Guia Completo dos Tipos de Fixadores para Aplicações Industriais

Hoje abordaremos em profundidade os diversos tipos de fixadores utilizados nas indústrias. Fixadores são dispositivos empregados para criar junções resistentes em diferentes aplicações. A maioria dos fixadores permite que as junções sejam desmontadas ou removidas sem danificar as partes unidas, enquanto alguns são permanentemente unidos.

Tipos de fixadores

Fixadores metálicos dividem-se em duas categorias: ligações permanentes e não permanentes. As ligações permanentes não podem ser desmontadas após unidas, a menos que o fixador seja destruído e não possa ser reutilizado. Por outro lado, fixadores não permanentes podem ser removidos e reutilizados conforme necessário. Abaixo estão os diversos tipos de fixadores e suas funções.

Parafusos

Abaixo estão os diversos tipos de parafusos:

Parafusos de carroça – também conhecidos como parafusos de carruagem, possuem cabeça abaulada ou cônica. Uma seção quadrada sob a cabeça prende-se ao material, impedindo que o parafuso gire quando a porca é apertada.

Parafusos de cabeça sextavada – são os tipos mais comuns de parafusos, com cabeças hexagonais e acionados com chave de boca. Parafusos de rosca integral sextavados, parafusos de cabeça sextavada, parafusos de cabeça sextavada com flange serrilhada são parafusos de cabeça sextavada.

Parafusos de máquina – esses tipos de parafusos são parafusos ou parafusos com pontas planas, possuindo uma variedade de tipos de acionamento e cabeças. São frequentemente rosqueados em furos roscados, usados junto com porcas e arruelas. Parafusos de máquina também são conhecidos como parafusos de fogão.

Parafusos de ombro – também conhecidos como parafusos de extração ou parafusos de ombro. São parafusos de máquina com um ombro entre a rosca do parafuso e a cabeça da peça. A porção não roscada neste parafuso estende-se para fora da superfície da aplicação, fazendo com que atue como pinos ou eixos para peças móveis.

Parafusos de soquete – estão disponíveis em soquete botão, soquete flange botão, soquete plano e soquete de cabeça cilíndrica. O termo parafuso de cabeça cilíndrica de soquete refere-se tipicamente a um tipo de fixador roscado cujo diâmetro da cabeça é normalmente 1,5 vezes ou mais que o diâmetro do corpo do parafuso.

Parafusos de pressão "Grub" de soquete – esses tipos de fixadores são totalmente rosqueados e não têm cabeça. São acionados no material usando uma chave de fenda interna conhecida como chave Allen sextavada.

Parafusos de cabeça quadrada – semelhantes a parafusos de cabeça sextavada, mas têm cabeça de 4 lados. Isso permite que uma chave agarre mais facilmente a cabeça do parafuso. Esta cabeça também proporciona uma área de aperto maior em comparação com uma cabeça hexagonal padrão de 6 lados.

Parafusos autoatarraxantes (Parafusos)

Abaixo estão os diversos tipos de parafusos autoatarraxantes:

Parafusos para deck – são facilmente instalados em madeira e materiais compósitos para decks. Seu efeito de desbaste pode ser eliminado com cabeça bugle e acionamento quadrado.

Parafusos de cabeça sextavada – esses tipos de fixadores também são chamados de parafusos de cabeça sextavada. Sua cabeça tem um sextavado externo e é acionada com chave, usada para unir madeira para estrutura, maquinário a pisos de madeira e outras aplicações pesadas.

Parafusos auto-perfurantes – são tipos de parafusos com rosca de chapa metálica e ponta de corte auto-perfurante para atravessar metais de 20 a 14 gauge.

Parafusos para chapa metálica – têm roscas de corte afiadas que cortam chapas metálicas, plásticos ou madeiras. Possuem haste totalmente rosqueada e às vezes têm uma ponta entalhada na extremidade que ajuda a remover o cavaco durante o processo.

Parafusos para madeira – são tipos de parafusos parcialmente rosqueados com roscas de corte grandes e haste lisa. São projetados para deslizar pela peça superior de madeira e puxar firmemente todas as tábuas juntas.

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Porcas

Abaixo estão os diversos tipos de porcas:

Porcas de tampa – também conhecidas como porcas de bolota devido ao seu formato. Possuem topo abaulado para evitar contato com a rosca externa.

Porcas de castelo – são tipos de porcas usadas com pinos de cotter para evitar afrouxamento. Também chamadas de porcas castelladas ou fendidas. São usadas em aplicações de baixo torque, por exemplo, para manter um rolamento de roda no lugar.

Porcas de acoplamento – são fixadores roscados usados para unir duas roscas macho, mais comumente hastes roscadas. Uma chave pode ser usada para acioná-las porque seu exterior é sextavado.

Porcas de flange serrilhada – têm uma flange larga em uma extremidade atuando como arruela integrada que não se move ou gira. Esta flange serrilhada distribui a pressão da porca sobre a peça fixada. Também cria uma ação de travamento para evitar afrouxamento.

Porcas de acabamento sextavadas – são tipos de fixadores usados para fixação em parafuso de cabeça sextavada, parafuso de soquete ou parafuso. Também são acionadas com chave.

Porcas de travamento sextavadas – são usadas quando o travamento no local é necessário sem fixação a outro objeto. Esses tipos de porcas são sextavadas com roscas internas, mas são mais finas que porcas de acabamento sextavadas.

Porcas sextavadas pesadas – são mais pesadas, grossas e grandes que porcas sextavadas normais. São roscadas internamente com formato sextavado, frequentemente usadas com parafusos de cabeça sextavada e parafusos de carroça.

Porcas de máquina sextavadas – são sextavadas com roscas internas. São menores que porcas de travamento sextavadas ou porcas de acabamento sextavadas, usadas com parafusos de máquina com menos de 1/4" de diâmetro.

Porcas de máquina sextavadas padrão pequeno – também são sextavadas com roscas internas, menores que porcas de travamento sextavadas ou porcas de acabamento sextavadas.

Porcas Keps-K lock – também conhecidas como porcas keps, k-nuts ou porcas com arruela. Esses tipos de fixadores têm uma arruela de travamento livre giratória anexada. São projetadas para tornar a montagem mais conveniente.

Porcas de dedo estriadas – têm superfície externa estriada em vez de sextavada, que pode ser apertada à mão. Frequentemente usadas como acabamentos decorativos ou aplicações.

Porcas de travamento sextavadas de náilon – são porcas de travamento de baixo perfil sextavadas, roscadas internamente com inserto de náilon. O material de náilon impede o afrouxamento por vibração e roscas cruzadas para evitar que a porca recue do fixador.

Porcas de travamento com inserto de náilon – esses tipos de fixadores são sextavados e roscados internamente com inserto de náilon. Este material de náilon impede o afrouxamento por vibração e roscas cruzadas para evitar que a porca recue do fixador.

Porcas de travamento de torque prevalecente (stover) – esses tipos de porcas têm cantos chanfrados e topo cônico. A distorção nas roscas superiores resiste ao afrouxamento por vibração. Também são chamadas de porcas de uma via, ou seja, só podem ser instaladas de uma maneira. Stovers são frequentemente usadas em aplicações de alta temperatura porque não têm inserto de náilon, todo seu corpo é metálico.

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Diagrama de porcas:

Porcas sextavadas fendidas – esses tipos de porcas têm uma porção cortada para serem usadas com pino de cotter para criar um mecanismo de travamento. Essas porcas são muito semelhantes a uma porca de castelo, apenas têm perfil mais baixo, o que às vezes as torna uma opção melhor.

Porcas quadradas – são tipos de fixadores com quatro lados e podem ser planas ou chanfradas no topo. Oferecem maior área de contato superficial, o que as torna mais resistentes ao afrouxamento.

Porcas sextavadas pesadas estruturais – são comparáveis a porcas de acabamento, mas projetadas para serem mais fortes e grossas. Frequentemente usadas em conexões estruturais aço-aço.

Porcas T – são usadas para fixar madeira, aglomerado ou placa composta deixando superfície nivelada. Porcas T frequentemente têm 3 ou 4 garras que entram na superfície proporcionando melhor retenção.

Porcas de ruptura ou cisalhamento – são porcas cônicas com ponto de aperto sextavado, projetadas com falha intencional para quebrar a cabeça sextavada uma vez atingido o torque máximo.

Porcas tri-groove – têm diâmetro cônico tornando-as impossíveis de segurar com dispositivos de aperto como chaves ajustáveis ou alicates. Um dispositivo de aperto especial não convencional para instalá-las, tornando-as mais seguras que uma porca típica.

Porcas borboleta – são tipos de fixadores roscados com asas em cada lado do corpo permitindo giro e instalação manual. São usadas em aplicações onde a porca será frequentemente removida, por isso pode ser facilmente solta e apertada à mão.

Arruelas:

Abaixo estão os diversos tipos de arruelas:

Arruelas de apoio para rebites – são usadas para criar diâmetro de instalação maior, o que dá ao rebite melhor fixação e suporte. Esses tipos de arruelas ajudam a prevenir a extração de rebites.

Arruelas cônicas Belleville – são tipos de arruelas que adicionam tensão extra a uma montagem de junção. São usadas em pilhas para aumentar a carga, deflexão. Esses tipos de fixadores também são considerados arruelas de travamento, pois adicionam tensão e podem absorver vibração da montagem.

Arruelas para docas – são arruelas de serviço pesado, usadas frequentemente na construção de docas. Também são usadas em construção pesada que requer arruelas grossas. Bem, arruelas para docas são semelhantes a arruelas de para-lama com pequeno diâmetro de furo interno.

Arruelas de para-lama – são arruelas redondas com pequenos furos de diâmetro interno. São usadas para prevenir extração e proporcionar maior superfície de apoio sob o fixador.

Arruelas de para-lama extra grossas – também são arruelas redondas com pequeno furo de diâmetro interno, apenas a espessura da arruela é maior que as arruelas de para-lama padrão. São usadas para prevenir extração e oferecer maior superfície de apoio sob o fixador.

Arruela de acabamento em forma de copo – esses tipos de fixadores são em forma de copo para que a cabeça do parafuso ou fixador possa encaixar. Criam acabamento nivelado com o topo da cabeça. Por isso são usadas para acabamento.

Arruela NAS – é uma arruela redonda com diâmetros interno e externo menores. Frequentemente usada em aplicações militares devido às suas rigorosas especificações de medição.

Arruela de neoprene EPDM – também é uma arruela redonda levemente chanfrada com revestimento de neoprene. Frequentemente usada com pontas afiadas e parafusos auto-perfurantes TEK para criar vedação estanque ao redor do parafuso ou telhado metálico ou revestimento.

Arruela estrutural – é grossa e forte, usada para aplicações de serviço pesado. Esta arruela é usada em montagens de fixadores de vigas e treliças de aço.

Diagrama de arruelas:

Arruela quadrada – tem formato quadrado e pode ser plana em ambos os lados ou plana de um lado e chanfrada no outro. Esta arruela é frequentemente usada com parafusos de cabeça quadrada. Previne extração e proporciona maior área superficial e maior fixação que arruelas planas redondas padrão.

Arruelas planas – têm diâmetro externo redondo, placas finas contendo furo central perfurado que deixa passar o parafuso ou parafuso. Estas arruelas são usadas para distribuir cargas de parafusos roscados, parafusos e porcas uniformemente à medida que o fixador é apertado.

Arruelas planas extra grossas – são mais grossas que as arruelas planas padrão. Têm diâmetro externo redondo, placas finas com furo central perfurado no tamanho do parafuso ou parafuso.

Arruelas planas padrão militar – são tipos de fixadores que passam por inspeção extensiva para qualidades químicas, físicas e dimensionais. Tipos de arruelas MS devem atender a especificações específicas de diâmetro interno e externo.

Arruelas planas série 900 – são redondas e mais finas que uma arruela plana padrão com diâmetros interno e externo menores.

Arruelas de anel dividido – são tipos de arruelas usadas para evitar que porcas, parafusos e parafusos se soltem por vibração. Estas arruelas são anéis divididos em um ponto e dobrados em forma helicoidal.

Arruelas de travamento de colarinho alto – são projetadas para encaixar sob a cabeça de um parafuso de soquete. Também são usadas para evitar que porcas, parafusos e parafusos se soltem por vibração. Estas arruelas são anéis divididos em um ponto e dobrados em forma helicoidal.

Arruela de travamento de dente externo – é usada para travamento e tensionamento. Esta arruela é redonda com dentes em seu exterior, fazendo-a segurar com potência máxima. Deve ser usada com fixador com diâmetro de cabeça adequado.

Arruela de travamento de dente interno – é uma arruela redonda com dentes internos, projetada para evitar que uma porca ou cabeça de parafuso se solte com a ação estrutural criada pelos dentes. É usada para travamento e tensionamento.

Rebites

Abaixo estão os diversos tipos de rebites:

Rebites pop (extremidade aberta) – são conhecidos como rebites cegos, usados para conectar duas peças de material de forma rápida e eficiente. Estes rebites são tubulares, tendo chapéu e mandril.

Rebites pop de extremidade fechada (vedados) – diferem de um rebite pop cego padrão porque apresentam extremidade fechada que cria vedação estanque.

Rebites pop de flange grande – são tipos de fixadores chamados rebites pop sobredimensionados com arruelas maiores no chapéu que um rebite pop padrão. Também são conhecidos como rebites cegos usados para conectar duas peças de material de forma rápida e eficiente.

Rebites pop cônicos – também conhecidos como rebites pop planos, usados para conectar duas peças de material com facilidade, rapidez e eficiência. Os rebites são tubulares, compreendendo chapéu e mandril. O comprimento do mandril é rompido quando instalado.

Rebites coloridos – são tipos de rebites com chapéu pintado em marrom, preto ou branco. A cor ajuda a esconder os rebites e criar acabamento final. Também torna os rebites extra visuais usando cor oposta ao material de instalação.

Rebites multi-grip – são tipos de rebites usados em substituição de rebites convencionais onde a espessura dos materiais de instalação varia. Estes rebites podem simplesmente expandir para o tamanho (dentro de sua faixa) e manter o material unido.

Rebites estruturais – são usados para criar montagem mais forte que rebites pop de aço inoxidável normais. Criam quantidade intensa de força e ferramenta diferente é necessária para instalar os fixadores.

Rebites tri-fold – são tipos de rebites também chamados rebites explosivos, com três cortes no chapéu que fazem o chapéu dobrar para fora quando instalado em três asas distintas. Esses tipos de rebites oferecem melhor resistência e poder de fixação que rebites pop padrão.

Insertos

Abaixo estão os diversos tipos de insertos:

Pinos de posicionamento – são cilíndricos com extremidades levemente chanfradas, fabricados em equipamento pneumático de pinos. Vêm em comprimentos e diâmetros pré-cortados e são usados em muitas aplicações. Indústrias como a aeroespacial também fazem bom uso de pinos de posicionamento. Estes pinos são usados em reforço de juntas, suporte de prateleiras, construção de móveis. Entusiastas usam-nos para construir brinquedos e modelos.

Insertos roscados Helicoil – são bobinas de rosca de precisão em forma de diamante e enroladas em espiral. São instalados em furos roscados Helicoil. Esses tipos de insertos oferecem roscas internas convencionais permanentes de 60 graus. Estes insertos são maiores em diâmetro antes da instalação.

Insertos roscados E-Z Lok – requerem furação especial, ao contrário do Helicoil. São usados para metal usando ferramentas padrão. Insertos roscados de aço inoxidável são usados para aplicações em metal, e tipos de latão são usados para madeira e aplicações de materiais macios.

Chaveta – é uma barra sólida retangular maciça. Frequentemente usinada em chaveta de máquina, servindo como cunha.

Haste roscada – é roscada sem cabeça, disponível em muitos graus e materiais. São usadas para fixar qualquer coisa, desde parafuso de ancoragem, até suspensão de equipamentos elétricos ou hidráulicos do teto.

Hastes não roscadas – também chamadas de haste redonda, usadas em estrutura, eixos, suportes, apoios e eixos.

Anéis de retenção

Abaixo estão os diversos tipos de anéis de retenção:

Anéis de retenção e-style curvados – são projetados para serem instalados em uma ranhura em um eixo. Os clipes exercem força no material uma vez encaixados na ranhura ou pré-carga em partes retidas para compensar tolerâncias acumuladas.

Anéis de retenção e-style – são tipos de anéis de retenção projetados para usar o estilo do anel de retenção radial. São chamados de e-rings por causa das três garras no interior do eixo que fazem contato com o fundo de uma ranhura. A ranhura em um eixo cria um ombro para retenção efetiva da montagem.

Anéis de retenção de eixo externo – são projetados para serem usados em ranhura ou eixo. Uma porção dos anéis de retenção protrui da ranhura para criar um ombro para manter uma montagem. Isto ocorre uma vez instalado em uma ranhura em um eixo.

Anéis de retenção de alojamento interno – são projetados para serem também usados em ranhura em um eixo. São instalados em furo ou alojamento, uma porção destes anéis de retenção protrui da ranhura para criar um ombro para manter uma montagem.

Ancoragens para concreto

Abaixo estão os diversos tipos de ancoragens:

Ancoragens de cunha acústicas – são tipos de fixadores usados para ancorar e fixar fio suspenso a materiais de alvenaria sólidos ou ocos. Os fixadores são inseridos em furo pré-perfurado e então golpeados com martelo.

Ancoragens de encaixe – são ancoragens roscadas internamente que são instaladas no teto e niveladas com a superfície do concreto. Esses tipos de fixadores são usados para criar corrimãos, luminárias e muitos outros acessórios.

Ancoragens de expansão dupla – são projetadas para instalação de material mais macio ou de baixa qualidade. Todo seu comprimento expande no furo para criar fixação muito segura. A expansão maximiza o atrito e segura no material de instalação.

Ancoragens de pino de martelo – são usadas para cargas mais leves que outros tipos de ancoragens de concreto. Pinos de acionamento aplicam acessórios a materiais de alvenaria. Martelos são usados para acionar a cabeça exposta do pino, que expande a base dentro do material de alvenaria criando fixação.

Ancoragens de parede oca Kaptoggle – são instaladas através de furo em paredes ou blocos. Seguram firmemente à parede à medida que um parafuso de máquina é usado. Esses tipos de fixadores são comprovados por terem melhor poder de fixação que tipos convencionais.

Ancoragens de expansão de escudo para parafuso de cabeça sextavada – são ancoragens de expansão blindadas usadas para segurar parafusos de cabeça sextavada. Expandem-se para fora à medida que parafusos de cabeça sextavada são acionados neles. Esta expansão pressiona contra a superfície de instalação criando fixação apertada e segura. Esses tipos de fixadores também têm rosca interna muito precisa para permitir que o parafuso de cabeça sextavada de instalação gire facilmente.

Ancoragens para parafuso de máquina – são tipos de ancoragens instaladas em materiais de alvenaria em furo pré-perfurado. São colocadas dentro do furo e um parafuso de máquina é rosqueado na ancoragem e apertado. Uma porção cônica é puxada para dentro da manga causando sua deformação. Esta deformação da manga resulta em cunha apertada dentro do furo que não pode ser removida facilmente.

Diagrama de ancoragens:

Parafusos para alvenaria – também conhecidos como Tapcons, cortam roscas em concreto, tijolo ou bloco quando instalados. Estes parafusos têm proteção contra corrosão estendida obtida do revestimento climaseal azul. Nenhuma perfuração de ponto ou inserção é necessária aqui.

Ancoragens de alternância plásticas – são tipos de fixadores usados em paredes ocas ou blocos de cimento para criar ponto de fixação para parafusos de chapa metálica. Esses tipos de ancoragens têm pernas que dobram para entrar em furo pré-perfurado que expandem quando um parafuso é acionado neles. Assim que as pernas expandem totalmente, a ancoragem de alternância está firmemente no lugar.

Parafusos Sammy – estes parafusos são usados com hastes roscadas e economizam tempo perfurando materiais de alvenaria. Apresentam porção fêmea roscada para aceitar a haste roscada nela. Estes parafusos são instalados vertical ou horizontalmente. São comumente empregados devido aos seus menores custos de instalação, flexibilidade e facilidade de uso.

Ancoragens de manga – consistem de um pino roscado com extremidade cônica expandida externamente, com porca e arruela na extremidade. O pino é puxado para dentro da manga expansora à medida que a porca é apertada. Esta cunha para fora e trava a ancoragem no material base.

Ancoragens de parede oca com asa de alternância – são usadas ao instalar através de materiais. A asa pode ser dobrada ao meio e empurrada através do material. Uma vez que encontra seu caminho através do material, expande-se e um parafuso será usado para mantê-la no lugar contra o lado traseiro do material.

Ancoragens de cunha – são usadas para ancorar e fixar materiais e equipamentos a superfícies de alvenaria de concreto sólido. Esses tipos de ancoragens consistem de ancoragens, porcas e arruelas. São usadas para fixar concreto a equipamentos, materiais, motores, tubos, estruturas, plásticos, madeira e geradores.

Conclusão

Este artigo explicou os diversos tipos de fixadores, que incluem parafusos, porcas, parafusos autoatarraxantes, arruelas, rebites, etc.

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