Usinagem de materiais com formas e tamanhos complexos:por que escolher a EDM Spark Eroding?

Com o equipamento EDM Spark Eroding no local, incisões de material muito precisas tornam-se totalmente possíveis. Isso pode não parecer grande coisa, pois qualquer disco de corte abrasivo ou ferramenta de fresamento pode subtrair o material da peça. De alguma preocupação, no entanto, arestas de corte agressivas não podem fazer incisões complexas, não sem impactar a área circundante. Bem, a Usinagem por Descarga elétrica usa cargas tão altas e tão quentes que a área ao redor de seu eletrodo permanece intocada.

Erosão Subtrativa de Área Imediata

Essa é a chave para estabelecer uma série de incisões intrincadas, o fato de que apenas o material próximo ao eletrodo de EDM derrete. Portanto, com uma peça de trabalho e eletrodo de erosão por faísca conectado a uma poderosa fonte de alimentação de corrente contínua, a carga produzida pela extremidade comercial deste cortador permite que geometrias de peças de alta tolerância sejam implementadas com a maior facilidade. As zonas de corte estão ficando tão quentes que o metal imediatamente adjacente evapora e deixa pequenos vazios para trás. A questão é que apenas essas pequenas crateras são introduzidas e nenhuma outra parte do metal é impactada.

Cortes sem deformação em materiais duros

Como uma pequena borracha de lápis, o fio erodido implementa incisões de tolerância apertada. Carbonetos endurecidos, titânio, aços superduplex, não importa quão densa seja a liga, o eletrodo corta contornos geométricos complexos nesses materiais ultraduros sem pausa. Agora, se um cortador convencional realizasse esse trabalho, a natureza abrasiva da ferramenta introduziria calor, e esse calor penetraria no metal. Inevitavelmente, a estrutura microcristalina do metal da peça de trabalho seria alterada adversamente. Pior ainda, a peça de trabalho se deformaria e deformaria. Os serviços EDM Spark Eroding aplicam suas energias tão rapidamente que incisões detalhadas podem ser realizadas sem danificar o metal ao redor.

Um fluxo de trabalho fluido

Mesmo que um pedaço de metal de ferramenta absorva a energia da faísca, e isso é improvável, há uma segunda medida de proteção do material em ação. Normalmente, as sondas de EDM são submersas em um fluido dielétrico de amortecimento de calor. O líquido isola, resfria e lava o local de corte, garantindo assim uma zona de corte de resfriamento rápido.

As oficinas mecânicas estão repletas de ferramentas de corte e fresamento, com layouts de equipamentos que facilitam processos subtrativos de tolerância apertada. Infelizmente, e isso se aplica a peças de metal densas, lâminas abrasivas e cabeçotes de fresagem giratória nem sempre podem aplicar o perfil de uma peça detalhada. Mesmo que isso fosse possível, o calor gerado pela ferramenta deformaria o material. Para contornar esses problemas de deformação da liga, os eletrodos EDM Spark Eroding cortam os materiais mais duros no tamanho certo, depois os incrustam com perfis internos complexos e contornos externos, tudo sem danificar nenhum metal adjacente.