condições de corte de alta velocidade acima de v=300m/min. As ferramentas de metal duro revestidas são adequadas para corte em alta velocidade de aço abaixo de 60HRC. A vida útil da ferramenta é muito estável, mas a velocidade de corte é ligeiramente inferior à das ferramentas de cermet. As ferramentas de corpo sinterizado são adequadas para processar aço de alta dureza, ferro fundido e outros materiais. A velocidade de corte pode chegar a mais de 1000m/min, e a vida útil da ferramenta é muito estável.



A parte plana dos dentes de CBN deve ser chanfrada adequadamente, o que é extremamente benéfico para um corte estável em alta velocidade e vida útil prolongada da ferramenta. Quando o corte de ultra-alta velocidade de metais não ferrosos e materiais não metálicos, como ligas de alumínio, podem ser usadas ferramentas de corpo sinterizado de diamante, que são estáveis ​​no corte e têm uma longa vida útil. Deve-se observar que ao usar ferramentas diamantadas, a aresta de corte deve ser chanfrada, condição importante para garantir um corte estável.