O que é uma puncionadeira automática?

O que é uma Punch Press?

Uma puncionadeira automática é uma máquina grande com um cilindro hidráulico na parte superior. Normalmente tem uma estação de trabalho frontal onde um único trabalhador pode operar o atuador. Quando o trabalhador ativa o atuador, a peça de trabalho é pressionada contra uma matriz fixa e estacionária. Isso cria um furo na peça de trabalho, bem como uma nova peça da peça de trabalho que tem a mesma forma da matriz.

As puncionadeiras são especialmente adequadas para a produção em massa de pequenas peças de forma uniforme a partir de matéria-prima. Mesmo que o trabalhador possa fazer furos nas peças manualmente, é mais rápido e eficiente usar uma puncionadeira.

Conjuntos de matrizes de perfuração

As puncionadeiras dependem muito de conjuntos de matrizes para realizar as operações de puncionamento pretendidas. O conjunto de matrizes inclui matrizes masculinas e femininas. Uma dessas matrizes é posicionada acima da peça de trabalho, enquanto a outra matriz é posicionada sob a peça de trabalho. A matéria-prima alimentada hidraulicamente cria um furo na peça de trabalho, conduzindo o punção para dentro da matriz.

Prensas de puncionamento controladas por CNC

Enquanto alguns fabricantes usam puncionadeiras operadas manualmente, muitos usam prensas controladas numericamente (CNC). As puncionadeiras controladas por CNC usam o mesmo cilindro hidráulico para perfurar furos pré-formados nas peças de trabalho. A diferença, porém, é que as puncionadeiras controladas por CNC são semiautomáticas por meio de um computador.

Tal como acontece com outras máquinas controladas por CNC, as puncionadeiras controladas por CNC permitem que os fabricantes agilizem as operações de fabricação. Em vez de operar manualmente a puncionadeira, os fabricantes podem programá-la para funcionar automaticamente. As puncionadeiras CNC ainda requerem intervenção humana, mas são capazes de automatizar muitas tarefas que, de outra forma, exigiriam intervenção humana.

Pranhadeiras mecânicas

Existem dois tipos de puncionadeiras mecânicas:de volta completa e de volta parcial. As puncionadeiras de alta velocidade seguem seu homônimo, exigindo um ciclo de manivela completo, enquanto as puncionadeiras parciais exigem apenas um ciclo de manivela parcial.

O perfurador de revólver tem sido usado para perfurar folhas em branco desde três quartos de século. Para a confecção de um pequeno volume de peças em um curto espaço de tempo, a puncionadeira sempre foi mais eficiente que uma prensa de estampagem convencional. Nos últimos 20 anos, a tecnologia de corte a laser atendeu aos requisitos de ferramentas com configurações ainda mais rápidas, eliminando completamente punções e matrizes. Para que o mercado de puncionadeiras de torre sobrevivesse, os fabricantes tiveram que reinventar a máquina.

Hoje, a perfuração é apenas metade do que uma nova prensa de torre pode fazer. Adicionar operações adicionais é fundamental para reduzir o tempo do processo, e adicionar automação reduz o tempo de serviço. Estas possibilidades têm sido utilizadas em máquinas modernas.

O ciclo do soco

As prensas de torre anteriores tinham um ciclo de curso único fixo que viajava do ponto morto superior para o ponto morto inferior e voltava. Com as novas máquinas, a braçada pode ser iniciada e interrompida em qualquer ponto desse ciclo, o que aumenta o número de batimentos por minuto (HPM) com menos movimento por braçada. A velocidade do curso também pode ser ajustada, permitindo tempo para o material fluir como em uma operação de conformação.

Os benefícios ambientais do novo ciclo de puncionamento são a redução do ruído de impacto da ferramenta e a eliminação de óleos hidráulicos através do uso da tecnologia de motores elétricos.

Novos recursos e aplicativos

O ciclo de puncionamento guiado possibilitou adicionar muitas novas aplicações à prensa de torre, eliminando a necessidade de uma segunda, terceira e até quarta operação. Um exemplo é usar a ferramenta para alimentar o material e depois deslizar o material pela ferramenta para realizar outra operação, como uma caneta com ponta de diamante, que marca o material. Esta função simples pode ser usada para identificação de peças, instruções de montagem e logotipos da empresa.

O ciclo de puncionamento controlado também permite ajustar a altura das ferramentas de conformação e penetração através do CNC da máquina, o que melhora a consistência da conformação e melhora a aparência e a qualidade das peças. Ele também fornece uma configuração mais rápida e elimina o ajuste mecânico por tentativa e erro.

Graças ao ciclo de puncionamento controlado, também é possível um processo de entalhe, o que melhora a qualidade das arestas de cortes longos. O material é marcado nas superfícies superior e inferior, deixando uma pequena quantidade de material no centro. Este risco pode ser perfurado ou pressionado no material usando um golpe controlado. Depois que o blank é removido da máquina, a área entalhada é quebrada como um cracker que deixa um raio na borda e elimina o processo de rebarbação. Esta operação também mantém as peças firmemente no blank para que as abas sensíveis não sejam necessárias.