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Entendendo o processo de soldagem por fricção


A soldagem por fricção é um processo de soldagem especial, realizado de maneira diferente para obter uma junta. No meu artigo anterior, esclareci sobre diferentes tipos de processos de soldagem e expliquei a soldagem como um processo pelo qual duas partes são unidas. Hoje você conhecerá a definição, aplicações, funcionamento, vantagens e desvantagens do processo de soldagem por fricção.

O que é soldagem por fricção?


A soldagem por fricção é um processo de soldagem em estado sólido que gera calor através do atrito mecânico entre as peças em movimento relativo entre si. A adição de forças literais ajuda na união da peça.

O processo de soldagem por fricção é totalmente diferente da soldagem por fusão, mas mais da soldagem por forja, porque não ocorre fusão. A junta é obtida devido ao tratamento termomecânico na superfície de contato.

Em uma soldagem por fricção, a peça de trabalho é unida uma em relação à outra ou girando para produzir fricção e deslocar o material plasticamente na superfície. Uma pressão muito alta é necessária aqui para realizar a solda.



Como mencionado anteriormente, no trabalho de soldagem por fricção, o calor é gerado na parte fundida da peça de trabalho para que ela possa fundir (soldar) quando a pressão externa for aplicada. O atrito ocorre entre as peças até virar plástico, normalmente a 900-1300 graus centígrados de aço. Neste ponto, uma força de pressão uniformemente crescente é aplicada à peça de trabalho e uma junta permanente é obtida.


Assista ao vídeo abaixo para aprender o funcionamento do processo de soldagem por fricção:



Aplicações de soldagem por fricção:


As aplicações do processo de soldagem por fricção são vastas quando se trata de produção de itens. Isso quer dizer que o atrito é usado em tubos e eixos de soldagem. também é amplamente utilizado na indústria aeroespacial, naval, petrolífera e automobilística para unir peças de máquinas. Também é aplicável em componentes onde a soldagem por fricção é necessária, itens como engrenagens, tubo do eixo, transmissão, válvulas, etc. brocas, bielas, alavancas de câmbio, etc. Finalmente, os processos de soldagem por fricção são amplamente utilizados nas indústrias elétricas para soldagem de equipamentos de cobre e alumínio.

Vantagens e desvantagens da soldagem por fricção

Vantagens:


Os seguintes são os benefícios do processo de soldagem por fricção em suas diversas aplicações:

Agora você pode ver que este tipo de soldagem é aplicável a diferentes campos e pode ser para soldar diferentes itens. Isso porque ajuda a reduzir o crescimento de grãos em materiais de engenharia, como aço de tratamento térmico de alta resistência. E porque nenhum derretimento está envolvido. Materiais diferentes podem ser unidos neste tipo de soldagem. É por isso que é aplicável no setor aeroespacial, onde materiais leves como alumínio e alta resistência devem ser unidos.

Outra vantagem é que a superfície de solda é limpa devido ao movimento entre os materiais que são unidos e a resistência total é obtida na junta sem peso adicional à peça.

A soldagem por fricção também é usada com materiais termoplásticos. Ele usa muito baixo calor e pressão sobre os materiais. É por isso que a soldagem por fricção pode ser usada para unir metais a plásticos com a interface metálica sendo usinada.

Desvantagens:


Apesar dos excelentes benefícios do processo de soldagem por fricção, ainda ocorrem algumas limitações. Abaixo estão as desvantagens da soldagem por fricção em suas diversas aplicações:

Isso é tudo para este artigo, onde são discutidas a definição, aplicações, funcionamento, vantagens e desvantagens do processo de soldagem por fricção. Espero que você tenha o suficiente deste post, se assim for, por favor, compartilhe com outros alunos. Obrigado por ler, até a próxima!





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