Tudo o que você precisa saber sobre o Flash Welder

O que é um soldador Flash?

Um soldador de flash é uma máquina de solda por resistência que utiliza ação de flash e resistência à corrente elétrica, a fim de fundir várias peças de metal, formando uma conexão permanente entre as chapas de metal. Os soldadores de flash, semelhantes a outras máquinas de solda por resistência elétrica (ERW), dependem de eletrodos e calor gerados a partir da resistência à corrente, bem como da força de solda que converte a partir de uma pressão predeterminada. A máquina de solda flash também é conhecida como máquina de solda de topo flash ou máquina de solda por resistência flash.

As máquinas de solda por resistência elétrica vêm em uma ampla variedade de tipos. O material, geralmente folhas de metal, são fundidos na junta e fundidos sob calor e pressão. Essas máquinas de soldagem automáticas, incluindo soldadores de flash, podem beneficiar o operador para regular idealmente a pressão aplicada na junta, a duração do tempo de soldagem e a quantidade de corrente que é transportada para a junta de solda. Outro benefício das máquinas de solda por resistência é que o operador pode completar a solda sem adicionar nenhum material de enchimento para ajudar a formar a ligação, tornando os métodos de soldagem econômicos e rápidos.

Em comparação com outros tipos de métodos de soldagem por resistência elétrica , a soldagem de topo instantâneo utiliza um nível muito alto de densidade de corrente, concentrando-se em um pequeno ponto de contato entre as chapas de metal. À medida que o processo de flash começa na máquina de solda flash, uma força adicional será aplicada a esse ponto de soldagem para ajudar a fabricar os metais. Em uma velocidade regulada, as peças fixadas serão movidas para mais perto e criarão uma forte conexão no soldador flash. O rápido processo de soldagem com a força extra mencionada aqui pode ajudar a remover os óxidos e as impurezas dos produtos.

Como funciona um soldador Flash?

As peças de metal são normalmente presas em um soldador de flash, transportadas juntas à medida que a corrente elétrica é aplicada à junta. A corrente estável que é regulada pelo soldador flash formará um “arco” entre as peças metálicas, então começa a expulsão, aquecendo o ponto desejado. Posteriormente, a corrente de solda será removida. Sob a pressão, o ponto de junção será forjado na quantidade necessária. Após o resfriamento, os produtos de solda flash terão flash de solda circundando a área de solda, o que requer tratamento mecânico posterior, em geral. Com um soldador flash, os produtos de solda de metal normalmente apresentam fortes resistências e impermeabilidade.

Um elemento-chave de um soldador flash é o eletrodo, que geralmente é feito de ligas de cobre, pois o cobre tem uma condutividade térmica excepcional e baixa resistência elétrica, tornando-o material de eletrodo ideal para o processo de soldagem flash. A natureza do cobre garante que o calor tende a agir sobre os materiais em vez do próprio eletrodo. Cada vez que um ciclo de soldagem termina, os eletrodos são resfriados pela água que flui através deles e outros elementos condutores nas máquinas de solda flash.

Tempo de flash e tempo de interrupção

O tempo de flash das operações de soldagem flash na máquina de solda é um dos parâmetros importantes que podem afetar a qualidade do produto. O tempo de flash refere-se à quantidade de tempo em que o arco está presente durante o processo de soldagem, enquanto o termo tempo de recalque se refere ao tempo em que as chapas de metal são pressionadas juntas. O tempo de flash deve ser suficientemente longo para aquecer completamente os materiais antes de serem fundidos. No entanto, o tempo de flash não pode ser muito longo, ou o material de base será derretido, criando uma solda ruim.

Quanto ao tempo de recalque, é essencial para formar as propriedades mecânicas exigidas do produto final. Quaisquer impurezas nos materiais de base serão prensadas, formando uma solda ideal durante o período crítico de tempo em que as chapas de metal são pressionadas juntas. Nos casos em que o tempo de recalque no soldador flash for muito curto, a impureza remanescente nos materiais levará a um produto defeituoso. O tempo de recalque também é vital para a resistência dos produtos de solda criados por uma máquina de solda por flash. Se não for longo o suficiente para permitir a coalescência suficiente e ideal de várias peças, os materiais podem não se unir totalmente.

Aplicações do Flash Welder

Quando se trata de aplicações de soldagem de topo de flash, a capacidade do soldador de flash que pode fundir vários metais com configurações básicas de parâmetros e operações de soldagem rápidas, tornando o equipamento extremamente flexível em uso e popular em todos os setores. Os aros das rodas são normalmente produzidos usando processos de soldagem por flash e os aros fabricados dessa maneira confiável não vazam ar em carros e caminhões modernos. O soldador flash também é amplamente utilizado na indústria de construção metálica para aumentar o comprimento da cantoneira, que é utilizada para fundir juntas.

● Indústria de alumínio:

Outra vantagem da soldagem por flash é a capacidade de manusear e fundir metais diferentes, incluindo metais não ferrosos. Os metais não ferrosos referem-se aos metais que não contêm ferro, incluindo alumínio, cobre, chumbo, níquel e zinco. A indústria de alumínio prefere máquinas de solda flash para fundir alumínio, aço e cobre através do condutor de corrente “barramento”. Composto por aço, cobre e alumínio, os produtos têm resistência e condutividade ideais, mas são econômicos.

● Indústria Ferroviária:

As vantagens da máquina de solda flash permitem que produtos de aço com alto teor de manganês, como interruptores e cruzamentos, sejam fundidos eficientemente ao ferrovia de aço, às vezes inserindo aço inoxidável. Utilizando solda flash, as propriedades mecânicas dos trilhos, bem como as travessias intactas, podem ser mantidas de maneira ideal.
Tipicamente, as máquinas de solda de topo instantâneo são frequentemente usadas para produzir trilhos soldados longos, trilho soldado contínuo que é usado especialmente em ferrovias de alta velocidade.

Comparados aos trilhos unidos mecanicamente, os produtos criados pelo processo de soldagem flash são muito mais lisos devido à eliminação de folgas entre as seções. Isso também reduz o desgaste dos trilhos e aumenta os intervalos de inspeções e manutenções das ferrovias.