Materiais CNC de Metal e Processo de Fabricação

O controle numérico computadorizado (CNC) é o controle automatizado de ferramentas de metalurgia (furadeiras, ferramentas de perfuração, tornos) que podem criar peças complicadas por meio de um computador.

Geralmente, uma máquina CNC altera uma peça em branco de material (metal, plástico, madeira ou cerâmica) para atender às especificações precisas seguindo instruções programadas e sem operador físico.

Dito isto, a máquina CNC de metal de alto desempenho significa aumento da produtividade e economia de custos de mão de obra , que tem um grande impacto na lucratividade corporativa .

Neste post, apresentaremos alguns elementos importantes sobre as máquinas CNC de metal a partir de três aspectos:

• Recursos estruturais de máquinas CNC de metal;
• Matérias-primas para produzir uma máquina CNC de metal , e
• Processos de fabricação detalhados .

1. Características estruturais das máquinas CNC de metal

A máquina CNC de metal consiste na cama, na coluna, no trilho guia, na mesa de trabalho, no porta-ferramentas como máquinas-ferramentas comuns. Para corresponder à alta precisão e alta velocidade características do sistema de controle, o projeto estrutural da parte principal das máquinas CNC também requer alta precisão, alta rigidez, alta frequência de ressonância, baixa inércia, baixo atrito e taxa de amortecimento adequada.

1.1 Recursos estruturais dos componentes básicos

Os componentes básicos das máquinas CNC de metal incluem principalmente cama, coluna e mesa de trabalho. Sua função básica é suportar , carregar e manter a posição relativa de cada componente.

Idealmente, as máquinas CNC devem ser capazes de fazer tanto usinagem de desbaste e usinagem fina , portanto, eles devem ter habilidades para suportar a força máxima de corte da faca grande durante a usinagem de desbaste e garantir a alta precisão no processo de usinagem fina.

1.2 Características estruturais do sistema de acionamento principal

O sistema de acionamento principal atinge a potência de corte necessária para uma ampla gama de ferramentas e peças de trabalho. Enquanto isso, garante saída de energia constante na maior faixa possível de velocidades.

Ao mesmo tempo, para obter a melhor velocidade de corte para máquinas CNC, o sistema de acionamento principal deve atingir velocidades infinitamente variáveis ​​em uma ampla faixa. As máquinas CNC de metal atuais usam motores de fuso de regulagem de velocidade infinitamente variável DC ou AC de alto desempenho, que têm maior eficiência do que a corrente de transmissão mecânica passo a passo.

2. Matérias-primas para produzir uma máquina CNC de metal

Em primeiro lugar, os componentes mecânicos da máquina devem ser rígidos e fortes para suportar as peças que se movem rapidamente. O fuso geralmente é a parte mais forte e é suportado por grandes rolamentos.

Em seguida, a mesa ou mesa de trabalho da máquina é apoiada em “caminhos” de aço temperado que geralmente são protegidos por guardas flexíveis. Ferro fundido ou Meehanite costumava ser o material de escolha para máquinas de metalurgia.

Hoje, a maioria das máquinas faz uso liberal de soldas de aço laminado a quente e produtos forjados como aço inoxidável para reduzir custos e permitir a fabricação de designs de quadros mais complexos.

3. Processo de fabricação detalhado de máquinas CNC de metal

Até recentemente, a maioria dos centros de usinagem eram construídos de acordo com as especificações do cliente pelo fabricante da máquina-ferramenta. O processo de fabricação real procede da seguinte forma.

3.1 Soldagem da base

• A base da máquina é fundida ou soldada. É então tratado termicamente para remover a transmissão ou tensão de soldagem .
• A base é fixada em um grande centro de usinagem e as áreas de montagem das formas são usinadas de acordo com as especificações. As formas são retificadas, aparafusadas e fixadas na base.

3.2 Aparafusando os parafusos

• Os mecanismos que movem a cama ou o eixo são chamados de parafusos de esferas . Estes alteram o movimento rotativo dos motores de acionamento em movimento linear e consistem em um eixo de parafuso e rolamentos de suporte .
• À medida que o eixo gira, uma montagem de rolamento segue as ranhuras espirais no eixo e produz um movimento linear muito preciso que move a mesa de trabalho sob o fuso ou o próprio suporte do fuso.
• Esses parafusos esféricos são aparafusados ​​à base com a montagem do rolamento aparafusada à mesa de trabalho ou ao suporte do fuso.

3.3 Montagem do fuso

• O fuso é usinado e retificado, montado em seu motor de acionamento e, em seguida, aparafusado ao suporte móvel do fuso. Cada eixo de movimento tem um fuso de esferas separado e um conjunto de caminhos na maioria dos centros de usinagem.

3.4 O controlador

• O computador é parte principal de um controlador. Possui um gabinete climatizado montado na lateral da estrutura ou no console do operador. Ele contém toda a memória operacional , placas de computador , fontes de alimentação , e outros circuitos eletrônicos para operar a máquina.
• A frente do controlador tem uma tela de vídeo que exibe as informações do programa, posição, velocidades e avanços e outros dados necessários para o operador monitorar o desempenho da máquina.
• A máquina montada é testada para precisão. Cada máquina tem pequenas diferenças físicas que são corrigidas matematicamente no sistema operacional do computador.
• Esses valores de correção são armazenados em uma memória separada , e a máquina os verifica continuamente.
• Após o teste, a máquina acabada é pintada e preparado para envio .

Esse é o processo geral de fabricação do Metal CNC e esperamos sinceramente que seja útil. Não hesite em deixar seu comentário abaixo se tiver alguma dúvida.

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