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O que é uma máquina de prensa automática?

Máquina de prensagem


Na fabricação industrial geral, uma máquina de prensagem é usada para exercer alta pressão sobre ou contra as peças de trabalho ou as peças fabricadas para alterar os materiais em uma forma ou forma desejada. O processo de prensagem é feito principalmente para materiais metálicos, uma vez que a maleabilidade do metal permite que os materiais suportem a pressão sem quebrar.

Na fabricação ou engenharia CNC, as operações de prensagem são realizadas com máquinas de prensa automáticas que geralmente são acionadas hidraulicamente ou mecanicamente.

CNC significa controle numérico computadorizado. As prensas automáticas que são incorporadas com um sistema CNC são feitas para operações de prensagem pesadas. Em uma operação de prensagem pesada, a produção é volumosa e é necessária precisão.

A unidade de controle computadorizada é necessária para garantir que todas as etapas do processo sejam realizadas corretamente e a qualidade da produção seja garantida. Como resultado, nos processos de prensagem CNC, são utilizadas máquinas de prensagem automáticas em vez de máquinas de prensagem operadas manualmente.

As operações de prensagem que são feitas com a prensa automática CNC podem ser divididas em várias operações como forjamento, remodelação, fabricação, extrusão ou dobra, etc. Estes tipos de prensagem são conhecidos profissionalmente como trabalho a frio.

O processo de trabalho a frio refere-se às operações de prensagem que envolvem apenas alta pressão e tempo para deformar as peças em contraste com as operações de prensagem nas quais o calor também está envolvido. As operações de trabalho a frio também são chamadas de forjamento a frio. De qualquer forma, uma máquina de prensa automática é necessária em tais processos.

O outro uso comum da máquina de prensa automática é criar furos nas peças de trabalho. Neste caso, as prensas são utilizadas não para formar peças metálicas, mas para cortá-las ou puncioná-las.

Embora o puncionamento e o corte sejam outra maneira de remodelar as peças de trabalho, a maneira como funciona entre o puncionamento de uma peça de trabalho e o forjamento de uma peça de trabalho é, na verdade, bem diferente de cada uma. Dito isto, todas essas operações são realizadas pelas matrizes ou moldes nas máquinas de prensar.

Trabalho a Frio


O trabalho a frio, ou forjamento a frio, é o processo que forja peças de metal com um esforço gradual de pressão sobre as peças. Este processo é possibilitado pela maleabilidade dos materiais metálicos. Quando um pedaço de metal é pressionado com uma força forte o suficiente, ele se deforma e se remodela em resposta à força de pressão.

Para controlar a quantidade de pressão, o tempo de prensagem e a deformação da peça metálica, a prensa automática é incluída como o elemento chave para o processo de trabalho a frio.

O trabalho a frio é preferido em alguns processos de fabricação devido a certas vantagens. A primeira vantagem é que o processo de forjamento a frio é mais simples por natureza, pois menos elementos são incluídos; aquecimento não é necessário em tal processo.

Além disso, o processo de trabalho a frio proporciona um melhor acabamento superficial às peças. Além disso, o controle dimensional deste método é melhor e os problemas de contaminação são minimizados. Portanto, é aplicado quando se requer precisão e acabamento fino.

Os componentes da máquina de prensa


Uma máquina de prensa, seja a máquina de prensa automática ou a máquina de prensa manual, também é conhecida como prensa de conformação que é usada na indústria de fabricação moderna para deformar uma peça de trabalho. Este tipo de máquina vem com vários estilos e configurações, mas a anatomia das máquinas de prensagem é semelhante.

Todos eles compartilham os mesmos componentes básicos para funcionar. Uma máquina de prensagem tem uma almofada, um aríete e morre. Uma prensa automática possui um sistema de energia adicional para controlar o movimento da máquina.

A almofada é a cama ou a base inferior da máquina. Este é o lugar onde as peças fabricadas ou as peças de trabalho são colocadas. Em outras operações de usinagem CNC, as peças de trabalho são fixadas na placa frontal (a base do centro de usinagem) por grampos, morsas ou mandris. Em uma máquina de prensa, as peças de trabalho são fixadas no suporte pela matriz ou molde inferior.

No processo de prensagem, as peças permanecem estacionárias na matriz inferior a ser forjada.

O carneiro também é chamado de matriz superior. É o elemento móvel em uma máquina de prensa. O aríete se move para cima e para baixo na máquina de prensar para pressionar as peças de trabalho. O aríete desce para o suporte até que a matriz superior e a matriz inferior estejam completamente engatadas.

Uma vez que as duas metades da matriz se unem, as peças de trabalho entre elas são deformadas de acordo com a configuração das matrizes. O aríete será levantado para sua posição anterior quando a prensagem for feita.

Automação da prensa CNC


Para controlar o movimento do carneiro em uma prensa automática CNC, é aplicado um cilindro hidráulico ou um sistema mecânico. A máquina de prensagem acionada mecanicamente é a mais utilizada em toda a indústria.

Qualquer que seja o sistema de energia aplicado pela prensa CNC, a saída de energia é controlada pelas unidades computadorizadas. Como a precisão é necessária na usinagem CNC, a pressão, o tempo e todos os fatores possíveis são monitorados e gerenciados pelo computador.

Com o sistema de controle por computador, todo o processo de trabalho desde a alimentação do material até a liberação das peças fabricadas é altamente automático. O pessoal humano é incluído apenas quando o sistema precisa ser ajustado ou quando a máquina precisa ser mantida ou reparada. O objetivo de implementar a máquina de prensa automática é minimizar os erros ou enganos causados ​​por fatores humanos.

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