Tudo o que você precisa saber sobre fluido de corte

Devido ao avanço da tecnologia, os processos de usinagem trouxeram o uso de fluido de corte. O fluido de corte é um tipo de refrigerante e lubrificante usado por metalúrgicos para prolongar o trabalho de uma ferramenta de corte. a substância também ajuda a cortar facilmente o material duro sem desgastar a ferramenta. Existem vários tipos de fluidos de corte, que incluem óleos, emulsões óleo-água, pastas, géis, aerossóis (névoas) e ar ou outras fontes de gases.

Hoje você conhecerá o significado, funções, tipos, propriedades, seleção, aplicações, método de entrega e vantagens do fluido de corte.

O que é um fluido de corte?

Um fluido de corte é uma substância gasosa ou líquida usada para melhorar a condição de corte durante o processo de usinagem e também salvar a vida útil da ferramenta de corte. O termo fluido de corte também é chamado de refrigerante ou lubrificante, óleo de corte, composto de corte, pois depende do contexto e do tipo de fluido de corte que é utilizado. Os fluidos de corte são aplicados enquanto a operação de usinagem ou corte está em andamento. A operação de usinagem pode ser torneamento, furação, fresamento, etc.

Os fluidos de corte são produzidos a partir de destilados de petróleo, óleos vegetais, gorduras animais, água e ar ou outros ingredientes brutos. O fluido de corte é usado geralmente em processos de usinagem e metalurgia. O tipo de fluido de corte a ser utilizado será determinado pelo material da peça. Ferro fundido e alguns latões são materiais que podem ser usinados a seco, embora o latão se beneficie quando o fluido de corte for usado durante a usinagem.

Funções do fluido de corte

Geralmente, os fluidos de corte são conhecidos por desempenharem duas funções que incluem resfriamento e lubrificação.

Resfriamento:

Durante o processo de usinagem, o calor é gerado devido ao atrito e perda de energia deformando o material. O ar ao redor conduz mal o calor, o que é chamado de baixa condutividade térmica, ou seja, não há refrigerante suficiente ou refrigerante ruim. Em trabalhos de produção onde o corte pesado é realizado por longos períodos de tempo, o que produz mais fluido de corte térmico é considerado em vez de resfriamento a ar. O líquido refrigerante remove significativamente mais calor e mais rapidamente. Também acelera o processo de corte, reduzindo o atrito e o desgaste da ferramenta.

Além disso, tanto a ferramenta quanto o material da peça aquecem e a temperatura excessiva pode arruinar o temperamento de ambos. Ou seja, a ferramenta e o material amolecerão até o ponto em que falham e se tornam inúteis. O calor queimará o material adjacente, criará uma expansão térmica indesejada e pode até levar à oxidação, o que é conhecido como reações químicas indesejadas.

Lubrificação:

Além do resfriamento, os fluidos de corte também ajudam a lubrificar a interface entre a aresta de corte da ferramenta e o cavaco durante o processo de corte. Com isso, o atrito é evitado na superfície, e também algumas das gerações de calor são evitadas. Os fluidos de corte que funcionam como lubrificação também evitam que os cavacos sejam soldados na ferramenta, o que pode acabar interferindo no corte posterior.

Agora vamos ver brevemente as funções do fluido de corte em geral.

·         Ajuda a dissipar o calor durante a usinagem.

·         Para resfriamento de peças.

·         Para resfriar a ferramenta.

·         Para reduzir o atrito e o desgaste.

·         Para redução de forças e consumo de energia.

·         Para melhorar a vida útil da ferramenta.

·         Os cavacos são removidos por fluidos de corte

·         Acabamento de superfície bom e limpo é obtido se for usado fluido de corte.

·         A superfície da máquina é protegida contra corrosão ambiental.

Propriedades do fluido de corte

Abaixo estão as propriedades que um fluido de corte deve ter para desempenhar as funções mencionadas acima, essas propriedades incluem:

·         Alto ponto de fulgor para que possa ser usado em altas temperaturas.

·         Baixa viscosidade, para fluir facilmente acima da peça.

·         Estabilidade em altas temperaturas.

·         Deve ter tendência não formadora.

·         Boas propriedades lubrificantes para reduzir o atrito entre a ferramenta e a peça.

·         Alta taxa de absorção de calor para que o calor possa ser facilmente absorvido.

·         Não deve reagir quimicamente; isto é, tem que ser quimicamente ativo na natureza.

·         Os fluidos de corte devem ser inodoros para evitar maus cheiros mesmo em temperaturas mais altas.

·         Deve ser inofensivo.

·         Deve ser transparente para que o operador possa ver a área de corte.

Seleção do fluido de corte

Abaixo estão as coisas a serem consideradas ao selecionar um fluido de corte e uma lista de materiais e seu fluido de corte adequado.

·         Ao selecionar um fluido de corte, a primeira coisa a considerar é o material do trabalho, bem como o material da ferramenta.

·         Em segundo lugar, o tipo de operação de corte também importa.

·         Por fim, o efeito de resfriamento, ou seja, como o fluido de corte irá reagir com o material.

Abaixo está uma lista e diagrama de material com seus fluidos de corte e operação recomendados.

MATERIAL	FLUIDO DE CORTE
CI, latão	Fluido Seco
Cobre	Terebintina
Alumínio	Kerosense
Aço	Óleo de corte ou composto de corte
Aço rápido	fluidos de corte sem água
Aço Duro, Bronze	Óleo Mineral

Classificação do fluido de corte

Existem diferentes formas de classificar os fluidos de corte, mas não há uma padronização para estabelecê-los dentro das indústrias. No entanto, abaixo estão as formas mais comuns de classificação do fluido de corte.

1. Ar
2. Fluidos de corte à base de água:
3. a) – água;
   b) – emulsões (óleo solúvel);
   c) – soluções químicas (ou fluidos sintéticos);

III. Óleos puros:

1. a) – óleos minerais;
   b) – óleos graxos;
   c) – óleos compostos;
   d) – óleos de extrema pressão (EP);
   e) – óleos de uso múltiplo

Tipos de fluido de corte

Abaixo estão os vários tipos de fluido de corte e seu funcionamento.

Água:

A água é uma das formas comuns de dissipação de calor durante a usinagem, mas é pobre em lubrificação. A substância também estimula a ferrugem no material. É comumente usado como agente de resfriamento durante a retificação de ferramentas porque não é um processo longo.

Óleos solúveis (emulsões):

Os fluidos de corte de óleo solúvel são compostos por óleo solúvel, emulsificantes que compreendem sulfonato de sódio, graxa, sabão ácido e ésteres. Aditivos como resistência à corrosão ou agentes de acoplamento e água para diluição também estão incluídos. É um dos tipos mais comuns e maiores de fluido de corte usado em operações de usinagem. Deixe-me explicar como funciona o fluido de corte.

Emulsificantes são substâncias químicas que permitem a suspensão de minúsculas gotículas de óleo. Os agentes de acoplamento que são os aditivos fornecem uma emulsão branca sem óleo ou creme separando-se após a mistura com água. O nível de diluição de 5% é o nível de diluição mais comum. Esses tipos de fluidos de corte têm capacidade de lubrificação média e boas propriedades de resfriamento. Embora sejam mais adequados para operações de corte leve em máquinas de uso geral, onde são feitas baixas taxas de remoção de metal.

Óleos puros (petróleo ou óleos vegetais):

Bons exemplos de óleos simples são óleos parafínicos, óleos naftênicos, óleos vegetais, etc. comumente, é um óleo de petróleo ou vegetal que é usado sem diluição com água. Os óleos puros proporcionam excelente lubrificação e, para requisitos favoráveis ​​ao meio ambiente, os óleos vegetais desempenham o papel devido à sua facilidade de biodegradação e descarte. No entanto, eles não são muito usados ​​porque são responsáveis ​​por se decompor e cheirar mal.

Óleos minerais:

Os óleos minerais são outro tipo especial de fluido de corte usado para operações de corte mais pesadas devido às suas boas propriedades lubrificantes. Eles são comumente usados ​​na produção de máquinas onde são realizadas altas taxas de remoção de metal. Além disso, são mais adequados para aços, mas não devem ser usados ​​em cobre e suas ligas, pois tem efeito corrosivo.

Fluidos sintéticos:

Esses tipos de fluidos de corte são fluidos à base de água e não contêm óleo mineral. Eles têm um tamanho típico de partículas de 0,003 mm. como a água oferece excelentes propriedades de resfriamento, mas é corrosiva, não pode ser usada em todos os materiais e operações. Este fluido de corte também não é eficaz como lubrificante. No entanto, a ferrugem no material pode ser proibida quando a formação de ferrugem, como inibidores de ferrugem, é adicionada. Finalmente,

Fluidos semi-sintéticos:

Os tipos semi-sintéticos de fluido de corte são uma mistura de óleo solúvel (emulsões) e fluidos sintéticos (fluidos à base de água). Nesse fluido de corte, cerca de 5 a 20% de óleo mineral é emulsificado com água para que a microemulsão seja produzida. O tamanho da peça varia de 0,01 a 0,1 mm, o que é pequeno o suficiente para transmitir todos os incidentes com leveza. Esses tipos de fluidos de corte são amplamente utilizados porque oferecem benefícios tanto de óleos solúveis quanto de sintéticos.

Assista ao vídeo abaixo para saber mais sobre o funcionamento do fluido de corte, bem como os métodos de entrega:

Conclusão

os fluidos de corte são muito importantes na metalurgia e até mesmo nas indústrias de engenharia hoje, pois alguns outros materiais e ferramentas também precisam de resfriamento e lubrificação durante o processo de corte ou usinagem. Neste artigo, aprendemos e explicamos o que é fluido de corte, suas funções, propriedades, seleção, classificação, tipos, bem como métodos de entrega de fluidos de corte.

Espero que você tenha aprendido muito com esta lição, se sim, compartilhe com outros estudantes técnicos. Obrigado por ler! Vejo você na próxima vez.