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Entendendo os vários tipos de fixadores


Hoje vamos nos aprofundar nos vários tipos de fixadores usados ​​nas indústrias. Os fixadores são conhecidos por serem dispositivos usados ​​para criar uma junta forte em diferentes aplicações. A maioria dos fixadores permite que as juntas sejam desmontadas ou removidas sem danificar as peças unidas, enquanto algumas são unidas permanentemente.


Tipos de fixadores


Os fixadores de metal são de dois tipos; vínculo permanente e não permanente. As ligações permanentes não podem ser desmontadas quando unidas, exceto que o fixador será destruído e não poderá ser reutilizado. Por outro lado, fixadores não permanentes podem ser removidos e reutilizados conforme necessário. Abaixo estão os vários tipos de fixadores e suas funções.

Parafusos


Abaixo estão os vários tipos de parafusos



Parafusos do carro – também são conhecidos como parafuso de carruagem, tendo uma cabeça abobadada ou escareada. Uma seção quadrada abaixo da cabeça prende-se ao material, evitando que o parafuso gire quando a porca for apertada.

Parafusos de cabeça sextavada – são os tipos mais comuns de parafusos, possuem cabeças hexagonais e são acionados com chave. Parafusos sextavados, parafusos sextavados, parafusos sextavados de cabeça de corte e parafusos de flange serrilhados sextavados são parafusos de cabeça sextavada.

Parafusos de máquina – esses tipos de parafusos são parafuso ou parafuso com pontas planas, possuindo uma variedade de tipos de acionamento e cabeças. Eles são frequentemente inseridos em furos roscados usados ​​junto com porcas e arruelas. Parafusos de máquina também são conhecidos como parafusos de fogão ou palhas.

Parafusos de ombro – também são conhecidos como parafusos de decapagem ou parafusos de ombro. São parafusos de máquina com um ressalto entre a rosca do parafuso e a cabeça da peça. A parte não rosqueada deste parafuso se estende para fora da superfície da aplicação, fazendo com que funcione como buchas ou eixos para peças móveis.

Parafusos de soquete – estão disponíveis em soquete de botão, cabeça de soquete de flange de botão, soquete plano e tampa de soquete. O termo parafuso de cabeça cilíndrica normalmente se refere a um tipo de fixador rosqueado cujo diâmetro da cabeça é normalmente 1,5 vezes ou mais do que o diâmetro da haste do parafuso.

Parafusos "Grub" do conjunto de soquetes – esses tipos de fixadores são totalmente rosqueados e não possuem cabeça. Ela é inserida no material usando uma unidade de chave interna conhecida como chave Allen hexagonal.

Parafusos de cabeça quadrada – semelhante aos parafusos sextavados, mas com cabeça de 4 lados. Isso permite que uma chave se agarre mais facilmente à cabeça do parafuso. Esta cabeça também oferece uma área de preensão maior em comparação com uma cabeça hexagonal de 6 lados padrão.


Parafusos


Abaixo estão os vários tipos de parafusos:

Parafusos de deck – são facilmente instalados em madeira e materiais de deck compósitos. Seu efeito de decapagem pode ser eliminado com uma cabeça de corneta e um acionamento mais quadrado.

Parafusos sextavados – esses tipos de fixadores também são chamados de parafusos de travamento. Sua cabeça tem um hexágono externo e é acionada com uma chave inglesa, usada para juntar madeira para armação, maquinário para pisos de madeira e outras aplicações pesadas.

Parafusos autoperfurantes – são tipos de parafusos com rosca de chapa metálica com ponta de corte autoperfurante para perfurar metais de calibre 20 a 14.

Parafusos de chapa metálica – têm fios de corte afiados que cortam chapas de metal, plásticos ou madeiras. Eles têm uma haste totalmente rosqueada e às vezes têm um ponto entalhado na ponta que ajuda a remover o cavaco durante o processo.

Parafusos para madeira – são tipos de parafusos parcialmente rosqueados com grandes roscas de corte e haste lisa. Eles são projetados para deslizar através da peça superior de madeira e unir todas as tábuas com firmeza.

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Nozes


Abaixo estão os vários tipos de nozes:

Tampa porcas – também conhecidos como nozes de bolota devido à sua forma. tem um topo abobadado para evitar o contato com a rosca externa.

castanhas – são tipos de porcas usadas com contrapinos para evitar o afrouxamento. Também é chamado de porca castelada ou ranhurada. É usado em aplicações de baixo torque, por exemplo, mantendo um rolamento de roda no lugar.

Porcas de acoplamento – são tipos de fixadores rosqueados usados ​​para unir duas roscas macho, mais comumente haste rosqueada. Uma chave pode ser usada para enroscá-los porque o lado de fora é um hexágono.

Porcas serrilhadas com flange – possuem um flange largo em uma extremidade atuando como uma arruela integrada que não se move ou gira. Esta flange serrilhada distribui a pressão da porca sobre a peça a ser fixada. Também cria uma ação de travamento para evitar o afrouxamento.

Porcas com acabamento sextavado – são tipos de fixadores usados ​​para fixação em um parafuso sextavado, parafuso de soquete ou parafuso. Eles também são acionados com uma chave inglesa.

Porcas hexagonais – são usados ​​quando é necessário travar no lugar sem prender a outro objeto. Esses tipos de porcas têm formato hexagonal com roscas internas, mas são mais finas que as porcas com acabamento hexagonal.

Porcas sextavadas pesadas – são mais pesadas, mais grossas e maiores que as porcas sextavadas normais. Eles são rosqueados internamente com formato hexagonal, geralmente usados ​​com parafusos sextavados e parafusos de transporte.

Porcas sextavadas – são hexagonais com roscas internas. Eles são menores do que uma porca de aperto hexagonal ou porca de acabamento hexagonal, usados ​​com parafusos de máquina com diâmetro inferior a 1/4”.

Padrão pequeno de porcas sextavadas – também tem formato hexagonal com roscas internas, menor que um atolamento hexagonal ou porca de acabamento hexagonal.

Porcas de fixação Keps-K – também são conhecidos como porcas de keps, porcas de k ou porcas de arruelas. Esses tipos de fixadores têm uma arruela de pressão de giro livre anexada. Eles são projetados para tornar a montagem mais conveniente.

Porcas de polegar serrilhadas – tem uma superfície externa serrilhada em vez de sextavada, que pode ser apertada manualmente. É frequentemente usado como acabamentos decorativos ou aplicações.

Porcas sextavadas de nylon – são porcas de travamento de perfil baixo em formato hexagonal, rosqueadas internamente com um inserto de nylon. O material de nylon evita o afrouxamento da vibração e roscas cruzadas para impedir que a porca se solte do fixador.

Porcas de fixação de nylon – esses tipos de fixadores têm formato hexagonal e são rosqueados internamente com uma inserção de nylon. Este material de nylon evita o afrouxamento da vibração e roscas cruzadas para impedir que a porca recue do fixador.

Porcas de trava de torque predominantes (stover) – estes tipos de porcas são chanfradas em seus cantos e possuem um topo cônico. A distorção nas roscas superiores resiste ao afrouxamento da vibração. Também são chamadas de porcas unidirecionais, ou seja, só podem ser instaladas de uma maneira. Stovers são frequentemente usados ​​em aplicações de alta temperatura porque não há inserção de nylon, todo o seu corpo é de metal.

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Diagrama de nozes:




Porcas sextavadas com fenda – esses tipos de porcas são com uma parte cortada para ser usada com uma cupilha para criar um mecanismo de travamento. Essas nozes são muito parecidas com uma noz castelo, só que têm um perfil mais baixo, o que às vezes as torna uma opção melhor.

Porcas quadradas – são tipos de fixadores com quatro lados e podem ser planos ou chanfrados na parte superior. Oferecem uma maior área de contato superficial, o que os torna mais resistentes ao afrouxamento.

Porcas sextavadas pesadas estruturais – são comparáveis ​​às porcas de acabamento, mas são projetadas para serem mais fortes e mais grossas. Eles são frequentemente usados ​​em conexões estruturais de aço para aço.

Porcas em T – são usados ​​para fixar madeira, partículas ou placas compostas deixando uma superfície nivelada. As porcas em T geralmente têm 3 ou 4 pinos que entram na superfície proporcionando melhor retenção.

Porcas de ruptura ou cisalhamento – são porcas cônicas com um ponto de aperto hexagonal, projetadas com uma falha intencional para arrancar a cabeça hexagonal assim que o torque máximo for atingido.

Porcas Tri-groove – têm um diâmetro cônico, tornando-os inevitáveis ​​para agarrar com dispositivos de agarrar como chaves ajustáveis ​​ou alicates. Um dispositivo especial de fixação não convencional para instalá-los, tornando-os mais seguros do que uma porca comum.

Porcas – são tipos de fixadores rosqueados com asas em cada lado do corpo que permitem o giro e a instalação manuais. Eles são usados ​​em aplicações onde a porca será frequentemente removida, razão pela qual pode ser facilmente solta e apertada com a mão.

Arruelas:


Abaixo estão os vários tipos de arruelas:

Arruelas de rebite de apoio – são usados ​​para criar um diâmetro de instalação maior, o que dá ao rebite uma melhor fixação e suporte. Esses tipos de arruelas ajudam a evitar a passagem dos rebites.

Arruelas cônicas Belleville – são tipos de arruelas que adicionam tensão extra a um conjunto de junta. Eles são usados ​​em pilhas para aumentar a carga, a deflexão. Esses tipos de fixadores também são considerados arruelas de pressão, pois adicionam tensão e podem absorver a vibração do conjunto.

Arruelas de encaixe – são lavadoras pesadas, usadas frequentemente na construção de docas. Eles também são usados ​​em construções pesadas que requerem arruelas grossas. Bem, as arruelas de encaixe são semelhantes às arruelas de para-lama com um pequeno orifício de diâmetro interno.

Arruelas de para-lama – são arruelas redondas com pequenos orifícios de diâmetro interno. Eles são usados ​​para evitar a passagem e fornecer uma maior superfície de apoio sob o fixador.

Arruelas de para-lama extra grossas – também são arruelas redondas com um pequeno orifício de diâmetro interno, só que a espessura da arruela é maior do que as arruelas de para-lama padrão. Eles são usados ​​para evitar a passagem e oferecem uma maior superfície de apoio sob o fixador.

Acabamento da lavadora de copos – estes tipos de fixadores são em forma de copo para que a cabeça do parafuso ou fixador possa encaixar. Eles criam um acabamento nivelado com o topo da cabeça. É por isso que eles são usados ​​​​para acabamento.

lavadora NAS – é uma arruela redonda com diâmetro interno e externo menores. É frequentemente usado em aplicações militares devido às suas rígidas especificações de medição.

Arruela de neoprene EPDM – também é uma arruela redonda levemente chanfrada com forro de neoprene. É frequentemente usado com pontas afiadas e parafusos TEK autoperfurantes para fazer uma vedação à prova d'água ao redor do parafuso ou da cobertura metálica ou do revestimento.

Arruela estrutural – é espesso e forte, usado para aplicações pesadas. Esta arruela é usada em vigas de aço e conjuntos de fixadores de vigas.

Diagrama de arruelas:




Arruela quadrada – tem formato quadrado e pode ser plano dos dois lados ou um de lado e chanfrado de um lado. Esta arruela é frequentemente usada com parafusos de cabeça quadrada. Evita a passagem e fornece uma área de superfície maior e maior retenção do que as arruelas planas redondas padrão.

Arruelas planas – têm placas finas de diâmetro externo redondo contendo um orifício central perfurado que permite a entrada do parafuso ou parafuso. essas arruelas são usadas para distribuir cargas de parafusos, parafusos e porcas rosqueados uniformemente à medida que o fixador é apertado.

Arruelas planas extra grossas – são mais espessas do que as arruelas planas padrão. Eles têm placas finas de diâmetro externo redondo com um orifício central perfurado no tamanho do parafuso ou parafuso.

Arruelas planas padrão militar – são tipos de fixadores que passam por extensa inspeção quanto às qualidades químicas, físicas e dimensionais. Os tipos de arruelas MS devem atender às especificações específicas de diâmetro interno e diâmetro externo.

Arruelas planas da série 900 – são redondas e mais finas do que uma arruela plana padrão com diâmetro interno e externo menores.

Arruelas de travamento de anel dividido – são tipos de arruelas usadas para evitar que porcas, cavilhas e parafusos se soltem. Essas arruelas são anéis que são divididos em um ponto e dobrados em forma helicoidal.

Arruelas de pressão de gola alta – são projetados para caber sob a cabeça de um parafuso de soquete. Eles também são usados ​​para evitar que porcas, parafusos e parafusos vibrem soltos. Essas arruelas são anéis que são divididos em um ponto e dobrados em forma helicoidal.

Arruela dentada externa – é usado para travar e tensionar. Esta arruela é redonda com dentes do lado de fora, fazendo com que mantenha a potência máxima. Deve ser usado com um fixador com diâmetro de cabeça adequado.

Arruela dentada interna – é uma arruela redonda com dentes internos, projetada para evitar que uma porca ou cabeça de parafuso se solte com a ação da estrutura criada pelos dentes. É usado para travamento e tensionamento.

Rebites


Abaixo estão os vários tipos de rebites:

Rebites pop (extremidade aberta) – são conhecidos como rebites cegos, usados ​​para conectar duas peças de material de forma rápida e eficiente. Esses rebites são tubulares, possuindo gorros e mandris.

Rebites pop de extremidade fechada (selados) – difere de um rebite cego padrão porque possui uma extremidade fechada que cria uma vedação à prova d'água.

Rebites grandes de flange – são tipos de fixadores chamados rebites pop de tamanho grande com arruelas maiores no chapéu do que um rebite pop padrão. Eles também são conhecidos como rebites cegos usados ​​para conectar duas peças de material de maneira rápida e eficiente.

Rebites pop escareados – também conhecidos como rebites flat pop, utilizados para conectar duas peças de material com facilidade, rapidez e eficiência. Os rebites são tubulares, compostos por chapéu e mandril. O comprimento do mandril é cortado quando instalado.

Rebites coloridos – são tipos de rebites com o chapéu pintado de marrom, preto ou branco. A cor ajuda a esconder os rebites e cria uma aparência final. Também torna os rebites extra visuais usando a cor oposta do material de instalação.

Rebites multi-agarre – são tipos de rebites utilizados em substituição aos rebites convencionais onde a espessura dos materiais de instalação varia. Esses rebites podem simplesmente expandir para o tamanho (dentro de seu alcance) e manter o material unido.

Rebites estruturais – são usados ​​para criar uma montagem mais forte do que os rebites pop normais de aço inoxidável. Eles criam uma quantidade intensa de força e uma ferramenta diferente é necessária para instalar os fixadores.

Rebites de três dobras – são tipos de rebites também chamados de rebites explosivos, possuindo três cortes no chapéu que fazem com que o chapéu se dobre para fora quando instalado em três asas distintas. Esses tipos de rebites oferecem melhor resistência e poder de retenção do que os rebites pop padrão.


Inserções


Abaixo estão os vários tipos de insertos:

Alfinetes – são cilíndricas com extremidades levemente chanfradas, fabricadas em equipamento de bucha pneumática. Eles vêm em comprimentos e diâmetros pré-cortados e são usados ​​em muitas aplicações. Indústrias como a aeroespacial também fazem bom uso de pinos-guia. Esses pinos são usados ​​no reforço de juntas, suporte de prateleiras, construção de móveis. Hobbyists usá-los para construir brinquedos e modelos.

Inserções com rosca helicoidal – são bobinas de rosca de precisão moldadas em forma de diamante e enroladas em uma bobina espiral. É instalado em furos roscados Helicoil. Esses tipos de insertos oferecem roscas internas convencionais permanentes de 60 graus. Esses insertos são maiores em diâmetro antes da instalação.

Inserções rosqueadas E-Z Lok – requer perfuração especial, ao contrário do Helicoil. Eles são usados ​​para metal usando ferramentas padrão. Inserções rosqueadas de aço inoxidável são usadas para aplicações de metal e tipos de latão são usados ​​para aplicações de madeira e materiais macios.

Keystock – é um estoque de barra sólida de forma retangular sólida. Muitas vezes é usinado em uma chave de máquina, servindo como uma cunha.

Vara rosqueada – é rosqueado sem cabeça, disponível em vários graus e materiais. Eles são usados ​​para prender qualquer coisa, desde parafusos de ancoragem até suspender equipamentos elétricos ou hidráulicos do teto.

Varas sem rosca – também são chamados de haste redonda, usados ​​em estruturas, eixos, escoras, suportes e eixos.


Anéis de retenção


Abaixo estão os vários tipos de anéis de retenção:

Anéis de retenção Bowed-e – são projetados para serem instalados em uma ranhura em um eixo. Os clipes exercem força no material uma vez encaixado na ranhura ou pré-carga nas peças retidas para compensar as tolerâncias acumuladas.

anéis de retenção estilo e – são tipos de anéis de retenção projetados para usar o estilo do anel de retenção radial. Eles são chamados de e-rings por causa dos três pinos no interior do eixo que fazem contato com o fundo de uma ranhura. A ranhura em um eixo cria um ressalto para retenção efetiva da montagem.

Anéis de retenção do eixo externo – são projetados para serem usados ​​em uma ranhura ou eixo. Uma parte dos anéis de retenção se projeta da ranhura para criar um ressalto para manter um conjunto. Isso ocorre uma vez instalado em uma ranhura em um eixo.

Anéis de retenção da carcaça interna – são projetados para serem usados ​​também em uma ranhura em um eixo. É instalado em um furo ou alojamento, uma parte desses anéis de retenção se projeta da ranhura para criar um ressalto para manter um conjunto.


Ancoragens de concreto


Abaixo estão os vários tipos de âncoras:

Âncoras de cunha acústica – são tipos de fixadores usados ​​para ancorar e prender fios suspensos a materiais de alvenaria maciços ou ocos. Os fixadores são inseridos em um orifício pré-perfurado e depois batidos com um martelo.

Âncoras drop-in – são ancoragens com rosca interna que são instaladas no alto e niveladas com a superfície do concreto. Esses tipos de fixadores são usados ​​para criar corrimãos, luminárias e muitos outros acessórios.

Âncoras de escudo de expansão dupla – são projetados para instalação de materiais mais macios ou de baixa qualidade. Todo o seu comprimento se expande no buraco para criar uma fixação muito segura. A expansão maximiza o atrito e mantém o material de instalação.

Âncoras do pino de acionamento do martelo – são usados ​​para cargas mais leves do que outros tipos de âncoras de concreto. Os pinos de acionamento aplicam acessórios aos materiais de alvenaria. Martelos são usados ​​para acionar a cabeça exposta do pino, que expande a base dentro do material de alvenaria criando uma retenção.

Ancoragens de parede oca Kaptoggle – são instalados através de um furo em paredes ou blocos. Ele segura firmemente na parede quando um parafuso de máquina é usado. Esses tipos de fixadores provaram ter melhor poder de retenção do que os tipos convencionais.

Âncoras de expansão do escudo de atraso – são buchas de expansão blindadas usadas para prender parafusos de retenção. Eles se expandem para fora à medida que os parafusos de retardo são inseridos neles. Esta pressão de expansão contra a superfície de instalação cria uma fixação firme e segura. Esses tipos de fixadores também possuem rosca interna muito precisa para permitir que o parafuso de fixação gire facilmente.

Âncoras de parafuso de máquina – são tipos de ancoragens instaladas em materiais de alvenaria em um furo pré-perfurado. Eles são colocados dentro do furo e um parafuso de máquina é rosqueado na âncora e apertado. Uma porção cônica é puxada para dentro da luva fazendo com que ela se deforme. Essa deformação da luva resulta em uma cunha apertada dentro do furo que não pode ser removida facilmente.

Diagrama de âncoras:


Parafusos de alvenaria – também são conhecidos como Tapcons, cortam roscas em concreto, tijolo ou bloco quando instalados. Esses parafusos possuem proteção anticorrosiva estendida graças ao revestimento azul climaseal. Nenhuma mancha de furos ou inserções é necessária aqui.

Âncoras de alternância de plástico – são tipos de fixadores utilizados em paredes ocas ou blocos de concreto para criar um ponto de fixação para parafusos de chapa metálica. Esses tipos de âncoras têm pernas que se dobram para entrar em um orifício pré-perfurado que se expande quando um parafuso é inserido nelas. Assim que as pernas estiverem totalmente expandidas, a âncora de alternância estará firmemente no lugar.

Parafusos Sammy – estes parafusos são usados ​​com hastes roscadas e economizam tempo perfurando materiais de alvenaria. Eles apresentam uma porção rosqueada fêmea para aceitar a haste rosqueada nela. Esses parafusos são instalados verticalmente ou horizontalmente. Eles são comumente empregados devido aos seus custos de instalação mais baixos, flexibilidade e facilidade de uso.

Âncoras de manga – consistem em um pino roscado com uma extremidade em forma de cone alargada para fora, com uma porca e arruela na extremidade. O pino é puxado para dentro da luva do expansor à medida que a porca é apertada. Esta cunha para fora e trava a âncora no material de base.

Ancoragem de parede oca de asa de alternância – são usados ​​ao instalar através de materiais. A asa pode ser dobrada ao meio e empurrada através do material. Uma vez que encontra seu caminho através do material, ele se expande e um parafuso será usado para mantê-lo no lugar contra a parte traseira do material.

Âncoras de cunha – são usados ​​para ancorar e fixar materiais e equipamentos em superfícies de alvenaria de concreto sólido. Esses tipos de âncoras consistem em âncoras, porcas e arruelas. Eles são usados ​​para fixar concreto em equipamentos, materiais, tubos de motores, escoras, plásticos, madeira e geradores.

Conclusão


Isso é tudo para este artigo, onde explicamos os vários tipos de fixadores que incluem parafusos, porcas, parafusos, arruelas, rebites, etc.

Espero que você tire muito proveito deste post, se sim, por favor, compartilhe com outros alunos. Obrigado por ler, até a próxima!



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