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Tudo o que você precisa saber sobre a fresadora de cinco eixos


A tecnologia de usinagem de cinco eixos de hoje é a melhor prova de que a indústria de usinagem está em constante crescimento e há muitas razões para aproveitá-la. À medida que a tecnologia de usinagem avança, a demanda por peças complexas aumenta mais do que nunca. Isso envolve a utilização de máquinas altamente eficientes e precisas, e uma fresadora de cinco eixos é a representação perfeita desses requisitos.

As fresadoras da era moderna nascem para cumprir o que descrevemos acima, principalmente pela incorporação da tecnologia de 5 eixos. As fresadoras de cinco eixos permitem o acesso a todos os cinco lados de uma peça prismática. Este equipamento é tão prevalente nos dias de hoje que é usado em uma ampla variedade de aplicações. Sem mencionar que eles são obtidos a um custo surpreendentemente acessível.

As fresadoras de cinco eixos são caracterizadas pela capacidade de trabalhar em peças complexas. Eles são capazes de gerar características ou contornos complexos da peça de trabalho que, de outra forma, poderiam ser realizados com uma fresadora convencional. Se você é novo na tecnologia de 5 eixos ou apenas na usinagem em geral, você aprenderá os fundamentos das fresadoras de cinco eixos neste artigo – a complexidade que gira em torno da operação de 5 eixos e a configuração serão abordadas.

O que são fresadoras de cinco eixos?


A ideia de “5 eixos” e fresadoras CNC são muitas vezes coesas. Na verdade, o termo normalmente se refere ao movimento de uma peça ou ferramenta de corte em cinco eixos CNC diferentes simultaneamente. Um centro de usinagem de três eixos move uma peça em duas direções (X e Y), enquanto a ferramenta se move para cima e para baixo no eixo Z. Uma fresadora CNC de cinco eixos, por outro lado, pode girar em dois eixos adicionais – A e B – o que permite que a ferramenta de corte se aproxime de uma peça de trabalho de todas as direções.

Por que incorporar a usinagem de 5 eixos?


Como mencionado anteriormente, a marca registrada da usinagem de 5 eixos é a capacidade de trabalhar com eficiência em um amplo espectro de tamanhos e formas de peças. Mas não se deixe enganar que seu objetivo é apenas usinar peças complexas. Embora seja excelente nisso, qualquer projeto que envolva usinagem em todos os cinco lados de uma peça de trabalho em uma única configuração exigirá uma unidade de cinco eixos. Também não quer dizer que uma fresadora de três eixos não possa realizar um trabalho semelhante, apenas que pode exigir duas ou mais configurações para produzir os mesmos recursos complexos da peça.

Isso leva a outra razão pela qual uma fresadora de cinco eixos é frequentemente preferida. A abordagem do tipo feito em um elimina a necessidade de configurações adicionais, o que, por sua vez, reduz a probabilidade de erros toda vez que a peça é reposicionada. Em poucas palavras, o veredicto é bastante simples, uma máquina de cinco eixos é superior porque a operação é consideravelmente simplificada, incluindo a configuração total, o tempo da máquina e a facilidade de fixação.

3+2 vs. Usinagem de 5 eixos:a diferença


Outra configuração popular, a usinagem 3+2, também é capaz de usinar todos os cinco lados de uma peça, razão pela qual é mais frequentemente confundida com a usinagem de 5 eixos. Embora ambos sejam complementados por dois eixos adicionais, eles não são exatamente iguais. Muitas vezes você precisa decidir entre 3+2 e 5 eixos para ver qual deles é mais lucrativo para sua operação.

A diferença que define uma configuração 3+2 é que uma mesa rotativa inclinável é adotada para obter os dois eixos adicionais para posicionar a peça de trabalho, e geralmente é uma maneira mais simples e menos dispendiosa de realizar cinco lados usinagem. Para elaborar melhor, máquinas verticais geralmente são usadas para obter uma configuração de 3 eixos, mas ao longo do avanço da tecnologia, mesas rotativas são implementadas para conceder os dois eixos rotativos adicionais, resultando em uma configuração 3+2.

A vantagem predominante da adoção de uma configuração 3+2 em uma fresadora vertical é que ela permite que uma peça seja usinada por todos os lados. Assim como na configuração de 5 eixos, as configurações adicionais são eliminadas e os tempos de ciclo e os custos são reduzidos. Uma unidade 3+2 também usa uma ferramenta de corte mais curta e robusta em comparação com uma máquina de três eixos comum, resultando em estabilidade dimensional superior.

Por outro lado, o principal benefício de uma fresadora de 5 eixos é que ela expande os limites dos tipos de geometrias de peças nas quais você pode trabalhar. Para peças automotivas, aeroespaciais ou médicas complexas, você geralmente não errará com a usinagem de 5 eixos. Mas tenha em mente que você nem sempre precisa de usinagem completa de 5 eixos para todas as suas peças. Uma configuração 3+2 pode ser suficiente, se não mais eficiente, às vezes, onde a máquina executa um programa de fresamento de 3 eixos com a ferramenta de corte fixada em uma posição inclinada usando seus dois eixos de rotação.

Além disso, muitos tendem a ser intimidados pela programação de peças incorporada em máquinas de 5 eixos. No entanto, os sistemas CAM evoluíram tanto ao longo dos anos que se tornaram muito mais fáceis de usar. Isso leva a melhores processos e programação mais rápida, e muitos aprenderam a capitalizar esse software de ponta para melhorar sua produção geral.

Com o que foi dito acima, é difícil dizer se 5- usinagem de eixos é melhor que usinagem 3+2. O mais importante é levar em consideração vários fatores ao decidir entre uma dessas configurações, como a estrutura de custos do seu negócio, as peças a serem usinadas etc.

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