Gerenciamento de chips CNC. E as fichas?

Recebo a pergunta o tempo todo quando alguém está tentando entender como o fresamento funciona sem refrigeração por inundação – e esses cavacos? É uma pergunta justa e importante, considerando o quanto o acúmulo de cavacos pode causar estragos em um processo de fresamento, bem como quanto trabalho pode ser necessário para limpar os cavacos ou removê-los de uma máquina-ferramenta. Neste post do blog, vamos explicar exatamente o que acontece com o cavaco que é criado em um processo de fresagem onde o refrigerante é pulverizado em uma névoa fina e evapora assim que o corte é concluído.

Acumulação de cavacos e seu efeito no processo de moagem

Uma das principais funções da refrigeração por inundação, além do óbvio resfriamento e lubrificação do próprio corte, é remover os cavacos resultantes do processo de corte – evitando assim que sejam recortados ou entupam a ferramenta de corte. Sabendo disso, muitos maquinistas tradicionais estão preocupados que, com um refrigerante evaporativo aplicado como uma névoa fina, eles encontrarão uma interferência significativa no processo de fresamento com os cavacos que acabaram de criar. Felizmente, este não é o caso na grande maioria das situações de fresagem.

O refrigerante evaporativo usado nos equipamentos DATRON é aplicado usando um sistema de atomização chamado MicroJet. Este sistema alimenta o ar pressurizado junto com o refrigerante para o bico MicroJet, que atomiza e pulveriza o refrigerante evaporativo diretamente no corte. Como o fluido de resfriamento evapora ao entrar em contato com o processo de corte (e absorve a maior parte do calor no processo), os cavacos resultantes ficam perfeitamente secos à medida que limpam as ranhuras da fresa de topo e são ejetados da ferramenta de corte.

Como os cavacos estão secos no momento em que pousam, limpá-los requer muito menos esforço do que quando os cavacos estão embebidos em líquido refrigerante. Os cavacos não grudam no interior da cabine da máquina, no acessório, entre si ou em qualquer coisa realmente. Como resultado, se o cabeçote da máquina chegar a uma área onde os cavacos se acumulam, o mesmo jato de ar/refrigerante de alta pressão que resfria o corte também soprará os cavacos para longe antes que a ferramenta de corte entre em contato com a peça de trabalho. Por isso, na maioria dos casos, os cavacos não apresentam nenhum tipo de risco ao processo de moagem.

Claro, existem exceções a todas as regras. Mesmo com refrigerante evaporativo e jato de ar de alta pressão, é possível que os cavacos tenham dificuldade em sair do caminho. Na minha experiência, isso pode acontecer quando você tem uma ferramenta de diâmetro muito pequeno, que está fresando em uma profundidade que é vários múltiplos de seu diâmetro, em um bolsão que não é muito maior que a própria ferramenta. Como você não tem líquido refrigerante para transportar esses cavacos para fora do bolsão, deve-se tomar cuidado para selecionar uma ferramenta de corte com um canal de cavacos projetado adequadamente para ejetar suficientemente os cavacos de tal bolsão.

Gerenciamento e descarte de chips

A maioria das máquinas com refrigeração por inundação vem de fábrica com transportadores de cavacos opcionais. Transportadores de cavacos são sistemas que vivem na parte inferior de uma máquina-ferramenta e movem ativamente os cavacos para fora da cabine da máquina, seja por meio de um sem-fim ou de uma correia transportadora. De lá, eles são trazidos alguns metros para cima para que possam ser despejados em uma lixeira ou barril. Para o operador de máquina acostumado a esse processo, pode ser um pouco intrigante olhar para uma máquina DATRON e não ver nenhum tipo de transportador de cavacos.

Embora deva ser observado que o carro-chefe M10 Pro possui um transportador de cavacos opcional, é verdade que a maioria das máquinas DATRON em campo não. A razão para isso está no fato de que os cavacos estão secos no momento em que saem do canal da fresa de topo e, portanto, são muito mais fáceis de manusear.

Se você observar cuidadosamente qualquer DATRON, verá que há uma área significativa abaixo da mesa de usinagem, mas acima da parte inferior da máquina. Esta área serve como bandeja de cavacos e é projetada para ser um grande espaço onde os cavacos podem se acumular sem interferir na operação da máquina ou no processo de fresagem. Esta bandeja de chips é removível em cada DATRON para que, quando chegar a hora de descartar os chips, eles possam ser removidos com pá, despejados ou aspirados. Esta área é grande o suficiente para acomodar o resultado de vários dias de moagem contínua, mas ainda acessível o suficiente para descartar seu conteúdo sem dificuldade. Muito cuidado é tomado para projetar o interior da cabine da máquina com pouco ou nenhum ponto de acúmulo para que os cavacos caiam naturalmente na bandeja de cavacos. Os operadores de máquinas que gerenciaram tanto as máquinas de refrigeração por inundação quanto as de refrigeração por névoa evaporativa costumam comentar que a limpeza de cavacos secos não é mais fácil ou difícil do que limpar cavacos úmidos, é apenas diferente.

O uso de refrigeração por névoa está ganhando popularidade, particularmente no campo do corte de alta RPM, onde é mais eficaz do que a refrigeração por inundação tradicional. O fato de os sistemas de usinagem DATRON terem refrigeração evaporativa é único e significa que – pelo menos com sua máquina DATRON – você pode aproveitar os cavacos sem o mergulho.