Entendendo Máquinas de Fresagem de Precisão: Definição e Principais Características

Introdução

Uma máquina de fresagem de precisão é uma ferramenta de máquina utilizada para realizar operações de corte sofisticadas através da rotação de uma ferramenta que possui várias arestas conhecidas como dentes. Esses dentes permitem movimento em qualquer direção enquanto a ferramenta de máquina de precisão corta a peça de trabalho a ser formada na forma ideal. Quando se fala de uma fresadora com máxima precisão operacional, é mais provável que se refira à máquina de fresagem CNC de precisão. Há também uma grande possibilidade de que a unidade esteja equipada com um recurso de controle numérico computadorizado que permite o corte mais preciso para perfuração ou outros processos envolvendo a remoção de cavacos de até as menores peças.

O que é uma Máquina de Fresagem?

A ação de corte ocorre quando uma peça de trabalho é alimentada contra uma ferramenta de corte rotativa de uma máquina de fresagem. Os cortadores vêm em uma variedade de formas e tamanhos dependendo dos procedimentos pretendidos. Cortadores de dentes de forma também são utilizados para cortar formas convexas, ranhuras côncavas, arredondamento de cantos e corte de dentes de engrenagens. Os cortadores sempre giram em alta velocidade e são capazes de remover cavacos em uma taxa muito rápida graças às múltiplas arestas de corte. A máquina também é capaz de segurar um ou mais cortadores simultaneamente, tornando-a uma das máquinas essenciais na oficina.

Com máquinas de fresagem, todas as operações podem ser realizadas com alta precisão. Elas estão disponíveis em uma variedade de designs que podem ser categorizados da seguinte forma: máquinas padrão de joelho e coluna, incluindo os tipos horizontal e vertical; máquinas de tipo bancada ou de manufatura; e máquinas projetadas para trabalhos de fresagem especiais. A taxa de remoção de metal é alta em comparação a uma máquina de torno, máquina de plaina e uma máquina de plaina. Tem precisão excepcional e um melhor acabamento de superfície. Os seguintes são os diferentes componentes de uma máquina de fresagem: Base, coluna, cavalete, mesa, braço saliente, suporte frontal, fuso e arbor.

Como Funciona?

O propósito principal de uma máquina de fresagem em operação de metal é remover metal de uma peça de trabalho. Na operação, a peça de metal a ser usinada é segura na mesa com múltiplos dentes anexados a um fuso rotativo. A ferramenta de corte gira a uma velocidade constante enquanto a peça de metal é alimentada contra a ferramenta de corte lentamente. A peça de trabalho pode ser alimentada longitudinalmente ou verticalmente. Então, o metal é removido da superfície da peça de trabalho pelos dentes do cortador para formar a forma desejada.

O que é Usinagem de Precisão?

Usinagem de precisão é uma área emergente na manufatura e algo que está intimamente ligado às nossas vidas diárias. Este tipo de usinagem avançada possui a capacidade de alcançar acabamentos com tolerância apertada e fabricar um produto final com acabamentos facilmente. Em outras palavras, este método é um processo que remove metal de uma peça de trabalho, para que peças altamente precisas com a especificação requerida possam ser produzidas. Este processo envolve corte, fresagem, torneamento e usinagem por descarga elétrica, e é geralmente executado utilizando equipamentos de Controle Numérico Computadorizado (CNC).

A usinagem de peças de precisão abrange tanto objetos grandes quanto pequenos que empregamos na vida cotidiana. Cada pedacinho de uma peça de metal exige algum grau de habilidade de um trabalhador mecânico, acredite ou não. Estas técnicas podem ser encontradas em toda indústria e tecnologia, desde a fabricação de veículos até equipamentos médicos e peças de aviões. Então fundamentalmente – se um produto contém peças muito intrincadas, ele requer algum tipo de usinagem de ultra precisão. Esta tecnologia de usinagem CNC cria diagramas 3D ou contornos necessários para fabricar uma máquina, objeto ou ferramenta. Os projetos devem ser criados com grande detalhe para garantir qualidade.

Numerosas ferramentas e técnicas são utilizadas dependendo do tamanho do projeto e dos materiais envolvidos. Maquinistas devem ser adeptos nos diferentes processos e equipamentos. Eles podem utilizar qualquer combinação de prensas de perfuração, retíficas, tornos, máquinas de fresagem, serras e até robótica de alta velocidade para fazer o trabalho.

Como Funciona a Fresagem de Precisão?

Ao contrário de máquinas de perfuração comuns que são limitadas a um único eixo de movimento, uma máquina de fresagem de precisão geralmente pode realizar usinagem multi-eixos (X, Y e Z ou até mais). Quando uma peça é fresada, ela é mantida no lugar sobre uma mesa móvel (ou base) com ferramentas como morsas, blocos em V (para segurar tubos cilíndricos sem costura) ou grampos de degrau. Uma ferramenta de corte rotativa, alojada no cabeçote da máquina, é baixada sobre a peça enquanto cavacos são removidos através de um lubrificante refrigerante.

É imperativo compreender o conceito porque você terá uma ideia melhor de como lidar com peças de trabalho que são mais difíceis de fresar. Quanto a máquinas de fresagem CNC de precisão, elas são tipicamente operadas pelo número de eixos nos quais controlam. A maioria das máquinas opera dentro de três a cinco eixos. De modo geral, os eixos X e Y de uma máquina de fresagem movem a peça para frente e para trás dentro do eixo horizontal enquanto a ferramenta de corte se move verticalmente dentro do eixo Z.

Diferença entre Fresagem e Perfuração

Perfuração e fresagem são dois dos processos de usinagem mais comumente utilizados. Com a ajuda destes dois processos, maquinistas podem fabricar as peças de trabalho de acordo com as especificações. Entender as principais diferenças entre estes dois é importante para manufaturar metal, madeira e outros tipos de peças de trabalho.

Movimento Vertical vs. Horizontal

A primeira característica distintiva entre os dois é a direção pela qual o equipamento corta através de um material. Ao utilizar uma máquina de perfuração, você precisa mover o acessório de corte em um movimento vertical para cortar e remover partes da peça de trabalho. Máquinas de fresagem, por outro lado, usam um movimento horizontal ou vertical para fazer furos, afinar arestas ou cortar formas específicas.

Posição da Peça de Trabalho

Outra diferença óbvia entre os dois é como você posiciona a peça de trabalho contra o acessório de corte. Para o processo de perfuração, o estoque permanece estático na mesa. Alternativamente, você precisa posicionar o material utilizando o grampo da mesa e mover o cortador puxando a alavanca manual. Para o processo de fresagem, você verá que o estoque não permanece estacionário na mesa de trabalho. Em vez disso, você pode movê-lo livremente contra a lâmina rotativa ou fuso de corte para criar a forma ou design alvo que você deseja. Ao mesmo tempo, você pode mover o cortador giratório vertical ou horizontalmente dependendo do modelo que você emprega.